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      便攜式多頂多功能高強(qiáng)鋼筋彎曲調(diào)直機(jī)及其操作方法

      文檔序號(hào):8953313閱讀:632來源:國知局
      便攜式多頂多功能高強(qiáng)鋼筋彎曲調(diào)直機(jī)及其操作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鋼筋彎曲調(diào)直機(jī),特別涉及一種可針對(duì)高強(qiáng)鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)大面積標(biāo)準(zhǔn)化彎曲、調(diào)直、打偏角的便攜式多頂多功能高強(qiáng)鋼筋彎曲調(diào)直機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在大橋施工中,遇到大橋主墩承臺(tái)尺寸大,群粧直徑大,分布密集,鋼筋直徑大的情況,如:主墩設(shè)置50根D2.0m的鉆孔粧,鋼筋籠主筋為Φ 28mm,這種情況下大橋鉆孔粧喇叭口豎筋彎鉤會(huì)超出護(hù)筒,影響鋼筋籠下放、定位,而擴(kuò)大護(hù)筒直徑又會(huì)造成混凝土浪費(fèi),按照《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》規(guī)定HRB400?28mm的直角形彎鉤長(zhǎng)度為24cm,對(duì)于D2.0m (鋼筋籠直徑185cm,鋼護(hù)筒直徑220cm)鉆孔粧,頂籠豎筋標(biāo)準(zhǔn)彎鉤預(yù)彎后最大直徑為185+24X 2=233cm,該尺寸大于鋼護(hù)筒直徑,影響鋼筋籠下放,故豎筋預(yù)彎不可行,再者,彎鉤預(yù)彎對(duì)后期鑿除、吊裝粧頭施工,所以,應(yīng)用后彎法制作頂籠喇叭口。
      [0003]工程前期鉆孔粧作業(yè)量大,工期緊,頂籠喇叭口及彎鉤影響承臺(tái)鋼筋安裝,鑒于承臺(tái)施工工期緊,且承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)片密集,鋼筋吊裝、安裝作業(yè)量大,在不干擾承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片施工的前提下快速高質(zhì)量完成彎曲施工非常必要,承臺(tái)施工中截除、吊裝粧頭過程中會(huì)碰倒、壓彎部分鉆孔粧主筋,調(diào)直工作量大,且無合適機(jī)械進(jìn)行大直徑高強(qiáng)度鋼筋快速調(diào)直,影響施工進(jìn)度。鋼筋對(duì)接需預(yù)偏,鋼筋工程中由于各種原因難免出現(xiàn)一部分鋼筋需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)接預(yù)偏施工,施工難度大,不適合應(yīng)用大型機(jī)械。
      [0004]大橋鉆孔粧喇叭口豎筋上端90°標(biāo)準(zhǔn)彎頭采用后彎法制作,且鋼筋直徑大、強(qiáng)度高,而普通彎曲、調(diào)直工藝作業(yè)耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、質(zhì)量差,故不符合現(xiàn)代精細(xì)化、機(jī)械化、人性化的發(fā)展要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺點(diǎn),提供一種操作簡(jiǎn)單,經(jīng)久耐用,連續(xù)工作能力強(qiáng),維護(hù)成本低的便攜式多頂多功能高強(qiáng)鋼筋彎曲調(diào)直機(jī)。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種便攜式多頂多功能高強(qiáng)鋼筋彎曲調(diào)直機(jī),包括支架,彎曲調(diào)直機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為千斤頂,在千斤頂?shù)闹黧w側(cè)壁上設(shè)有豎向把手,在千斤頂?shù)拿芊夥ㄌm上設(shè)有橫向把手,千斤頂?shù)捻敆U末端設(shè)有彎曲調(diào)直機(jī)構(gòu),所述的彎曲調(diào)直機(jī)構(gòu)為可拆卸彎曲器,其包括兩個(gè)不同半徑槽口和一個(gè)直偏角槽口,所述的支架包括對(duì)稱設(shè)置的兩根支撐架以及設(shè)在兩根支撐架之間的加強(qiáng)橫連,在兩根支撐架的底部設(shè)有附有鋼筋凹槽的支撐座,兩根支撐架所在的平面處在頂桿所在平面的下方,兩根支撐架頂部與密封法蘭固定連接,所述的兩根支撐架的任一一根上設(shè)有可調(diào)限位器,該可調(diào)限位器的伸縮長(zhǎng)度由卡扣控制,可調(diào)限位器的下部通過銷軸與支撐架連接。
      [0007]本發(fā)明的有益效果是:可快速對(duì)高強(qiáng)度鋼筋進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化打彎頭、調(diào)直施工、對(duì)接預(yù)偏角施工的設(shè)備,具備良好的使用性能,動(dòng)力充足、輕便靈活,可應(yīng)用至鋼筋對(duì)接端頭偏角打彎、鋼筋調(diào)直、鋼筋標(biāo)準(zhǔn)彎頭制作等類似施工;本發(fā)明設(shè)計(jì)彎曲參數(shù)統(tǒng)一、施工質(zhì)量高、自動(dòng)化彎曲施工,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、施工效率高、施工空間小,不影響其他工序施工,有利于工期控制,且操作簡(jiǎn)單,經(jīng)久耐用,連續(xù)工作能力強(qiáng),維護(hù)成本低,應(yīng)用前景廣闊。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1的俯視圖;
      圖3為圖1中的可調(diào)限位器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為圖1中的可拆卸彎曲器結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5為外頂彎曲模式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6為外頂調(diào)直模式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7為內(nèi)收彎曲模式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8為內(nèi)收調(diào)直模式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖9為外頂預(yù)偏模式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      其中:1、進(jìn)出輸油管及控制線路一體化管;2、豎向把手;3、千斤頂;4、密封法蘭;5、橫向把手;6、支撐架;7、頂桿;8、可拆卸彎曲器;9、可調(diào)限位器,10、鋼筋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]如圖1、圖2所示的本實(shí)施例,包括千斤頂(3),在千斤頂?shù)闹黧w側(cè)壁上設(shè)有豎向把手(2),在千斤頂?shù)拿芊夥ㄌm(4)上設(shè)有橫向把手(5),千斤頂?shù)捻敆U(7)末端設(shè)有可拆卸彎曲器(8),其包括兩個(gè)不同半徑槽口和一個(gè)直偏角槽口,對(duì)稱設(shè)置的兩根支撐架(6)以及設(shè)在兩根支撐架之間的加強(qiáng)橫連,在兩根支撐架的底部設(shè)有附有鋼筋凹槽的支撐座,兩根支撐架所在的平面處在頂桿所在平面的下方,兩根支撐架頂部與密封法蘭固定連接。
      [0010]所述的密封法蘭(4)中間位置處設(shè)有頂桿孔位,千斤頂?shù)捻敆U(7)穿過頂桿孔位與千斤頂主體連接。
      [0011]所述的兩根支撐架的任一一根上設(shè)有可調(diào)限位器(9),該可調(diào)限位器的結(jié)構(gòu)如圖3所示,其伸縮長(zhǎng)度由卡扣控制,可調(diào)限位器的下部通過銷軸與支撐架連接,可調(diào)限位器伸縮長(zhǎng)度為:108?288mm,可調(diào)限位器起調(diào)節(jié)鋼筋彎頭的下料長(zhǎng)度和豎向工作時(shí)吊掛固定操作端的作用。
      [0012]本實(shí)施例的千斤頂?shù)倪M(jìn)油管道、出油管道及控制線路,采用合體設(shè)計(jì),外部包裹有耐磨軟質(zhì)工程塑料。
      [0013]本實(shí)施例的千斤頂?shù)捻敆U伸縮距離為20?380mm。
      [0014]如圖4所示,所述的彎曲調(diào)直機(jī)構(gòu)為可拆卸彎曲器,其包括兩個(gè)不同半徑的弧形卡槽和一個(gè)直偏角折線型卡槽,兩個(gè)弧形卡槽的半徑分別為Rl=60mm及R2=100mm,分別于適應(yīng)不同型號(hào)鋼筋的彎曲模具,折線形卡槽的直偏角α=14°,作為鋼筋對(duì)接端小角度預(yù)偏折線模具。
      [0015]如圖5至圖9為實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)鋼筋外頂彎曲、外頂調(diào)直、內(nèi)收彎曲、內(nèi)收調(diào)直、外頂預(yù)偏五大功能的狀態(tài)不意圖O
      [0016]本實(shí)施例是一種可快速對(duì)高強(qiáng)度鋼筋進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化打彎頭、調(diào)直施工、對(duì)接預(yù)偏角施工的設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)操作端同時(shí)工作,具備良好的使用性能,動(dòng)力充足、輕便靈活,可應(yīng)用至鋼筋對(duì)接端頭偏角打彎、鋼筋調(diào)直、鋼筋標(biāo)準(zhǔn)彎頭制作等類似工序施工;本發(fā)明設(shè)計(jì)彎曲參數(shù)統(tǒng)一、施工質(zhì)量高、自動(dòng)化彎曲施工,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、施工效率高、施工空間小,不影響其他工序施工,有利于工期控制,且操作簡(jiǎn)單,經(jīng)久耐用,連續(xù)工作能力強(qiáng),維護(hù)成本低,應(yīng)用前景廣闊。
      [0017]一種便攜式多頂多功能高強(qiáng)鋼筋彎曲調(diào)直機(jī)的操作方法,該方法包括如下步驟:
      1)組裝彎曲調(diào)直機(jī):根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋彎曲半徑、彎頭長(zhǎng)度、彎曲角度要求確定安裝可拆卸彎曲器的卡槽型號(hào)和可調(diào)限位器調(diào)節(jié)鋼筋彎頭下料長(zhǎng)度,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工量確定需要配備的操作端個(gè)數(shù);
      2)高壓油栗通電就位:將彎曲調(diào)直機(jī)的進(jìn)、出輸油管和控制線路連通高壓油栗,并調(diào)試機(jī)器;
      3)利用可調(diào)限位器將彎曲調(diào)直機(jī)吊掛在鋼筋上端口,啟動(dòng)機(jī)器收縮頂桿將可拆卸多功能彎曲器卡槽調(diào)整至預(yù)定位置;
      4)啟動(dòng)千斤頂進(jìn)行彎曲或
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