一種拉矯破鱗機自適應工作輥盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬乳制技術領域，涉及一種用在酸乳聯合機組或連續(xù)酸洗機組中熱乳帶鋼酸洗前的拉矯破鱗機上的附件設備，具體是一種拉矯破鱗機自適應工作輥盒。
【背景技術】
[0002]在酸乳聯合機組或連續(xù)酸洗機組中，為了提高熱乳帶鋼的酸洗效率，在酸洗前通常要對熱乳帶鋼表面進行破鱗，而拉矯破鱗機是破除帶鋼表面氧化鐵皮的關鍵設備。由于帶鋼表面的氧化鐵皮是脆性材料，而基材是彈塑性材料，帶鋼通過拉矯破鱗機時，與拉矯破鱗機工作輥接觸一側的帶鋼受到壓縮變形，使得其表面的氧化鐵皮破碎，而另一側受到拉伸變形，使得其表面的氧化鐵皮產生裂紋。熱乳帶鋼經過在每個工作輥上的反復拉彎，使得其表面的氧化鐵皮疏松并部分脫落。拉矯破鱗機一般為兩彎一矯的結構形式，即兩組彎曲單元和一組矯直單元。每組彎曲單元包含2套彎曲工作輥盒，即上、下彎曲工作輥輥盒各一套，矯直單元的工作棍盒只有一套，無論是彎曲單元的工作棍盒還是矯直單元的工作棍盒，均統(tǒng)稱為工作輥盒。
[0003]在生產中，熱乳帶鋼通過拉矯破鱗機時會與工作輥接觸，由于工作輥是從動輥，在二者之間會產生摩擦，導致工作輥表面磨損。若在來料板形較好的情況下，工作輥表面會均勻磨損，但是在大多數情況下，熱乳原料板形都不理想，存在各種浪形，加上現有的拉矯破鱗機工作輥輥盒自身剛性都比較好，導致帶鋼通過拉矯破鱗機工作輥時，工作輥表面受到的帶鋼壓力通常分布不均勻，這樣在工作輥工作一段時間后，靠近兩端的局部輥面磨損較為嚴重，即在工作輥的兩端都形成細腰狀區(qū)域，這種形狀中間小兩端大，而鐮刀彎的存在也會加重工作輥的磨損。當生產的帶鋼由寬變窄時，這種已嚴重磨損的工作輥尚可使用，一旦生產寬度規(guī)格大于工作輥均勻輥面長度的帶鋼，由于帶鋼通過工作輥上的細腰狀區(qū)域時，該區(qū)域帶鋼表面的氧化鐵皮由于變形不均勻而不能得到有效破除，此時就必須更換新的工作輥，否則會嚴重影響熱乳帶鋼后續(xù)的酸洗效果和乳制質量，進而影響最終產品質量。因而，現有的輥盒結構形式會導致工作輥壽命不長，換輥頻率加大，在一定程度上影響了機組的正常運行，增加了生產運行成本。
[0004]因此，非常有必要探索一種全新的拉矯破鱗機的工作輥盒結構，使得工作輥具有一定適應來料板型、自動調整與熱乳帶鋼表面的受力的能力，使工作輥表面盡可能均勻磨損，從而提高工作輥壽命，降低換輥頻率，進而降低機組的生產運行成本。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種全新的拉矯破鱗機自適應工作輥盒，該自適應工作輥盒在工作時通過彈性變形機構的自適應彈性變形，使得工作輥具有自動適應來料板型、自動調整與熱乳帶鋼表面的受力狀態(tài)的能力，使工作輥表面盡可能均勻磨損，從而提高工作輥壽命，降低換輥頻率，進而降低機組的生產運行成本。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案來實現的:
[0007]本發(fā)明提供一種拉矯破鱗機自適應工作輥盒，包括輥盒本體，所述輥盒本體上設置有工作輥、用于支撐工作輥的支撐輥組件、用于防止工作輥軸向竄輥的防竄裝置以及用于輥盒本體滑動的滾輪組件，所述輥盒本體包括底座I和通過連接件定位連接在底座I上的底座II，所述底座I和底座II之間設置有彈性變形機構。
[0008]進一步，所述彈性變形機構的數量、排列組合方式由工作輥的長度和其工作時的受力情況來確定，其數量可為單個或多個，排列組合方式可為單排多組或者多排多組對稱布置。
[0009]進一步，所述底座I設置有與其長度方向垂直的斷面呈U形結構的凹槽，所述底座II設置有與凹槽卡合配合的凸臺；所述連接件為螺栓。
[0010]進一步，所述底座I與底座II之間并沿著底座I長度方向的中心線上設置有平鍵，所述平鍵的形狀、大小、數量由工作輥的長度和其工作時的受力情況來確定。
[0011]進一步，所述底座I與底座II之間設置有允許彈性變形機構變形的間隙H，所述間隙H的高度由工作輥的長度和其工作時的受力情況來確定。
[0012]進一步，所述彈性變形機構由彈性體和串聯一個或多個彈性體的銷軸組成。
[0013]進一步，所述彈性體為碟簧或彈簧或高分子橡膠合金彈性體或金屬橡膠彈性體。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0015]I)自適應性
[0016]本發(fā)明自適應工作輥盒通過將輥盒本體拆分成兩個底座，并在它們之間設置有彈性變形機構，使得工作輥盒對各種來料板形具有自適應性，對各種板形缺陷進行改善。
[0017]2)長壽命性
[0018]本發(fā)明自適應工作輥盒通過彈性變形機構可使工作輥沿軸線的應力分布更趨于均勻，改善工作輥表面與帶鋼表面的接觸受力狀態(tài)，使得工作輥表面的磨損趨于均勻，從而延長工作輥的使用壽命。
[0019]3)經濟高效性
[0020]本發(fā)明自適應工作輥盒在減緩工作輥磨損的情況下，可有效的降低拉矯破鱗機的換輥頻率，減少其停機時間，相應的增加了生產時間，降低了生產運行成本，達到經濟高效的目的。
[0021]本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現和獲得。
【附圖說明】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中:
[0023]圖1為本發(fā)明的拉矯破鱗機自適應工作輥盒示意圖；
[0024]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0025]圖3為圖1的B-B剖視圖；
[0026]圖4為圖1的C-C剖視圖；
[0027]附圖標記:1-底座I ;2_底座II ;3_碟簧；4-螺栓；5-工作輥；6-支撐輥組件，61-支撐輥，62-支撐輥支座；7_防竄裝置；8_滾輪組件；9_擋板；10_銷軸；11_平鍵。
【具體實施方式】
[0028]以下將結合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述；應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。
[0029]如圖1-4所示，本發(fā)明提供一種拉矯破鱗機自適應工作輥盒，包括輥盒本體，所述輥盒本體上設置有工作輥5、用于支撐工作輥5的支撐輥組件6、用于防止工作輥5軸向竄輥的防竄裝置7以及用于輥盒本體滑動的滾輪組件8，所述輥盒本體包括底座I I和通過連接件定位連接在底座I I上的底座II 2，所述底座I I和底座II 2之間設置有彈性變形機構；所述底座I