一種中鹽稀態(tài)醬油的釀造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種中鹽稀態(tài)醬油的釀造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 醬油是一種傳統(tǒng)液體調(diào)味品,也叫豉油,主要是由大豆、豆柏、小麥、淀粉、麩皮、食 鹽等經(jīng)過制曲、發(fā)酵等過程釀制而成。調(diào)味品醬油已被廣泛使用,其生產(chǎn)廠家多位于亞洲地 區(qū)。我國(guó)的年產(chǎn)量已超過500萬噸,人均消費(fèi)3. 7kg,但國(guó)際市場(chǎng)占有份額低。歐美地區(qū)多 喜歡日本的高鹽稀態(tài)醬油,因此我國(guó)醬油面臨著很大的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。目前我國(guó)的低鹽固態(tài)發(fā) 酵醬油是主要產(chǎn)品,雖然高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油也有生產(chǎn),但因壓榨成本高,發(fā)酵周期長(zhǎng)而不被 生產(chǎn)廠家所親睞,高檔醬油還不到全國(guó)總產(chǎn)量的十分之一。隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高以及人們 對(duì)醬油的需求越來越大,我國(guó)的醬油企業(yè)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)也越來越激烈,高平品質(zhì)醬油的生產(chǎn)和 銷量還有很大的增長(zhǎng)空間。
[0003] 醬油釀造方法分為低鹽固態(tài)高溫發(fā)酵和高鹽稀態(tài)低溫發(fā)酵兩種,前者酶解迅速, 周期短,形成的風(fēng)味物質(zhì)少,醬油品質(zhì)差,后者提高鹽度,抑制雜菌污染,發(fā)酵周期長(zhǎng),風(fēng)味 較好,但壓榨耗時(shí)。此兩種方法微生物單一,酶系單調(diào),原料利用率不高。與醬油釀造有關(guān) 專利有很多:專利CN1252952介紹了低鹽固態(tài)醬油的釀造方法;專利CN102077978A介紹了 米曲霉制曲,發(fā)酵后期添加耐鹽酵母以增加風(fēng)味的醬油釀造工藝;專利CN102318813A介紹 了一種對(duì)發(fā)酵后大豆進(jìn)行復(fù)合酶解,產(chǎn)物再調(diào)配的一種生產(chǎn)工藝;專利CN103039944A介紹 了高鹽稀態(tài)醬油的釀造方法。但是對(duì)發(fā)酵原料的改進(jìn)研究較少,這也是提高醬油風(fēng)味品質(zhì), 提高原料利用率,縮短生產(chǎn)周期的有效途徑。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明目的為探索一種中鹽稀態(tài)醬油的釀造工藝,增加風(fēng)味物質(zhì),以提高醬油品 質(zhì),同時(shí)能提高原料利用率和縮短過濾時(shí)間,降低醬油的生產(chǎn)成本。
[0005] -種中鹽稀態(tài)醬油,所述中鹽稀態(tài)醬油的原料包括按重量份計(jì)的以下組分:
[0006] 豆柏45-65份、麩皮30-42份、甘蔗渣2-20份、玉米秸桿渣0. 0001-8份,乳酸菌菌 液0. 001-0. 009份,酵母菌菌液0. 001-0. 009份,米曲霉3. 042 0. 0001-0. 008份,黑曲霉 3. 350 0? 0001-0. 008 份;
[0007] 所述酵母菌菌液濃度為2. 5X107-4. 5X107CFU/mL;
[0008] 所述乳酸菌菌液濃度為1. 0X10s-3. 0X10sCFU/mL;
[0009] 所述米曲霉3. 042孢子數(shù)為1.5\107-3\107個(gè)/^干曲;
[0010] 所述黑曲霉3. 350孢子數(shù)為0. 1X107-1X107個(gè)/g干曲。
[0011] 所述中鹽稀態(tài)醬油的原料包括按重量份計(jì)的以下組分:
[0012] 豆柏50-57份、麩皮33-38份、甘蔗渣4-16份、玉米秸桿渣0. 001-5份,乳酸菌菌液 0. 003-0. 006 份,酵母菌菌液 0. 003-0. 007 份,米曲霉 3. 0420. 001-0. 005 份,黑曲霉 3. 350 0? 001-0. 005 份;
[0013] 所述酵母菌菌液濃度為3. 0X107-4. 0X107CFU/mL;
[0014] 所述乳酸菌菌液濃度為1. 2X10s-2. 0X10sCFU/mL;
[0015] 所述米曲霉3. 042孢子數(shù)為2X107-2. 5X107個(gè)/g干曲;
[0016] 所述黑曲霉3. 350孢子數(shù)為0? 3X107-0. 8X107個(gè)/g干曲。
[0017] 所述黑曲霉3. 350置于酪蛋白合成培養(yǎng)基液態(tài)培養(yǎng)6-8h。
[0018] -種中鹽稀態(tài)醬油的釀造工藝,包括以下步驟:
[0019] 1)原料處理:豆柏用65-80°C水浸潤(rùn),與麩皮、甘蔗渣、玉米秸桿渣混勻后滅菌,冷 卻至30-36 °C,得到物料1;
[0020] 2)多菌種制曲1 :將物料1接種米曲霉3. 042,接種后進(jìn)行第一次制曲,第一次制 曲時(shí)間9-13h,得到物料2;
[0021] 3)多菌種制曲2 :對(duì)物料2進(jìn)行第一次松曲,同時(shí)將液態(tài)培養(yǎng)的黑曲霉3. 350孢子 液均勻噴灑入物料2中,得到物料3;
[0022] 4)多菌種制曲3 :物料3進(jìn)行第二次制曲18_20h后第二次松曲,再進(jìn)行第三次制 曲24-26h后第三次松曲,再進(jìn)行第四次制曲36-48h結(jié)束,得到物料4;
[0023] 5)加入鹽水:物料4中均勻拌入1-4倍重量比的19-22°Bez鹽水,得到物料5;
[0024] 6)中鹽稀態(tài)發(fā)酵:物料5進(jìn)行發(fā)酵10-30天后接種乳酸菌,繼續(xù)發(fā)酵20-30天后 接種酵母菌,并同時(shí)淋澆鹽水,料水重量比為1:1-2. 5,得到物料6 ;
[0025] 7)后期發(fā)酵:物料6發(fā)酵30-40天過濾提取得到醬油,發(fā)酵期間間隔5-10天通氣 攪拌一次;
[0026] 完成中鹽稀態(tài)醬油釀造工藝。
[0027] 所述步驟2)和步驟4)中控制曲室濕度多90%,第一次制曲、第二次制曲和第三次 制曲溫度為30-35 °C。
[0028] 所述步驟4)中第四次制曲溫度為27_31°C。
[0029] 所述步驟5)鹽水溫度為30-40 °C。
[0030] 所述步驟6)中物料6含鹽量為9%-17%。
[0031] 所述步驟6)中發(fā)酵溫度40-44 °C。
[0032] 所述步驟7)中物料6發(fā)酵溫度為35_40°C
[0033] 本發(fā)明提供的一種中鹽稀態(tài)醬油的釀造工藝,有益效果如下:
[0034]1、在原料中首次加入了甘蔗渣、玉米秸桿渣,可增加原料空間空隙和比表面積,使 成曲中中性蛋白酶活性與不添加甘蔗渣、玉米秸桿渣提高了 81. 4%,達(dá)到了 5388. 23U/g干 基。
[0035] 2、甘蔗渣中纖維素在醬油原油中起到了膨松作用,使醬油的壓榨效率提高,縮短 過濾時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)甘蔗渣、玉米秸桿渣來源廣泛,價(jià)格低廉,在制曲過程中為 米曲霉和黑曲霉生長(zhǎng)提供了豐富的糖原;
[0036] 3、采用了米曲霉和黑曲霉混菌制曲,在發(fā)酵過程中分別加入了乳酸菌和酵母菌, 使發(fā)酵程度較完全,原料利用率高,同時(shí)此工藝生產(chǎn)的醬油呈鮮艷有光澤的紅褐色,有濃郁 柔和的醬香和酯香味,滋味咸甜合適,體態(tài)均勻。
[0037] 4、本發(fā)明嚴(yán)格控制發(fā)酵溫度、時(shí)間以及曲室條件,保證在菌種發(fā)酵充分,保證釀造 的順利進(jìn)行。
【具體實(shí)施方式】
[0038] 下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明,但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施 例表述的范圍。
[0039] 實(shí)施例1
[0040] 一種中鹽稀態(tài)醬油,其特征在于,所述中鹽稀態(tài)醬油的原料包括按重量份計(jì)的以 下組分:
[0041] 豆柏60份、麩皮35份、甘蔗渣15份、玉米秸桿渣3份,乳酸菌菌液0.004份,酵母 菌菌液0.003份,米曲霉3. 042 0.003份,黑曲霉3. 350 0.004份;
[0042] 所述酵母菌菌液濃度為2. 5X107CFU/mL;
[0043] 所述乳酸菌菌液濃度為1. 0X10sCFU/mL;
[0044] 所述米曲霉3. 042孢子數(shù)為1. 5X107個(gè)/g干曲;
[0045] 所述黑曲霉3. 350孢子數(shù)為0.IX107個(gè)/g干曲。
[0046] 釀造工藝包括以下步驟:
[0047] 1)原料處理:豆柏用70°C熱水浸潤(rùn),與麩皮、甘蔗渣、玉米秸桿渣,混勻后121°C滅 菌20min,冷卻至33°C,得到物料1 ;
[0048] 2)多菌種制曲1:將物料1接種米曲霉3. 042,接種后進(jìn)行第一次制曲,曲室濕度 93%,制曲溫度33°C,第一次制曲時(shí)間llh,得到物料2;
[0049] 3)多菌種制曲2:對(duì)物料2進(jìn)行第一次松曲,同時(shí)將液態(tài)培養(yǎng)的黑曲霉3. 350液均 勻噴灑入物料2中,得到物料3;
[0050] 4)多菌種制曲3:物料3進(jìn)行第二次制曲18. 5h后,進(jìn)行第二次松曲,再進(jìn)行第三 次制曲25h后進(jìn)行第三次松曲,調(diào)節(jié)溫度29°C,進(jìn)行第四次制曲40h結(jié)束,得到物料4;
[0051] 5)物料4中均勻拌入2倍重量比的19°Bez鹽水,鹽水溫度為40°C,得到物料 5 ;
[0052] 6)中鹽稀態(tài)發(fā)酵:物料5進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵溫度41°C,發(fā)酵30天接種乳酸菌;繼續(xù)發(fā) 酵20天接種酵母菌,并同時(shí)淋澆19°Bez鹽水,料水重量比為1 :2,得到物料6,物料6含 鹽量為17%;
[0053] 7)后期發(fā)酵:調(diào)整發(fā)酵溫度為38°C,發(fā)酵35天過濾提取得到醬油,發(fā)酵期間間隔 8天通氣攪拌一次;
[0054] 完成中鹽稀態(tài)醬油工藝。
[0055] 實(shí)施例2
[0056] -種中鹽稀態(tài)醬油,其特征在于,所述中鹽稀態(tài)醬油的原料包括按重量份計(jì)的以 下組分:
[0057] 豆柏65份、麩皮42份、甘蔗渣20份、玉米秸桿渣8份,乳酸菌0. 009份,酵母菌 0