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      大拼板角尺度的糾偏方法

      文檔序號(hào):8486114閱讀:724來(lái)源:國(guó)知局
      大拼板角尺度的糾偏方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及大拼板的拼接定位糾偏方法,更具體地,涉及一種船舶及海洋工程領(lǐng)域中鋼板的大拼板角尺度的糾偏方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]船舶及海洋工程是非常復(fù)雜的,其載體是鋼結(jié)構(gòu),通常該鋼結(jié)構(gòu)會(huì)分為若干個(gè)小分段進(jìn)行建造,再合攏成鋼結(jié)構(gòu)成品。整個(gè)過(guò)程中,分段作為中間產(chǎn)品而存在;而分段的建造過(guò)程中,鋼板的拼接是一個(gè)很關(guān)鍵的起點(diǎn)工作,施工好壞直接影響到后續(xù)工作的開(kāi)展。因此,控制大拼板角尺度是船體精度管理中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。拼板的前道工序中,鋼板通常由數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割,而數(shù)控切割機(jī)無(wú)論如何管理保養(yǎng)都會(huì)出現(xiàn)偏差現(xiàn)象。導(dǎo)致切割下來(lái)的長(zhǎng)方形板出現(xiàn)菱形現(xiàn)象,長(zhǎng)寬出現(xiàn)較大偏差現(xiàn)象等,都影響到精度管理,造成后道工序控制困難,品質(zhì)很難提升。
      [0003]目前對(duì)大拼板的角尺度控制,也就是判斷是否有棱形現(xiàn)象是通過(guò)測(cè)量對(duì)角線,根據(jù)對(duì)角線測(cè)量數(shù)值差來(lái)判斷的。參見(jiàn)圖1,首先圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)會(huì)提供大拼板的理論值LI,L2,L3,L4,LI及L2公差標(biāo)準(zhǔn)通常為±2mm,L3與L4的對(duì)角線偏差標(biāo)準(zhǔn)通常為±2mm ;其次,參見(jiàn)圖2,現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)會(huì)按要求測(cè)量出實(shí)際數(shù)值LI '、L2'、L3'、L4',由于大拼板過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)排除板1,板2,板3的棱形現(xiàn)象,無(wú)法及時(shí)作出調(diào)整,導(dǎo)致最終造成偏差值δ超過(guò)公差要求(通常標(biāo)準(zhǔn)為±3mm)。這種方式必須要完全測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度,這在當(dāng)下船舶行業(yè)普遍傾向分段大型化的情況下,長(zhǎng)寬均20米左右的分段拼板,對(duì)角線則將近28米長(zhǎng),一則費(fèi)勁,二來(lái)長(zhǎng)度越長(zhǎng)誤差越多。此外,從理論上講,測(cè)量對(duì)角線的方法也不是能絕對(duì)判斷出大拼板角尺度的,比如等腰梯形就無(wú)法判斷。
      [0004]另外,僅僅通過(guò)測(cè)量,而沒(méi)有過(guò)程中的調(diào)整控制,結(jié)果還是會(huì)存在偏差,容易造成公差要求不滿(mǎn)足的現(xiàn)象,進(jìn)而影響下道工序的開(kāi)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的大拼板角尺度不達(dá)標(biāo),且鋼板易出現(xiàn)菱形、等腰梯形,糾偏方法誤差較大且不易操作的問(wèn)題。
      [0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種大拼板角尺度的糾偏方法,其方法包括如下三個(gè)步驟:
      [0007]步驟SI,將待拼接板材與基材按長(zhǎng)邊對(duì)齊并排放置。
      [0008]步驟S2,以所述基材的自由長(zhǎng)邊一端為第一理論點(diǎn),根據(jù)勾股定理確定第二理論點(diǎn)和第三理論點(diǎn),使所述第一、第二、第三理論點(diǎn)分別為一直角三角形的三個(gè)頂點(diǎn),并使所述第二理論點(diǎn)落在所述基材的自由長(zhǎng)邊上,使第一理論點(diǎn)和第三理論點(diǎn)的連線長(zhǎng)度大于所述基材的短邊長(zhǎng)度。
      [0009]步驟S3,以所述第三理論點(diǎn)來(lái)判定所述待拼接板材是否定位準(zhǔn)確,如果所述第三理論點(diǎn)落在所述待拼接板材的板邊上,則判定所述待拼接板材定位準(zhǔn)確;如果所述第三理論點(diǎn)沒(méi)有落在所述待拼接板材的板邊上,則以所述第一理論點(diǎn)、第三理論點(diǎn)的連線為基準(zhǔn)作經(jīng)過(guò)所述第三理論點(diǎn)的垂線,交所述待拼接板材的板邊于實(shí)際交點(diǎn),將所述待拼接板材沿著實(shí)際交點(diǎn)與所述第三理論點(diǎn)的連線方向平移所述待拼接板材至所述實(shí)際交點(diǎn)與所述第三理論點(diǎn)重合,完成所述待拼接板材定位糾偏。
      [0010]進(jìn)一步地,所述步驟2還包括以畫(huà)圓弧方式確定所述第二理論點(diǎn)和所述第三理論點(diǎn),具體為:利用勾股定理設(shè)定第一直角邊長(zhǎng)度、第二直角邊長(zhǎng)度和斜邊長(zhǎng)度;以所述第一理論點(diǎn)為圓心,以第一直角邊長(zhǎng)度為半徑畫(huà)圓弧交所述基材的自由長(zhǎng)邊,該相交的點(diǎn)為所述第二理論點(diǎn);分別以所述第一理論點(diǎn)和所述第二理論點(diǎn)為圓心,以第二直角邊長(zhǎng)度和斜邊長(zhǎng)度為半徑畫(huà)圓弧,相交的點(diǎn)為所述第三理論點(diǎn)。
      [0011]進(jìn)一步地,所述第一直角邊長(zhǎng)度大于所述基材的自由長(zhǎng)邊長(zhǎng)度的一半。
      [0012]進(jìn)一步地,所述第一直角邊長(zhǎng)度大于所述基材的自由長(zhǎng)邊長(zhǎng)度的三分之二。
      [0013]進(jìn)一步地,所述第二直角邊長(zhǎng)度大于所述基材短邊長(zhǎng)度與所述待拼接板材短邊長(zhǎng)度的一半的加和。
      [0014]進(jìn)一步地,所述第二直角邊長(zhǎng)度大于所述基材短邊長(zhǎng)度與所述待拼接板材短邊長(zhǎng)度的三分之二的加和。
      [0015]進(jìn)一步地,所述基材為一塊板材。
      [0016]進(jìn)一步地,所述基材為已拼好的至少兩塊板材。
      [0017]進(jìn)一步地,設(shè)定所述第一直角邊長(zhǎng)度為整數(shù)值。
      [0018]進(jìn)一步地,設(shè)定所述第二直角邊長(zhǎng)度為整數(shù)值。
      [0019]由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:本發(fā)明提供一種用以檢查需要拼板的板材的角尺度,以及控制大拼板的角尺度,并提供技術(shù)處理方案。本發(fā)明利用人們熟悉的勾股定理,其糾偏方法簡(jiǎn)單易懂,操作簡(jiǎn)便,無(wú)需培訓(xùn)即可操作;該糾偏方法可以提前檢測(cè)出鋼板數(shù)控切割后是否存在棱形或等腰梯形的現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整拼板位置,并在拼板結(jié)束后進(jìn)行技術(shù)處理,以保障大拼板提交后道工序時(shí)滿(mǎn)足要求,避免后道工序施工中因大拼板超差而造成的返工。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中拼板理論操作方法示意圖。
      [0021]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中拼板實(shí)際操作方法示意圖。
      [0022]圖3是本發(fā)明拼板理論操作方法示意圖。
      [0023]圖4是本發(fā)明拼板實(shí)際操作方法示意圖。
      [0024]圖5是本發(fā)明拼板調(diào)整示意圖。
      [0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:10、第一鋼板;20、第二鋼板;30、第三鋼板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化,其皆不脫離本發(fā)明的范圍,且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用,而非用以限制本發(fā)明。
      [0027]請(qǐng)參閱圖3至圖5,本發(fā)明涉及一種大拼板角尺度的糾偏方法,該糾偏方法包括:
      [0028]步驟SI,將待拼接板材與基材按長(zhǎng)邊對(duì)齊并排放置;在本實(shí)施例中,首先設(shè)定第一鋼板10為基材,第二鋼板20為待拼接板材;待拼接板材和基材還可以是其他板材。
      [0029]步驟S2,以第一鋼板10的自由長(zhǎng)邊一端為第一理論點(diǎn)F,根據(jù)勾股定理確定第二理論點(diǎn)E和第三理論點(diǎn)01,使第一理論點(diǎn)F、第二理論點(diǎn)E、第三理論點(diǎn)01分別為一直角三角形的三個(gè)頂點(diǎn),并使第二理論點(diǎn)E落在第一鋼板10的自由長(zhǎng)邊上,使第一理論點(diǎn)F和第三理論點(diǎn)01的連線長(zhǎng)度大于第一鋼板10的短邊長(zhǎng)度。
      [0030]在本發(fā)明優(yōu)選地實(shí)施例中,第一理論點(diǎn)F至第二理論點(diǎn)E的連線長(zhǎng)度A大于第一鋼板10的自由長(zhǎng)邊長(zhǎng)度LI的一半,進(jìn)一步地,第一理論點(diǎn)F至第二理論點(diǎn)E的連線長(zhǎng)度A大于第一鋼板10的自由長(zhǎng)邊長(zhǎng)度LI的三分之二。
      [0031]在本發(fā)明優(yōu)選地實(shí)施例中,第一理論點(diǎn)F至第三理論點(diǎn)01的連線長(zhǎng)度BI大于第一鋼板10短邊長(zhǎng)度與第二鋼板20短邊長(zhǎng)度一半的加和;進(jìn)一步地,第一理論點(diǎn)F至第三理論點(diǎn)01的連線長(zhǎng)度BI大于第一鋼板10短邊長(zhǎng)度與第二鋼板20短邊長(zhǎng)度三分之二的加和且小于第一、第二鋼板短邊理論長(zhǎng)度的總和。第一理論點(diǎn)F至第二理論點(diǎn)E的連線長(zhǎng)度A,以及第一理論點(diǎn)F至第三理論點(diǎn)01的連線長(zhǎng)度BI越大,第二鋼板20拼板定位越準(zhǔn)確。
      [0032]具體地,第二理論點(diǎn)E和第三理論點(diǎn)01可通過(guò)畫(huà)圓弧的方式來(lái)確定,即:利用勾股定理設(shè)定第一直角邊FE的長(zhǎng)度A、第二直角邊FO的長(zhǎng)度BI和第一斜邊EO的長(zhǎng)度Cl,以第一理論點(diǎn)F為圓心,以第一直角邊FE的長(zhǎng)度A為半徑畫(huà)圓弧交第一鋼板10的自由長(zhǎng)邊,該相交的點(diǎn)為第二理論點(diǎn)E ;分別以第一理論點(diǎn)F和第二理論點(diǎn)E為圓心,以第二直角邊FO的長(zhǎng)度BI和斜邊EO的長(zhǎng)度Cl為半徑畫(huà)圓弧,相交的點(diǎn)為所述第三理論點(diǎn)01。
      [0033]步驟S3,以第三理論點(diǎn)01來(lái)判定第二鋼板20是否定位準(zhǔn)確;如果第三理論點(diǎn)01落在第二鋼板20的板邊上,則判定第二鋼板20定位準(zhǔn)確;
      [0034]如果第三理論點(diǎn)01沒(méi)有落在第二鋼板20的板邊上,則以第一理論
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