00通過水平移動(dòng)，物料會(huì)從鋪料孔中落入，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)均勻地鋪料。優(yōu)選地，所述分料板上的鋪料孔孔徑為0.5-5cm。較佳實(shí)施例中，所述分料板400上的鋪料孔孔徑為2.5cm。分料板400上的鋪料孔孔徑可以根據(jù)不同的物料而有所調(diào)整，即分料板可以拆卸下來更換，可以設(shè)置若干塊鋪料孔孔徑不同的分料板，這樣可以方便用戶根據(jù)不同物料進(jìn)行選擇，以達(dá)到最好的鋪料效果。
[0022]在現(xiàn)有技術(shù)中，需要人工將攪拌好的物料從攪拌機(jī)中取出再倒入鋪料裝置中，再人工用工具將物料抹平，其人工成本高、效率低，且容易造成鋪料不平整的現(xiàn)象。而本實(shí)用新型正是基于上述不足所做的改進(jìn)。在本實(shí)用新型中，所述攤料層300中設(shè)置有一用于攤平物料的小平鏟310;小平鏟310主體結(jié)構(gòu)為一表面光滑平整的鋼板，所述小平鏟通過一鉸軸鉸接在攤料層的側(cè)壁上，當(dāng)需要抹平物料時(shí)，所述小平鏟310會(huì)來回在物料表面運(yùn)動(dòng)，將物料抹平使其均勻分布;優(yōu)選地，所述小平鏟310還連接有一拔桿，通過所述拔桿可以調(diào)節(jié)小平鏟310的高度，從而調(diào)節(jié)鋪料層(即物料抹平后形成的層)的厚度。
[0023]優(yōu)選地，所述攪拌層上方還設(shè)置有至少一個(gè)用于放置物料的容納罐。進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中設(shè)置有三個(gè)容納罐，每個(gè)容納罐可以放置不同的物料，例如分別放置面料、中料以及底料等。為了區(qū)分開不同的容納罐，可以在容納罐上貼有表示名稱的文字；當(dāng)然還可以采用不同顏色加以區(qū)分，例如放置面料的容納罐為黃色、放置中料的容納罐為黃色、放置底料的容納罐為藍(lán)色。進(jìn)一步地，所述容納罐的底部設(shè)置有一用于放料的閥門；當(dāng)需要進(jìn)行放料時(shí)，則只需開啟容納罐的閥門即可，因?yàn)槊總€(gè)容納罐都有一個(gè)自己對應(yīng)的閥門，這個(gè)在進(jìn)行不同材料的放料時(shí)不會(huì)造成混料，且無需清理容納罐，使得生產(chǎn)效率能有效提高，且節(jié)約人工成本。進(jìn)一步地，所述容納罐為圓柱體，即其內(nèi)部壁上為弧形結(jié)構(gòu)，表面光滑，不會(huì)造成材料貼附在容納罐上。優(yōu)選地，所述容納罐的直徑為1-3m，例如2m。
[0024]優(yōu)選地，所述自動(dòng)鋪料裝置還設(shè)置有一用于控制出料口開啟或關(guān)閉的電磁閥控制裝置。當(dāng)然所述電磁閥控制裝置還可以用于控制所述分料板的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)攪拌層100中的物料已經(jīng)攪拌完畢，需要加入到倒料層中時(shí)，電磁閥控制裝置會(huì)控制攪拌層100中的出料口開啟，使物料能從出料口中進(jìn)入到倒料層200中。
[0025]優(yōu)選地，所述出料口的直徑為10-20cm;更優(yōu)選地，所述出料口的直徑為15cm。當(dāng)然，出料口的直徑也可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整，在此不做限定。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型一種自動(dòng)鋪料裝置，其由上到下依次包括有攪拌層、倒料層以及攤料層，所述倒料層下方等距設(shè)置有五個(gè)將物料倒入攤料層的倒料口，而在所述倒料層與所述攤料層之間設(shè)置有一自動(dòng)鋪料的均料裝置，其中所述均料裝置包括一可水平移動(dòng)的分料板以及位于分料板下方的傳送帶，所述分料板上設(shè)置有若干供物料倒入攤料層的鋪料孔;所述攤料層中設(shè)置有一用于攤平物料的小平鏟;所述小平鏟通過一鉸軸鉸接在攤料層的側(cè)壁上;所述小平鏟還連接有一拔桿。當(dāng)攪拌層中將物料攪拌好后，會(huì)直接從攪拌層的出料口進(jìn)入倒料層中，而需進(jìn)行鋪料時(shí)，倒料層中的物料會(huì)落入到分料板上，隨著分料板的緩慢平移，將物料均勻地通過分料板上的鋪料孔中均勻鋪在攤料層，使得攤料層無需再人工將物料平鋪均勻，節(jié)省一道工序，并且可以通過控制分料板的移動(dòng)速度以及小平鏟的抹平，實(shí)現(xiàn)鋪料的厚薄均勻一致性好，且可以精確控制鋪料厚度。本實(shí)用新型所述自動(dòng)鋪料裝置的結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)現(xiàn)，具有極高的實(shí)用性。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)鋪料裝置，其特征在于，所述鋪料裝置由上到下依次包括有用于攪拌物料的攪拌層、將攪拌后的物料倒入模具中的倒料層以及對物料進(jìn)行攤平的攤料層； 所述攪拌層下方等距設(shè)置有五個(gè)將物料倒入倒料層的出料口 ； 所述攪拌層上方還設(shè)置有至少一個(gè)用于放置物料的容納罐； 所述倒料層與所述攤料層之間設(shè)置有一自動(dòng)鋪料的均料裝置，其中，所述均料裝置包括一可水平移動(dòng)的分料板以及位于分料板下方的傳送帶，所述分料板上設(shè)置有若干供物料倒入攤料層的鋪料孔； 所述攤料層中設(shè)置有一用于攤平物料的小平鏟;所述小平鏟通過一鉸軸鉸接在攤料層的側(cè)壁上;所述小平鏟還連接有一拔桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)鋪料裝置，其特征在于，所述鋪料裝置還包括有一電磁閥控制裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)鋪料裝置，其特征在于，所述出料口的直徑為10-20cm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動(dòng)鋪料裝置，其特征在于，所述出料口的直徑為15cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)鋪料裝置，其特征在于，所述分料板上的鋪料孔孔徑為0.5-.5cm.6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)鋪料裝置，其特征在于，所述分料板上的鋪料孔孔徑為.2.5cm.
【專利摘要】本實(shí)用新型一種自動(dòng)鋪料裝置，其由上到下依次包括有攪拌層、倒料層以及攤料層，所述倒料層下方等距設(shè)置有五個(gè)將物料倒入攤料層的倒料口，而在所述倒料層與所述攤料層之間設(shè)置有一自動(dòng)鋪料的均料裝置，其中所述均料裝置包括一可水平移動(dòng)的分料板以及位于分料板下方的傳送帶，所述分料板上設(shè)置有若干供物料倒入攤料層的鋪料孔。通過本實(shí)用新型，使得攤料層無需再人工將物料平鋪均勻，節(jié)省一道工序，并且可以通過控制分料板的移動(dòng)速度以及分料板上的鋪料口直徑，實(shí)現(xiàn)鋪料的厚薄均勻一致性好，且可以精確控制鋪料厚度。本實(shí)用新型所述自動(dòng)鋪料裝置的結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)現(xiàn)，具有極高的實(shí)用性。
【IPC分類】B32B37/15
【公開號】CN205220005
【申請?zhí)枴緾N201521001117
【發(fā)明人】楊卓舒, 周其
【申請人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月7日