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      一種環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料的制作方法

      文檔序號(hào):9319739閱讀:1128來(lái)源:國(guó)知局
      一種環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種涂料,具體地說(shuō)是一種環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 水性涂料具有安全、無(wú)毒、無(wú)污染等顯著特點(diǎn),近年來(lái)受到人們極大的關(guān)注,新的 產(chǎn)品層出不窮。其中,以丙烯酸酯與其它烯類單體合成的共聚物乳膠涂料,占有相當(dāng)大的比 重。但是此類共聚物乳膠涂料大都屬于熱塑性高分子聚合體,交聯(lián)度低,且在制備過(guò)程中引 入的乳化劑在成膜后容易殘留在涂層中或者滲出涂層表面,從而形成水的浸入路徑,導(dǎo)致 涂層具有較差的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,嚴(yán)重影響了共聚物乳膠涂料在金屬防銹、防腐等 領(lǐng)域中的應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料,將環(huán) 氧樹脂與丙烯酸丁酯等單體混合,再通過(guò)常規(guī)的乳液聚合手段制成環(huán)氧改性丙烯酸乳液, 通過(guò)環(huán)氧改性丙烯酸乳液制備得到環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料,解決了現(xiàn)有共聚 物乳膠涂料機(jī)械性能較差和防腐性能較差等難題,具有良好的防腐性能和機(jī)械性能,且無(wú) 毒無(wú)害,環(huán)保性能較好。
      [0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0005] -種環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料,該涂料由以下重量份的組分組成:去 離子水90-100份、乳化劑4-5份、丙烯酸丁酯30-40份、苯乙烯20-30份、甲基丙烯酸35-45 份、N-羥甲基丙烯酰胺16-28份、環(huán)氧樹脂6-16份、固化劑1-2份、PH緩沖劑1-3份、過(guò)硫 酸銨18-22份、氧化鐵紅15-17份、環(huán)氧固化劑6-8份、潤(rùn)濕劑0. 4-0. 6份、分散劑0. 3-0. 5 份、流平劑0. 1-0. 3份和消泡劑0. 4-0. 5份。
      [0006] -種環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料的制備方法,包以下步驟:
      [0007] (1)、將1/2的去離子水、1/2的乳化劑放入反應(yīng)瓶中,攪拌均勻后加入丙烯酸丁 酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、環(huán)氧樹脂,高速攪拌50-70分鐘,得到懸浮穩(wěn)定的預(yù)乳化液;
      [0008](2)、將剩余的去離子水、剩余的乳化劑、PH緩沖劑加入四口瓶中,升溫至 50-60°C,得到混合溶液;
      [0009] (3)、在步驟⑵中得到的混合溶液中,邊攪拌邊加入30%的步驟⑴得到的預(yù)乳 化液和1/2的過(guò)硫酸銨,慢慢升溫至70-80°C,出現(xiàn)蘭色相后,再滴加剩余70%的步驟(1) 得到的預(yù)乳化液、N-羥甲基丙烯酰胺,再分批加入剩余的過(guò)硫酸銨,攪拌均勻得到膠液;
      [0010] ⑷、在步驟⑶中得到的膠液中加入固化劑,在恒溫70°c下靜置0. 5h,然后再升 溫至85°C后靜置lh,得到環(huán)氧改性丙烯酸乳液;
      [0011] (5)、將氧化鐵紅、環(huán)氧固化劑、潤(rùn)濕劑、分散劑、流平劑、消泡劑加入容器中混合, 高速攪拌均勻后在研磨機(jī)上研磨兩遍,得到色漿;
      [0012] (6)、步驟⑷中得到的環(huán)氧改性丙烯酸乳液與步驟(5)中得到的色漿加入到調(diào)漆 缸中,混合攪拌均勻得到所需涂料。
      [0013] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將環(huán)氧樹脂與丙烯酸丁酯等單體混合,再通過(guò)常規(guī) 的乳液聚合手段制成環(huán)氧改性丙烯酸乳液,再將環(huán)氧改性丙烯酸乳液與顏填料、助劑、環(huán)氧 固化劑混合后制備得到環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料,具有良好的防腐性能和機(jī)械 性能,且無(wú)毒無(wú)害,環(huán)保性能較好,同時(shí)也解決了現(xiàn)有共聚物乳膠涂料機(jī)械性能較差和防腐 性能較差等難題。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡 述。
      [0015] 實(shí)施例一:
      [0016] -種環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料,該涂料由以下重量份的組分組成:去 離子水90份、乳化劑4份、丙烯酸丁酯30份、苯乙烯20份、甲基丙烯酸35份、N-羥甲基丙 烯酰胺16份、環(huán)氧樹脂6份、固化劑1份、PH緩沖劑1份、過(guò)硫酸銨18份、氧化鐵紅15份、 環(huán)氧固化劑6份、潤(rùn)濕劑0. 4份、分散劑0. 3份、流平劑0. 1份和消泡劑0. 4份。
      [0017]-種環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料的制備方法,包以下步驟:
      [0018] (1)、將1/2的去離子水、1/2的乳化劑放入反應(yīng)瓶中,攪拌均勻后加入丙烯酸丁 酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、環(huán)氧樹脂,高速攪拌50分鐘,得到懸浮穩(wěn)定的預(yù)乳化液;
      [0019] (2)、將剩余的去離子水、剩余的乳化劑、PH緩沖劑加入四口瓶中,升溫至50°C,得 到混合溶液;
      [0020] (3)、在步驟⑵中得到的混合溶液中,邊攪拌邊加入30%的步驟⑴得到的預(yù)乳 化液和1/2的過(guò)硫酸銨,慢慢升溫至70°C,出現(xiàn)蘭色相后,再滴加剩余70%的步驟(1)得到 的預(yù)乳化液、N-羥甲基丙烯酰胺,再分批加入剩余的過(guò)硫酸銨,攪拌均勻得到膠液;
      [0021] (4)、在步驟(3)中得到的膠液中加入固化劑,在恒溫70°C下靜置0. 5h,然后再升 溫至85°C后靜置lh,得到環(huán)氧改性丙烯酸乳液;
      [0022] (5)、將氧化鐵紅、環(huán)氧固化劑、潤(rùn)濕劑、分散劑、流平劑、消泡劑加入容器中混合, 高速攪拌均勻后在研磨機(jī)上研磨兩遍,得到色漿;
      [0023](6)、步驟(4)中得到的環(huán)氧改性丙烯酸乳液與步驟(5)中得到的色漿加入到調(diào)漆 缸中,混合攪拌均勻得到所需涂料。
      [0024]實(shí)施例二:
      [0025]-種環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料,該涂料由以下重量份的組分組成:去 離子水95份、乳化劑4. 5份、丙烯酸丁酯35份、苯乙烯25份、甲基丙烯酸40份、N-羥甲基 丙烯酰胺22份、環(huán)氧樹脂11份、固化劑1. 5份、PH緩沖劑2份、過(guò)硫酸銨20份、氧化鐵紅 16份、環(huán)氧固化劑7份、潤(rùn)濕劑0. 5份、分散劑0. 4份、流平劑0. 2份和消泡劑0. 45份。
      [0026]-種環(huán)保型環(huán)氧改性丙烯酸乳膠防銹涂料的制備方法,包以下步驟:
      [0027] (1)、將1/2的去離子水、1/2的乳化劑放入反應(yīng)瓶中,攪拌均勻后加入丙烯酸丁 酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、環(huán)氧樹脂,高速攪拌60分鐘,得到懸浮穩(wěn)定的預(yù)乳化液;
      [0028] (2)、將剩余的去離子水、剩余的乳化劑、PH緩沖劑加入四口瓶中,升溫至55°C,得 到混合溶液;
      [0029](3)、在步驟⑵中得到的混合溶液中,邊攪拌邊加入30%的步驟⑴得到的預(yù)乳 化液和1/2的過(guò)硫酸銨,慢慢升溫至75°C,出現(xiàn)蘭色相后
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