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      高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板生產線的制作方法

      文檔序號:10432202閱讀:530來源:國知局
      高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板生產線的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板生產線。
      【背景技術】
      [0002]印花裝飾彩鋼板作為一種全新的建筑裝飾材料,是當今世界星級建筑和頂級裝飾使用的一種高檔彩涂板,在國際上僅有少數發(fā)達國家能夠生產。這種材料可以廣泛應用于裝飾裝潢、金屬吊頂、幕墻、歐式卷簾門、車庫門、防盜門、室內鋼木門、彩鋼窗等方面。目前彩涂鋼板的基材選用熱鍍鋅板,電鍍鋅板,鍍鋁鋅等不同材質的基板,表面涂覆耐候性油漆或耐候油墨,表面可形成豐富多樣的花紋圖案,達到圖案美觀與耐候、耐腐性能于一體的效果。但是傳統(tǒng)的印花裝飾彩鋼板仿真性能較差,且在表面無法形成立體感效果。因此尋求一種生產出的產品仿真性能較高、表面立體感較強的高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板生產線尤為重要。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種生產出的產品仿真性能較高、表面立體感較強的高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板生產線。
      [0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
      [0005]—種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板生產線,其特征在于它從前至后依次包括鋼板開卷裝置、前處理裝置、鈍化裝置、正面一涂背面一涂裝置、第一烘干裝置、正面二涂背面二涂裝置、第二烘干裝置、印花裝置、第三烘干裝置、正面三涂裝置、第四烘干裝置、正面覆膜裝置以及鋼板收卷裝置,正面三涂裝置包括前后布置的涂漆裝置以及花紋輥組。
      [0006]涂漆裝置包括漆槽,漆槽內設置有漆液,所述漆槽上從左向右架設有縱向布置的鋼輥、膠輥以及背靠輥,所述鋼輥的底部浸于漆液內,所述膠輥以及背靠輥位于漆液上方,所述鋼輥的左方的漆槽內設置有磁性攪拌棒,所述磁性攪拌棒的表面設置有從中部向前后兩端延伸的斜向螺紋,磁性攪拌棒帶有磁性使得磁性攪拌棒能夠緊貼鋼輥的左側表面并且能夠隨著鋼輥的轉動而進行轉動,從而磁性攪拌棒將其附近的漆液從中部向前后兩端進行擴散輸送。
      [0007]所述磁性攪拌棒的前后兩端具有磁性。
      [0008]磁性攪拌棒上通長均設置有磁性。
      [0009]所述磁性攪拌棒至少有一半浸沒于漆液內。
      [0010]所述漆槽的后側板左端向前引入進液管,所述進液管右方的漆槽內設置有向前布置的擋板,所述擋板的后端與漆槽的后側板連接,所述擋板的前端向前延伸的長度超過漆槽前后方向總長度的一半。
      [0011 ]所述漆槽的左側板和擋板上架設有一塊蓋板,所述蓋板位于進液管的出液口的上方。
      [0012]所述漆槽的底板的左前角上設置有回流口。
      [0013]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
      [0014]本實用新型一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板具有生產出的產品仿真性能較高、表面立體感較強的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的結構示意圖。
      [0016]圖2為高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產線的結構示意圖。
      [0017]圖3為涂漆裝置的示意圖。
      [0018]圖4為圖3的A-A剖視圖。
      [0019]其中:
      [0020]基板101、鈍化層102、底涂層103、中間涂層104、印刷圖案層105、面涂層106、第一背面涂層107、第二背面涂層108、保護膜109
      [0021]鋼板開卷裝置201、前處理裝置202、鈍化裝置203、正面一涂背面一涂裝置204、第一烘干裝置205、正面二涂背面二涂裝置206、第二烘干裝置207、印花裝置208、第三烘干裝置209、正面三涂裝置2010、第四烘干裝置2011、正面覆膜裝置2012、鋼板收卷裝置2013
      [0022]漆槽1、鋼輥2、膠輥3、背靠輥4、進液管5、擋板6、回流口7、蓋板8、回流管道9、漆液箱1、供液管11、輸送栗12、磁性攪拌棒13、鋼板14、輸送輥15。
      【具體實施方式】
      [0023]參見圖1,本實用新型涉及的一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板,它包括基板1I,基板1I的表面上向上依次設置有鈍化層102、底涂層103、中間涂層104、印刷圖案層105、面涂層106以及保護膜109,基板101的背面向下依次設置有第一背面涂層107和第二背面涂層108。其中面涂層106的表面具有凹凸型的花紋。
      [0024]參見圖2,一種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產線,它從前至后依次包括鋼板開卷裝置201、前處理裝置202、鈍化裝置203、正面一涂背面一涂裝置204、第一烘干裝置205、正面二涂背面二涂裝置206、第二烘干裝置207、印花裝置208、第三烘干裝置209、正面三涂裝置2010、第四烘干裝置2011、正面覆膜裝置2012以及鋼板收卷裝置2013。其中:正面三涂裝置2010包括前后布置的涂漆裝置以及花紋輥組,參見圖3?圖4,涂漆裝置包括漆槽I,漆槽I內設置有漆液,所述漆槽I上從左向右架設有縱向布置的鋼輥2、膠輥3以及背靠輥4,鋼輥2、膠輥3以及背靠輥4各自通過其后方的動力裝置帶動,背靠輥4右方的的漆槽I外設置有輸送輥15,所述漆槽I的后側板左端向前引入進液管5,所述進液管5右方的漆槽I內設置有向前布置的擋板6,所述擋板6的后端與漆槽I的后側板連接,所述擋板6的前端向前延伸的長度超過漆槽I前后方向總長度的一半,通過擋板6的設置,使得進液管5出來的漆液能夠延擋板向前行進一段距離,避免新加入的漆液直沖鋼輥2從而對鋼輥2表面的漆膜過厚,所述漆槽I的底板的左前角上設置有回流口 7,回流口 7用于漆槽I內的漆液的回流。所述漆槽I的左側板和擋板6上架設有一塊蓋板8,所述蓋板8位于進液管5的出液口的上方,蓋板8的設置避免進液管5出來的漆液過急導致飛出漆槽外,蓋板8起到保護作用。所述回流口 7的下方通過回流管道9連接至漆液箱10,所述漆液箱10上引出一根供液管11連接至進液管5上,供液管11上設置有輸送栗12。所述鋼輥2的左方設置有磁性攪拌棒13,所述磁性攪拌棒13的表面設置有從中部向前后兩端延伸的斜向螺紋。俯視圖中可以看出,磁性攪拌棒13的頂面上斜向螺紋從左至右是從中部向前后兩端擴散的。所述磁性攪拌棒13的前后兩端具有磁性,或者磁性攪拌棒13上通長均設置有磁性。所述鋼輥2的底部浸于漆液內,所述膠輥3以及背靠棍4位于漆液上方,所述磁性攪拌棒13至少有一半浸沒于漆液內。由于磁性攪拌棒13帶有磁性,使得磁性攪拌棒13能夠緊貼鋼輥2的左側表面,因此磁性攪拌棒13能夠隨著鋼輥2的轉動而轉動,圖中所示為鋼輥2作逆時針轉動,磁性攪拌棒13作順時針轉動,膠輥3作逆時針轉動,背靠輥4作順時針轉動,當磁性攪拌棒13作順時針轉動時,磁性攪拌棒13能夠將附近的漆液進行攪拌,使得附近的漆液不會產生沉淀,不會產生浮色,保證漆液的均勻,從而保證鋼輥2上能夠覆上一層均勻性好質量較高的漆膜,然后再將該質量較高的漆膜轉印至膠棍3上完成鋼板14的涂漆作業(yè)。
      [0025]—種高仿真、立體感印花裝飾彩鋼板的生產工藝如下:
      [0026]步驟一、
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