而能順利的流出。導(dǎo)流管102采用與熔融物表面親和力較弱的材質(zhì)。另外導(dǎo)流管102內(nèi)壁需平整光滑。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，導(dǎo)流管102與豎直方向呈45度角向下穿出。一方面熔融物在導(dǎo)流管102中受到的重力作用大于與導(dǎo)流管102內(nèi)壁的摩擦力；另一方面導(dǎo)流管102穿過反應(yīng)器壁20的路徑長度較短，熔融物經(jīng)歷的路徑也較短，不容易因?yàn)樵趯?dǎo)流管102中經(jīng)歷時(shí)間過長而冷卻下來，粘度增大甚至凝固而堵塞導(dǎo)流管102。
[0061]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)另選或附加的實(shí)施方式，導(dǎo)流管102位于反應(yīng)器壁20外側(cè)的一端伸出反應(yīng)器壁20 —定的長度連接熔融物收集裝置。該熔融物收集裝置與保壓裝置連接。該保壓裝置可以是抽氣機(jī)或者氣囊式氣壓罐。通過調(diào)節(jié)保壓裝置，使得導(dǎo)流管102兩端的氣壓保持平衡，即反應(yīng)器內(nèi)部與熔融物收集裝置內(nèi)的氣壓保持平衡。熔融物既能在重力的作用下通過導(dǎo)流管102流出，又不會因?yàn)閷?dǎo)流管102泄壓而給反應(yīng)器中反應(yīng)造成不良影響。或者調(diào)節(jié)保壓裝置，使得熔融物收集裝置內(nèi)形成微負(fù)壓。在不擾亂反應(yīng)器內(nèi)氣流的前提下，熔融物在導(dǎo)流管102兩端氣壓差形成的動力輔助作用下導(dǎo)出反應(yīng)器。
[0062]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)另選或附加的實(shí)施方式，導(dǎo)流管102可呈上部半徑大下部半徑小的截頂空心錐形，或呈上下孔徑均一的斜圓柱狀。
[0063]凸肩101面對側(cè)壁部201的一側(cè)，及內(nèi)側(cè)部分呈與側(cè)壁部201呈一定夾角的斜面狀，形成大致為V字形的截流槽103，也可以是呈略向反應(yīng)腔70凹陷的弧面狀，從而增大截流槽103的容量。導(dǎo)流管口與凸肩101內(nèi)側(cè)的接觸的地方平滑過渡，尤其是導(dǎo)流管口與凸肩101內(nèi)側(cè)相切，使得熔融物可以順利的流入導(dǎo)流管102中。
[0064]另外導(dǎo)流管口周圍的側(cè)壁部201向反應(yīng)器壁20外側(cè)方向略微凹陷，一方面起到引流作用使得流至導(dǎo)流管102處的熔融物更容易流入導(dǎo)流管102中，另一方面增大了導(dǎo)流管102處可容納的熔融物的量。導(dǎo)流管口處的凸肩101內(nèi)側(cè)可比其它地方凹陷更深，使得容量進(jìn)一步增大，形成蓄積池結(jié)構(gòu)，防止熔融物過多，排出不及時(shí)而溢出。
[0065]形成截流槽103的凸肩101在與側(cè)壁部201相接處有一部分位于所述反應(yīng)器壁20中，使得其能夠固定在側(cè)壁部201上，優(yōu)選的凸肩101在制造反應(yīng)器時(shí)與側(cè)壁部201 —體成型。
[0066]由于凸肩101的一部分伸入反應(yīng)腔70中，而反應(yīng)腔70的溫度通常會比反應(yīng)器壁20高，另外收集到的熔體往往溫度很高，會釋放出一部分熱量，因此制造凸肩101的材料的耐高溫性要比側(cè)壁部201的耐高溫性更好一些。另外通常進(jìn)料口 301位于反應(yīng)器的中部或上部，排渣口 401位于反應(yīng)器的下部，對于某些放熱反應(yīng)，反應(yīng)腔70上部的溫度會比反應(yīng)腔70下部的溫度要高，上部熔融物的組分可能也與下部熔融物的組分不同，考慮到耐高溫材料的價(jià)格等因素，根據(jù)需要選擇適合的材料制備耐高溫性能達(dá)到要求的凸肩101。優(yōu)選對位于進(jìn)料口 301上方的凸肩101采用比位于排渣口 401上方凸肩101耐高溫性更好的材料制備。
[0067]需要注意的是，上述具體實(shí)施例是示例性的，在本發(fā)明的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本發(fā)明的目的，并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于， 所述收集槽(10)包括設(shè)置在反應(yīng)器的側(cè)壁部(201)上的至少兩個(gè)截流槽(103)和穿過所述反應(yīng)器壁(20)的至少兩個(gè)導(dǎo)流管(102)， 其中所述截流槽(103)被構(gòu)成為位于所述側(cè)壁部(201)向反應(yīng)腔(70)凸出的凸肩(101)與所述側(cè)壁部(201)形成的環(huán)繞所述側(cè)壁部(201)的槽體，所述截流槽(103)在水平方向上環(huán)繞所述側(cè)壁部(201)至少一部分以收集沿所述側(cè)壁部(201)流下的熔融物； 與所述凸肩(101)的背向所述側(cè)壁部(201)的外側(cè)在豎直方向的下端相比，所述凸肩(101)的外側(cè)在豎直方向的上端更為靠近反應(yīng)腔(70)中心軸線，從而通過所述凸肩(101)形成上部開口比下部開口窄的腔體結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器熔融物的收集槽，其特征在于，所述反應(yīng)器的進(jìn)料口(301)上方至少有一個(gè)截流槽(103)以收集進(jìn)料口(301)上方的側(cè)壁部(201)流下的熔融物，所述截流槽(103)處至少有一個(gè)導(dǎo)流管(102)以使截流槽(103)與反應(yīng)器外部連通；和/或 所述反應(yīng)器的排渣口(401)的上方至少有一個(gè)截流槽(103)以收集排渣口(401)上方的側(cè)壁部(201)流下的熔融物，所述截流槽(103)處至少有一個(gè)導(dǎo)流管(102)以使截流槽(103)與反應(yīng)器外部連通。3.如權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述凸肩(101)的外側(cè)在豎直方向上分為大致呈直筒狀的上部和大致呈截頂空心錐形的下部。4.如權(quán)利要求1所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，與所述凸肩(101)的外側(cè)相比，在所述反應(yīng)器的頂部與所述側(cè)壁部(201)連接區(qū)域中的曲率最大部在徑向上處于更為靠外的位置。5.如前述權(quán)利要求之一所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述導(dǎo)流管(102)位于反應(yīng)器壁(20)外側(cè)的一端連接保壓裝置，以使導(dǎo)流管(102)的兩端保持氣壓大致相同。6.如權(quán)利要求5所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述導(dǎo)流管(102)在與所述側(cè)壁部(201)相接處和與所述凸肩(101)的相接處平滑過渡，并且所述導(dǎo)流管(102)斜向下穿過所述反應(yīng)器壁(20)而與反應(yīng)器外部連通，以將截流槽(103)中收集的熔融物從反應(yīng)器中導(dǎo)出。7.如前述權(quán)利要求之一所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述截流槽(103)呈至少部分螺旋形環(huán)繞所述側(cè)壁部(201)的至少一部分；或所述截流槽(103)呈至少兩段相接的螺旋形環(huán)繞所述側(cè)壁部(201)的至少一部分。8.如前述權(quán)利要求之一所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述導(dǎo)流管(102)位于所述側(cè)壁部(201)的一端至少設(shè)置在所述截流槽(103)在豎直方向的最低處。9.如前述權(quán)利要求之一所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述凸肩(101)的面對所述側(cè)壁部(201)的內(nèi)側(cè)與所述側(cè)壁部(201)形成豎直橫截面大致為V字形的凹槽，所述凸肩(101)的外側(cè)與所述側(cè)壁部(201)的連接處平滑過渡，所述凸肩(101)的外側(cè)在豎直方向呈流線型、斜直線型、弧形或折線型。10.如前述權(quán)利要求之一所述的用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，其特征在于，所述凸肩(101)由耐高溫性比所述側(cè)壁部(201)更好的材料制成，所述凸肩(101)在與所述側(cè)壁部(201)相接處以部分嵌埋的方式設(shè)置在所述反應(yīng)器的側(cè)壁部(201)中。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)流化床反應(yīng)器的熔融物收集槽，所述收集槽包括設(shè)置在反應(yīng)器的側(cè)壁部上的至少兩個(gè)截流槽和穿過所述反應(yīng)器壁的至少兩個(gè)導(dǎo)流管，其中所述截流槽為位于反應(yīng)器的側(cè)壁部上向反應(yīng)腔凸出的凸肩與反應(yīng)器的側(cè)壁部形成的環(huán)繞側(cè)壁部的槽體，所述截流槽在水平方向上環(huán)繞所述側(cè)壁部至少一部分以收集沿側(cè)壁部流下的熔融物。本發(fā)明通過在側(cè)壁部上設(shè)置熔融物收集槽，將反應(yīng)器壁上粘附的高溫液態(tài)物質(zhì)收集起來，導(dǎo)出反應(yīng)器，一方面有效的分離回收物料，防止與固態(tài)殘?jiān)旌?，另一方面防止液態(tài)熔融物堵塞物料的進(jìn)出口。
【IPC分類】B01J8/24
【公開號】CN105170038
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王濤, 劉鴻生, 盧成章, 陳文俊
【申請人】四川省明信投資有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月10日