一種基于茶多酚的絲棉織物的后整理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于茶多酚的絲棉織物的后整理方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]茶多酚主要提取于茶葉水中多酚類化合物的總稱，主要由兒茶素類、黃酮類、酚酸類和花色素類4大類物質(zhì)組成，其中兒茶素類化合物為茶多酚的主要成分，包括兒茶素、表兒茶素、表掊兒茶素、表兒茶素掊酸酯等。經(jīng)茶多酚整理過的產(chǎn)品色澤寧靜柔和、氣味清香淡雅，而且親膚防過敏，抗菌消臭，特別適用于嬰幼兒用品、床上用品、內(nèi)衣及裝飾織物。單寧酸是具有多酚羥基結(jié)構(gòu)的一種水解類單寧，具有獨特的化學(xué)特性和生理活性，在醫(yī)藥、食品、輕化紡織等方面具有廣泛的應(yīng)用。
[0003]蠶絲含有大量的氨基、羧基、羥基等極性和非極性基團(tuán)，可以和茶多酚的酚羥基發(fā)生離子鍵和其他分子間力的結(jié)合，使茶多酚牢牢的吸附在蠶絲纖維表面及內(nèi)部。
[0004]茶多酚與棉纖維直接反應(yīng)時主要依靠范德華力和氫鍵與纖維結(jié)合，上染率低，染色牢度差，所以單寧酸可以起到媒介的作用，鏈接茶多酚與棉纖維中的纖維素，形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，提高茶多酚與纖維素之間的結(jié)合力。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的是提供一種基于茶多酚的絲棉織物的后整理方法，該方法是通過茶多酚對絲棉織物進(jìn)行后整理，利用單寧酸在絲棉織物的纖維表面與內(nèi)部與茶多酚絡(luò)合成穩(wěn)定絡(luò)合物質(zhì)，提高絲棉織物的染色牢度，賦予其抗紫外和抑菌消臭性能。
[0006]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]一種基于茶多酚的絲棉織物的后整理方法，包括以下步驟:
[0008](I)將新鮮的茶葉原料破碎形成茶葉粉末，加入去離子水，微波加熱30-60min，過濾濃縮后得到茶多酚濃縮液；
[0009](2)將茶多酚濃縮液與單寧酸混合，用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值，加入去離子水，攪拌將溶液混合均勻，得到多功能整理劑；
[0010](3)將絲棉織物浸入多功能整理劑中，浴比1:60，一浸一軋，對絲棉織物進(jìn)行功能化整理；
[0011](4)將步驟 3 的絲棉織物取出，80-100°C預(yù)烘 3_5min，160°C _180°C烘焙 3_5min，經(jīng)皂洗水洗后，20-30°C烘干得到多功能的絲棉織物。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟I所述的茶葉粉末大小為20-50目。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟I所述的微波加熱采用的是超聲波加熱，振動頻率為 40-50KHZ，溫度為 40-60 °C。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟I所述的茶多酚濃縮液的濃度為98%。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟2所述的PH值為5-7。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟2所述的多功能整理劑中茶多酚的濃度為20g/L。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，，步驟2所述的多功能整理劑中單寧酸的濃度為50_80g/L。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟2所述的一浸一軋中浸軋溫度為60°C，時間為8min。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:在茶多酚溶液中加入單寧酸后，將絲棉織物進(jìn)行浸軋，使單寧酸的羧酸基與綿纖維中纖維素大分子的醇羥基發(fā)生酯化反應(yīng)，再經(jīng)高溫烘焙時，單寧酸中多余的醇羥基與茶多酚分子中的酚羥基發(fā)生反應(yīng)生成共價鍵，因此在三者之間形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，提高茶多酚與絲棉織物中棉纖維的結(jié)合牢度。
[0020]蠶絲含有的大量氨基、羧基及其他基團(tuán)可以與茶多酚的酚羥基和單寧酸的羧酸基反應(yīng)生成離子鍵和其他分子間力的結(jié)合，提高茶多酚與絲棉織物中蠶絲纖維的結(jié)合牢度。整理劑的溶液偏酸性，這是因為蠶絲在高于等電點的水溶液中帶負(fù)電，且茶多酚在堿性條件下易被氧化和電離。蠶絲纖維和棉纖維本身對氣體具有良好的吸收性，茶多酚處理的絲棉織物對氣體的消除率明顯提高，且茶多酚用量越大氣體的消除率越高，茶多酚還具有天然抗紫外和抗菌性能，可賦予絲棉織物抗紫外和抗菌性能。
【具體實施方式】
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[0021]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0022]實施例1:
[0023]將茶葉原料破碎形成50目的茶葉粉末，加入去離子水，50KHz的超聲波60°C加熱30min，過濾濃縮后得到濃度為98%的茶多酚濃縮液。將茶多酚濃縮液與單寧酸混合，用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值為5，加入去離子水，攪拌將溶液混合均勻，得到多功能整理劑，其中茶多酚的濃度為20g/L，單寧酸的濃度為80g/L ；
[0024]將絲棉織物浸入多功能整理劑中，對絲棉織物進(jìn)行功能化整理，浴比1:60，一浸一軋，60°C浸軋8min，將茶多酚進(jìn)入蠶絲纖維的表面和內(nèi)部，將單寧酸進(jìn)入棉纖維的表面和內(nèi)部，再將絲棉織物取出，100°C預(yù)烘5min，180°C烘焙5min，使茶多酚、單寧酸和絲棉織物三者緊密結(jié)合，經(jīng)皂洗水洗后，30°C烘干得到多功能的絲棉織物。
[0025]利用氣體檢測管測試，該方法制備的絲棉織物對氨氣/甲醇的混合氣體的消除率為81.1%，利用UV-1000F紡織品紫外防護(hù)因子測試儀測得面料的抗紫外線指數(shù)(UPF)為
38.2，通過抑菌圈定性定量實驗測得面料對大腸桿菌的抗菌率為91.6%。
[0026]實施例2:
[0027]將茶葉原料破碎形成20目的茶葉粉末，加入去離子水，40KHz的超聲波60°C加熱30min，過濾濃縮后得到濃度為98%的茶多酚濃縮液。將茶多酚濃縮液與單寧酸混合，用冰醋酸調(diào)節(jié)PH值為7，加入去離子水，攪拌將溶液混合均勻，得到多功能整理劑，其中茶多酚的濃度為20g/L，單寧酸的濃度為50g/L ；
[0028]將絲棉織物浸入多功能整理劑中，對絲棉織物進(jìn)行功能化整理，浴比1:60，一浸一軋，60°C浸軋8min，將茶多酚進(jìn)入蠶絲纖維的表面和內(nèi)部，將單寧酸進(jìn)入棉纖維的表面和內(nèi)部，再將絲棉織物取出，100°C預(yù)烘3min，160°C烘焙5min，使茶多酚、單寧酸和絲棉織物三者緊密結(jié)合，經(jīng)皂洗水洗后，20°C烘干得到多功能的絲棉織物。
[0029]利用氣體檢測管測試，該方法制備的絲棉織物對氨氣/甲醇的混合氣體的消除率為83.5%，利用UV-1000F紡織品紫外防護(hù)因子測試儀測得面料的抗紫外線指數(shù)(UPF)為39.6，通