一種優(yōu)控油水分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備，特別是涉及一種優(yōu)控油水分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油水分離機(jī)就是將油和水分離開來的儀器，原理主要是根據(jù)水和油的密度差，利用重力沉降原理去除雜質(zhì)和水份的分離器。油水分離裝置是垃圾處理設(shè)備的主要工作單元之一，油水分離裝置通常根據(jù)“油水比重不同”為工作原理。油水分離裝置在餐飲廚具領(lǐng)域的使用較為廣泛，因?yàn)閺N房的食物垃圾中油脂含量比較大，將這些油脂分離出來不僅可以減輕排污系統(tǒng)的壓力，而且可以合理的回收利用實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
[0003]例如中國(guó)發(fā)明專利《一種油水分離裝置》，申請(qǐng)?zhí)枮?01410372876.9。其公開了包括污水箱以及固定于所述污水箱上的排水管、加熱器、監(jiān)測(cè)器、排油管、電磁閥和閃點(diǎn)溫控器；加熱器加熱浮油層，所述排油管向外排出浮油；所述電磁閥固設(shè)于所述排油管上；所述污水箱上設(shè)有污水管和排空管；所述污水箱的內(nèi)壁上固設(shè)所述監(jiān)測(cè)器；所述監(jiān)測(cè)器與所述加熱器、電磁閥、閃點(diǎn)溫控器的高度相同；所述排水管的進(jìn)口伸入至所述污水箱底部；所述排水管的出口位于所述污水箱外部，且所述排水管的出口高度不低于所述排油管的豎直高度。上述的結(jié)構(gòu)雖然能夠?qū)τ退旌衔镞M(jìn)行油水分離，提高分離效率；但是，從實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)上還存在著較大的缺陷。電磁閥控制能力弱，不能及時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)，連接裝置之間的反饋能力不佳等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種優(yōu)控油水分離機(jī)，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了電磁閥控制回路不當(dāng)，不能根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行開關(guān)的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種優(yōu)控油水分離機(jī)，包括污水箱、隔離板、加熱棒、外部測(cè)溫頭和排油控制裝置；所述污水箱上設(shè)有進(jìn)水管、回氣排水管和排油管；所述排油管上還設(shè)有電磁閥；所述污水箱的內(nèi)壁上設(shè)有固定所述加熱棒、外部測(cè)溫頭、排油控制裝置的一系列安裝孔；所述排油管、外部測(cè)溫頭與加熱棒在同一高度上且排油管高于外部測(cè)溫頭；所述排油控制裝置采用油水導(dǎo)電差控制系統(tǒng)，排油控制裝置包括相互連接的第一傳感器、第二傳感器、集成控制器；所述第一傳感器、第二傳感器與加熱棒在同一高度且第一傳感器高于第二傳感器；所述第一傳感器的高度不高于所述排油管的高度；所述排油控制裝置通過導(dǎo)線連接所述電磁閥、加熱棒、外部測(cè)溫頭；所述排油控制裝置通過所述集成控制器來控制所述電磁閥。
[0006]優(yōu)選的是，所述污水箱被所述隔離板分隔成L型污水腔和閑置腔；所述進(jìn)水管外接于所述隔離板的水平面上；所述回氣排水管位于所述L型污水腔的內(nèi)部；所述回氣排水管的一端貫穿L型污水腔的底壁延伸至外部，其另一端位于所述L型污水腔內(nèi)；所述回氣排水管的頂部還設(shè)有回氣用的管口。
[0007]優(yōu)選的是，所述污水箱的外部還設(shè)有保護(hù)后罩；所述保護(hù)后罩連接于所述污水箱的側(cè)壁上，并將污水箱側(cè)壁上的排油管、電磁閥、排油控制裝置、外部測(cè)溫頭、加熱棒罩于其內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選的是，所述保護(hù)后罩上還設(shè)有多個(gè)散熱孔；所述散熱孔均勻排列；所述L型污水腔的壁板上還設(shè)有觀察窗。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:提供一種優(yōu)控油水分離機(jī)，其結(jié)構(gòu)新穎，改進(jìn)了控制方式，以混合液體自身的狀態(tài)性質(zhì)為關(guān)鍵，使其自動(dòng)控制電磁閥開關(guān)，完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。而且控制方法獨(dú)特，集檢測(cè)與控制為一體，能夠提高設(shè)備的智能化，提高設(shè)備的工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種優(yōu)控油水分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是小型油水分離機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是小型油水分離機(jī)的后視圖；
圖4是保護(hù)后罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖1至4中各部件的標(biāo)記如下:1、污水箱；2、隔離板；3、進(jìn)水管；4、回氣排水管；5、排油管；6、加熱棒；7、外部測(cè)溫頭；8、保護(hù)后罩；9、散熱孔；10、L型污水腔；11、閑置腔；12、觀察窗；13、圍板；14、電磁閥；15、第一傳感器；16、第二傳感器；17、集成控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請(qǐng)參閱附圖1至4，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種優(yōu)控油水分離機(jī)，包括了污水箱1、隔離板2、進(jìn)水管3、回氣排水管4、排油管5、加熱器6、外部測(cè)溫頭7和排油控制裝置。污水箱的外側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)保護(hù)后罩8，該保護(hù)后罩8可以將固定在污水箱I外壁上的電子裝置保護(hù)起來，防止碰撞，而且在保護(hù)后罩上還設(shè)有一系列均勻排列的散熱孔9，如圖3所示。而在污水箱的內(nèi)部設(shè)有折角型的隔離板2，該隔離板2將污水箱I的內(nèi)部分隔成了兩個(gè)單獨(dú)的腔室:L型污水腔10和閑置腔11 ;在這個(gè)L型污水腔10上設(shè)有外接進(jìn)水管3的進(jìn)水口、外接回氣排水管4的排水口、外接排油管5的排油口、以及用于安裝加熱器6和外部測(cè)溫頭7和排油控制裝置的一系列安裝孔；L型污水腔10正面則裝有觀察窗12。如圖1所示，進(jìn)水口位于折角型的隔離板2的水平折面上，排水口則位于L型污水腔10的底壁上，排油口則位于L型污水腔10的豎直側(cè)壁上；其中，排油口的豎直高度必須高于進(jìn)水口的豎直高度，否則無法進(jìn)行油水分離。而回氣排水管4是外形為h型的三通水管，其包括三個(gè)管口:頂部管口用于回氣，底部?jī)蓚€(gè)管口一個(gè)用于進(jìn)水，另一個(gè)用于排水；其中進(jìn)水的管口高度較低，一般采用近底壁的高度，而且在這個(gè)進(jìn)水的管口周圍還設(shè)有一塊圍板13，圍板固定在L型污水腔的底壁上一是用于隔離一些顆粒較大的殘?jiān)?，二是用于緩流?br>[0013]L型污水腔10豎直側(cè)壁上的排油管5、外部測(cè)溫頭7、加熱棒6和排油控制裝置也是具有高度要求的