凸面，并且在殼體1與蓋板4之間裝配上橡 膠密封墊14 ;而后在殼體1的一端焊接三根管道，底部一根管道上依次裝配壓力檢測(cè)裝置 13和真空截止閥9 ;殼體1中部焊接上一根用于連接內(nèi)容器3的進(jìn)出液口管道8 ;在其殼體 1的上部安裝一根一端與內(nèi)容器3連接，另外一端位于殼體1外的檢測(cè)管7,并且在該檢測(cè) 管7位于殼體1外的一節(jié)管道上安裝有放氣閥10、安全閥11和壓力表12。
[0034] 而后在殼體1的內(nèi)壁和蓋板4上安裝用于保溫的保溫層2,其中保溫層2可以選用 保溫棉或者珍珠棉；在使用前對(duì)殼體1進(jìn)行檢查和測(cè)試，必須保證殼體1里面干凈、干燥、不 漏；為了確保殼體絕對(duì)不漏，殼體采用多層鋼板套裝焊接。
[0035] 操作步驟：如圖3所示：
[0036] 打開(kāi)蓋板4,將低溫壓力容器的內(nèi)容器3吊入至殼體1內(nèi)，當(dāng)內(nèi)容器3在支撐板5 上放置穩(wěn)當(dāng)后，將殼體1中部的進(jìn)出液管8道安裝在內(nèi)容器3的其中的一個(gè)液位口上，將殼 體1上部的檢測(cè)管7裝配在內(nèi)容器3的另外的一個(gè)液位口上，此時(shí)在將內(nèi)容器3除了兩個(gè) 液位口以外的所以孔洞全部進(jìn)行封堵，并且采用加裝銅墊或者涂抹密封膠的方法確保被封 堵的孔洞絕對(duì)不漏。
[0037] 而后蓋上蓋板4,壓緊橡膠密封墊14,將抽氣泵與殼體1底部的排氣管15連接，相 應(yīng)的閥門都關(guān)閉好后，打開(kāi)抽氣泵對(duì)殼體1抽取真空，此時(shí)觀察底部管道上的壓力檢測(cè)裝 置13,壓力檢測(cè)裝置13可以是膜盒壓力表或者壓力傳感器，其中膜盒壓力表的量程可以選 用OPa到10Pa，當(dāng)殼體內(nèi)部氣壓小于3Pa時(shí)，關(guān)閉抽氣泵，并且觀察壓力檢測(cè)裝置13變化， 假如變化在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，繼續(xù)下一步；范圍外，對(duì)殼體1進(jìn)行檢查，找出漏點(diǎn)。
[0038] 當(dāng)壓力檢測(cè)裝置13檢測(cè)到的壓力基本上趨于穩(wěn)定后，通過(guò)進(jìn)出液管道8向內(nèi)容器 3充入低溫介質(zhì)6,如果該儲(chǔ)罐是液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐，則低溫介質(zhì)采用液態(tài)二氧化碳，如果 是液態(tài)氮儲(chǔ)罐，則低溫介質(zhì)采用液氮，此時(shí)觀察內(nèi)容器3壓力表12,當(dāng)壓力達(dá)到內(nèi)容器3的 設(shè)計(jì)的最高壓力時(shí)，停止充入，并且保持內(nèi)容器在正常工作時(shí)壓力。
[0039] 當(dāng)壓力表12無(wú)明顯變化，即可進(jìn)行保壓，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)保壓時(shí)間后記錄壓力表12的 變化值，并且進(jìn)行驗(yàn)算看是否符合設(shè)計(jì)要求。
[0040] 驗(yàn)算方法，例如：72小時(shí)后，殼體1夾層真空度沒(méi)有發(fā)生變化，則說(shuō)明內(nèi)容器3在 正常工作時(shí)是不漏的，此內(nèi)容器3合格；如果真空度下降，則通過(guò)計(jì)算該內(nèi)容器3的漏率是 否符合設(shè)計(jì)要求。
[0041] 假設(shè)內(nèi)容器3在試驗(yàn)過(guò)程當(dāng)中真空度下降，將此內(nèi)容器3放入殼體1里面時(shí)夾層 體積為15m 3,夾層溫度為-30 °C。
[0042] 根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程PV = nRT
[0043] P:夾層壓力，單位Pa;
[0044] V:夾層體積，單位m3;
[0045] n:夾層二氧化碳?xì)怏w摩爾質(zhì)量，單位mol;
[0046] R :理想氣體常數(shù)，R = 8. 31Pa ? m3 ? moT1 ? KT1;
[0047] T:夾層溫度，單位K;
[0048] 假如夾層中的壓力增加IPa，那么
[0050] 那么夾層中進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)狀況的氣體體積為
[0051] A V = An ? 22. 4 = 0. 00742X22. 4L = 0. 166L
[0052] 由此可見(jiàn)，只要內(nèi)容器3向夾層中進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)狀況氣體0.166L，那么夾層中壓力將 上升IPa，通過(guò)觀察夾層壓力值的上升情況，就可以非常靈敏的檢測(cè)到內(nèi)容器3在工作壓力 下是否存在漏點(diǎn)。
[0053] 假設(shè)內(nèi)容器3的容積為15m3,在保壓72小時(shí)后，夾層真空度下降IPa，那么內(nèi)容器 3的漏氣速率為
[0054] Q漏=V內(nèi)? A p/t = 15 X 1 + (3600 X 72) = 5. 7 X l(T5Pa ? m3/s
[0055] 最后根據(jù)計(jì)算結(jié)果，看是否滿足設(shè)計(jì)要求，漏率在設(shè)計(jì)范圍外，超標(biāo)時(shí)則用局部漏 點(diǎn)檢查方法找出漏點(diǎn)進(jìn)行返工，如果夾層壓力沒(méi)有變化，則證明該內(nèi)容器3沒(méi)有漏點(diǎn)，是合 格的，可以進(jìn)入下一步工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種夾層低溫容器內(nèi)容器的檢漏方法，包括以下步驟： (1)將待檢內(nèi)容器放置在一個(gè)密封的空間內(nèi)； (2 )對(duì)密封空間進(jìn)行抽真空； (3 )保持密封空間密封，在密封空間保壓到預(yù)定時(shí)間后，觀察密封空間內(nèi)的壓力變 化，根據(jù)壓力變化值判斷內(nèi)容器是否存在泄漏，若壓力變化在預(yù)設(shè)值的范圍內(nèi)，則容器沒(méi)有 泄漏，若壓力變化在預(yù)設(shè)值的范圍外，則容器存在泄漏； 其特征在于：在進(jìn)行步驟（3)之前，在內(nèi)容器內(nèi)充入有定量的低溫液體；在進(jìn)行步驟 (3)的過(guò)程中，要保持內(nèi)容器內(nèi)的壓力始終處于內(nèi)容器在正常工作時(shí)的最大工作壓力。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾層低溫容器內(nèi)容器的檢漏方法，其特征在于：在對(duì)密 封空間進(jìn)行抽真空之后，密封空間與內(nèi)容器之間的夾層的壓力小于3Pa。3. -種夾層低溫容器內(nèi)容器的檢漏裝置，包括用于容納內(nèi)容器的殼體（1 )，在殼體（1) 的下部安裝有排放管（15)，在排放管（15)上依次連接有壓力檢測(cè)裝置（13)和截止閥（9)， 其特征在于： 在殼體（1)的中部安裝有進(jìn)出液管（8 )，所述進(jìn)出液管（8 ) -端與待檢內(nèi)容器連接，另 外一端延伸至殼體（1)外； 在殼體（1)的上部安裝有檢測(cè)管（7)，所述檢測(cè)管（7)-端與待檢內(nèi)容器連接，另外一 端延伸至殼體（1)外； 在檢測(cè)管（7)位于殼體（1)外的一節(jié)管道上安裝有放氣閥（10)、安全閥（11)和壓力表(12)； 在所述殼體（1)內(nèi)的底部還安裝有多塊用于支撐待檢內(nèi)容器的支撐板（5);在所述殼體 (1)的內(nèi)壁設(shè)有用于保溫的保溫層（2)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夾層低溫容器內(nèi)容器的檢漏裝置，其特征在于：所述殼 體（1)包括一端設(shè)有開(kāi)口的空腔，還包括用于密封殼體（1)的蓋板（4)，在開(kāi)口上安裝有橡 膠密封墊（14)。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夾層低溫容器內(nèi)容器的檢漏裝置，其特征在于：所述支 撐板（5)的一端設(shè)有"V"形的缺口。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夾層低溫容器內(nèi)容器的檢漏裝置，其特征在于：所述保 溫層（2 )為保溫棉或者珍珠棉。
【專利摘要】一種夾層低溫容器內(nèi)容器的檢漏方法和裝置，通過(guò)將低溫壓力容器內(nèi)容器放置在檢漏裝置內(nèi)，來(lái)模擬容器在低溫高壓工況時(shí)的，漏點(diǎn)的擴(kuò)大情況，與其相配使用的裝置包括一個(gè)絕對(duì)不漏的殼體，和連接殼體內(nèi)外的管道，通過(guò)管道向內(nèi)容器充入低溫液體后，進(jìn)行保壓和計(jì)算，得出容器的漏率是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢漏方便準(zhǔn)確，裝置可以反復(fù)使用。
【IPC分類】F17C13/02, G01M3/32
【公開(kāi)號(hào)】CN104913193
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510372669
【發(fā)明人】何明, 石教倫
【申請(qǐng)人】宜昌江峽船用機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日