一種擠壓狹縫式生產(chǎn)pdlc調(diào)光玻璃膜機(jī)器流水線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及調(diào)光玻璃膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種擠壓狹縫式生產(chǎn)roLC調(diào)光玻璃膜機(jī)器流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的TOLC上料多數(shù)采用三輥涂布的方式，一根鋼輥和一根膠調(diào)整一所需膠量的狹縫，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)型成膠膜后傳遞第三根涂布輥上，由涂布輥轉(zhuǎn)涂到ITO基片上完成涂布過(guò)程，這種方法應(yīng)用于貼合，印刷，上漿等行業(yè)幾十年，在早期其它國(guó)外的PDLC機(jī)器也在使用，它的最大缺點(diǎn)是后期清理工作量大，如果清理三個(gè)輥特別是膠輥時(shí)，如果清理不到位，下一次使用時(shí)會(huì)污染PDLC原料，有微小顆粒都會(huì)造成PDLC膜的廢品；另一個(gè)缺點(diǎn)就是浪費(fèi)大，在生產(chǎn)結(jié)束后會(huì)有大量的TOLC原料滯留在三個(gè)涂布輥上無(wú)法使用造成生產(chǎn)成本過(guò)高現(xiàn)象。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械部局也并不合理，PDLC原料和ITO的浪費(fèi)較多，成品率和生產(chǎn)效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠壓狹縫式生產(chǎn)roLC調(diào)光玻璃膜機(jī)器流水線，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種擠壓狹縫式生產(chǎn)roLC調(diào)光玻璃膜機(jī)器流水線，其包括同步移動(dòng)的ITO上放卷和ITO下放卷，其分別通過(guò)上放卷電機(jī)和下放卷反向電機(jī)驅(qū)動(dòng)形成張力，在兩個(gè)電機(jī)上分別安裝上放卷編碼器和下放卷編碼器以及第一主變頻器和第一二主變頻器；由主頻器計(jì)算給電機(jī)電流來(lái)控制ITO上放卷和下放卷張力。
[0006]兩片ITO由收卷牽引電機(jī)牽引通過(guò)托輥進(jìn)入壓合輥之間，其中，ITO上放卷;設(shè)置在上放卷托輥上，ITO下放卷設(shè)置在下放卷托輥上；
[0007]還包括對(duì)PDLC進(jìn)行上料的上料栗以及上料槽；
[0008]流水線上設(shè)置有刮棒，對(duì)ITO卷進(jìn)行擠壓成型的第一壓合輥和第二壓合輥；
[0009]在所述的第二壓合輥上連接有數(shù)字油缸;在生產(chǎn)線的末端設(shè)置有收卷電機(jī)和收卷電機(jī)編碼器。通過(guò)收卷編碼器，傳遞收卷狀態(tài)給收卷變頻器26，通過(guò)收卷變頻器計(jì)算反饋電機(jī)頻率來(lái)控制收卷線速度。
[0010]進(jìn)一步地，在所述的第一壓合輥下端還設(shè)置有漏料回收槽;流水線上設(shè)置紫外線燈管。
[0011 ]進(jìn)一步地，在第二壓合輥兩側(cè)還設(shè)置有ITO托輥和roLC托輥。
[0012]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在生產(chǎn)線末端的ITO糾編系統(tǒng)，其包括糾編電機(jī)、與糾編電機(jī)連接的蝸輪桿、平移滑道、設(shè)置在平移滑道上的支撐件，在支撐件上端還設(shè)置有氣脹軸連接件，在氣脹軸連接件的兩端分別設(shè)置氣脹軸座，氣脹軸座支撐氣脹軸；ITO下放卷套在氣脹軸的外側(cè)，并且在氣脹軸的端部設(shè)置有紅外線感應(yīng)頭。
[0013]進(jìn)一步地，所述的刮棒通過(guò)刮棒電機(jī)驅(qū)動(dòng)，刮棒電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器與刮棒連接，刮棒兩端設(shè)置在軸承上，軸承通過(guò)軸承座支撐;刮棒設(shè)置在刮棒槽中，在軸承座上端設(shè)置刮棒支撐固定架，其中一端設(shè)置刮棒調(diào)節(jié)絲桿，另一端設(shè)置調(diào)節(jié)輪。
[0014]進(jìn)一步地，所述的數(shù)字油缸包括步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和液壓放大器，其中，數(shù)字油缸的上端連接步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端與減速齒輪連接;所述的液壓力放大器包括三通閥芯、與三通閥芯連接的螺桿，螺桿上連接有反饋螺母，螺桿上連接有活塞，活塞與活塞桿連接。
[0015]進(jìn)一步地，在所述的步進(jìn)動(dòng)電機(jī)和液壓力放大器之間設(shè)置有減速齒輪。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用兩個(gè)輥縫精密調(diào)節(jié)擠壓roLC原料生產(chǎn)roLC調(diào)光玻璃膜機(jī)器，同時(shí)還有一些輔助機(jī)械的調(diào)整，機(jī)械布局合理，減少了roLC原料和ITO的浪費(fèi)，大大提高成品率和生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的擠壓狹縫式生產(chǎn)TOLC調(diào)光玻璃膜機(jī)器流水線的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的ITO糾編系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的刮線棒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的數(shù)字缸精控壓合輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型的收卷結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型開(kāi)環(huán)張力功能模塊圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的擠壓狹縫式生產(chǎn)TOLC調(diào)光玻璃膜機(jī)器流水線，其包括同步移動(dòng)的ITO上放卷3和ITO下放卷7，其分別通過(guò)上放卷電機(jī)I和下放卷電機(jī)10反向驅(qū)動(dòng)形成張力，在兩個(gè)電機(jī)上分別安裝上放卷編碼器2和下放卷編碼器9。
[0025 ]主驅(qū)動(dòng)是由收卷電機(jī)牽引驅(qū)動(dòng)，上放卷電機(jī)和下放卷電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與牽引電動(dòng)機(jī)方向相反，為使兩片ITO基片形成有效張力，以便與刮棒刮料和合格的復(fù)合擠壓。牽引線速度是由牽引變頻器控制，上下卷ITO張力是由上下卷變頻器控制。收卷電機(jī)的力略大于兩個(gè)放卷電機(jī)的力如圖1由左向右牽引移動(dòng)，其線速度由變頻器26控制，其張力控制由第一變頻器27和第二變頻器28控制。
[0026]兩片ΙΤ0，開(kāi)卷后由收卷電機(jī)牽引通過(guò)托輥后進(jìn)入壓合輥之間；其中，ITO上放卷3設(shè)置在上放卷托輥4上，ITO下放卷7設(shè)置在下放卷托輥8上。
[0027]還包括上料栗5以及上料槽6，上料栗5將配好的液晶調(diào)光膜(PDLC)20原料打入上料槽6內(nèi)，上料槽6下面布置精密平行小孔，利用小孔噴淋到ITO下放卷7的基片上，下料量由上料栗5計(jì)量控制。
[0028]在roLC的流水線上設(shè)置有刮棒15，采用22um刮棒，略大于所需PDLC原料通過(guò)刮棒；刮勻后的下片ITO和上片ITO通過(guò)精密調(diào)整后的第一壓合輥11和第二壓合輥14后擠壓成所需的均勻薄膜，通過(guò)紫外線燈組18固化后由收卷電機(jī)21卷成成品TOLC調(diào)光膜。
[0029]在所述的第二壓合輥14上連接有第一數(shù)字油缸13，第一數(shù)字油缸通過(guò)數(shù)字油缸步進(jìn)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)。
[0030]在所述的第一壓合輥11下端還設(shè)置有漏料回收槽16;流水線上設(shè)置紫外線燈管18。
[0031]在第二壓合輥14兩側(cè)還設(shè)置有ITO托輥17和PDLC托輥19;在生產(chǎn)線的末端設(shè)置有收卷電機(jī)21和收卷電機(jī)編碼器22。
[0032]請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型收卷采用手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)ITO基片，兩個(gè)放卷采用手動(dòng)和自動(dòng)結(jié)合對(duì)準(zhǔn)ITO基片，手動(dòng)就是簡(jiǎn)單的繼電器控制電機(jī)反正轉(zhuǎn)來(lái)控制平移滑道左右來(lái)對(duì)齊上下兩片ITO，自動(dòng)則采用先進(jìn)的KSC糾偏器來(lái)對(duì)齊基片。ITO糾編系統(tǒng)設(shè)置在生產(chǎn)線末端，其包括糾編電機(jī)35、與糾編電機(jī)連接的蝸輪桿36，平移滑道34、設(shè)置在平移滑道34上的支撐件33，在支撐件上端還設(shè)置有氣脹軸連接件32，在氣脹軸連接件32的兩端分別設(shè)置氣脹軸座31，氣脹軸座31支撐氣脹軸29; ITO下放卷7套在氣脹軸29的外側(cè)，并且在氣脹軸的端部設(shè)置有紅外線感應(yīng)頭30。
[0033]氣脹軸29脹死ITO卷蕊后，展開(kāi)開(kāi)卷上下兩片ΙΤ0，手點(diǎn)動(dòng)糾偏按鈕電機(jī)35對(duì)齊，將上下ITO基片穿過(guò)兩個(gè)壓合輥縫之后纏繞到收卷氣脹軸套上，開(kāi)啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕。
[0034]由于ITO基片在生產(chǎn)和卷曲過(guò)程中不可能卷曲松緊一致，這樣造成各段松緊不一或錯(cuò)位，同時(shí)由于PET材料收縮率不同也使ITO材料不可能達(dá)到完全絕對(duì)平整，所以在牽引過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)基材跑偏現(xiàn)象，所以本機(jī)設(shè)置了自動(dòng)糾偏系統(tǒng)。主機(jī)啟動(dòng)后將按鈕手動(dòng)切換到自動(dòng)位置，KSC