激光焊接氣體保護裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種激光焊接氣體保護裝置。
【背景技術】
[0002]激光焊接是以高功率聚焦激光束為熱源，將激光束直接照射到材料表面，通過激光與材料相互作用，使材料熔融并連接，形成優(yōu)良焊接接頭的工藝過程。激光焊接可分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接，按其熱力學機制又可分為激光熱傳導焊接和激光深熔焊接。在激光焊接的過程中，焊接工件表面吸收大量的熱量而迅速融化并進一步汽化，在焊接工件上方形成蒸汽云團，蒸汽云團在激光光束的入射路徑上，吸收熱量并電離，產(chǎn)生等離子體。等離子體形成后會吸收和折射激光，對激光光束產(chǎn)生屏蔽效應，影響光能量與焊接工件的耦合，導致大量的光能量損耗，從而影響焊接熔深的大小、氣孔的產(chǎn)生和焊縫的組織成份等。通常采用噴射惰性氣體的方式吹除光致等離子體，噴射惰性氣體主要有側吹式和同軸式。
[0003]中國專利CN104493360A (申請公布日2015.04.08)公開了一種柔性焊接焊縫氣體保護裝置，該保護裝置包括高度調(diào)節(jié)板，高度調(diào)節(jié)板通過螺柱固定在激光焊接頭上的安裝基體上。高度調(diào)節(jié)板上開設有上下方向的供螺柱穿過的滑槽，通過調(diào)整螺柱上的螺母的位置，可以調(diào)節(jié)保護氣噴嘴的橫向位置。上下移動高度調(diào)節(jié)板，可以調(diào)節(jié)保護氣噴嘴距離工件表面的距離。在實際焊接過程中，有時會出現(xiàn)保護氣噴嘴與焊接周圍環(huán)境產(chǎn)生干涉的情況，需要對保護氣噴嘴角度進行調(diào)整，為此將高度調(diào)節(jié)板下端的噴嘴固定件連接設計為分離式活動連接。通過固定螺栓實現(xiàn)與高度調(diào)節(jié)板上端的連接，通過該連接螺栓實現(xiàn)保護氣噴嘴角度的調(diào)節(jié)。但是在焊接變角度焊縫和圓弧焊縫時，保護氣噴嘴由于不能相對于激光焊接頭轉動，保護氣噴嘴可能會與焊接的工件發(fā)生干涉，造成無法焊接或拆卸后重新安裝噴嘴，導致焊接整體時間長。而且經(jīng)常更換保護氣噴嘴的安裝位置，容易造成安裝位置有偏差，影響焊縫質量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種激光焊接氣體保護裝置，以解決現(xiàn)有技術中的氣體保護裝置在焊接變角度焊縫和圓弧焊縫時噴嘴與焊接的工件發(fā)生干涉的技術問題。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明中激光焊接氣體保護裝置的技術方案如下:激光焊接氣體保護裝置包括用于固定在激光焊接頭上的安裝基體及連接在安裝基體上的噴嘴夾持機構，所述噴嘴夾持機構包括用于夾持噴嘴的夾持臂，所述夾持臂包括用于調(diào)節(jié)噴嘴高度的高度調(diào)節(jié)臂，所述安裝基體具有與激光焊接頭同軸的、供激光焊接頭通過的安裝孔，所述噴嘴夾持機構繞所述安裝基體軸線方向轉動裝配在安裝基體上。
[0006]所述噴嘴夾持機構還包括轉動裝配在安裝基體上轉動件，所述高度調(diào)節(jié)臂的一端與所述轉動件通過橫向設置的緊固件連接，所述高度調(diào)節(jié)臂上設有供所述緊固件穿過的豎向長孔。
[0007]所述高度調(diào)節(jié)臂上設有用于觀察所述高度調(diào)節(jié)臂與轉動件之間的相對距離的刻度線。
[0008]所述夾持臂還包括噴嘴固定件，所述噴嘴固定件與所述高度調(diào)節(jié)臂的另一端鉸接連接，所述噴嘴固定件與高度調(diào)節(jié)臂的鉸接軸線與安裝基體的軸線空間垂直。
[0009]所述轉動件位于所述安裝基體的下方，所述轉動件具有供焊接激光頭通過的通孔，所述噴嘴夾持機構還包括用于在焊接時對轉動件鎖止的鎖止件。
[0010]所述鎖止件為空心結構，所述鎖止件穿過轉動件的通孔并螺紋連接在所述安裝基體上，所述鎖止件的下端環(huán)設有限位凸臺。
[0011]所述轉動件的通孔為上小下大的階梯孔，所述階梯孔的臺階面與所述限位凸臺的上端面擋止配合。
[0012]所述轉動件包括轉動本體及沿轉動本體徑向懸伸的鉸接懸臂，所述鉸接懸臂的遠離轉動本體的一端為鉸接部，所述階梯孔設置在所述轉動本體上，所述高度調(diào)節(jié)臂連接在所述鉸接部上。
[0013]所述鉸接部上設有豎向貫通的U型安裝槽，所述高度調(diào)節(jié)臂的設有豎向長孔的部分從所述U型安裝槽中穿過，所述緊固件的軸線與安裝基體的軸線垂直相交。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明激光焊接氣體保護裝置的用于夾持噴嘴的噴嘴夾持機構可以繞安裝基體軸線方向轉動裝配在安裝基體上，當焊接變角度焊縫和圓弧焊縫時，遇到噴嘴與焊接工件干涉的情況時，可以調(diào)節(jié)噴嘴夾持機構使其相對于激光焊接頭轉動，使噴嘴避開焊接工件的干涉部分，不影響焊接的正常進行，也不用更換噴嘴，提高了焊接的效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明激光焊接氣體保護裝置的實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明激光焊接氣體保護裝置的實施例:如圖1所示，激光焊接氣體保護裝置包括用于固定在激光焊接頭上的安裝基體及連接在安裝基體I上的用于夾持噴嘴的噴嘴夾持機構。安裝基體I在安裝使用時沿激光焊接頭軸線方向同軸套設在激光焊接頭上，安裝基體I呈套筒狀且具有上下貫通的安裝孔11，安裝孔111的下部為螺紋孔。噴嘴夾持機構繞安裝基體軸線方向轉動裝配在安裝基體I上，噴嘴7的出口指向激光焊接頭。
[0017]噴嘴夾持機構包括轉動裝配在安裝基體I上轉動件3及夾持噴嘴的夾持臂，夾持臂包括用于調(diào)節(jié)噴嘴高度的高度調(diào)節(jié)臂5，高度調(diào)節(jié)臂5的上端與轉動件3通過螺栓4連接，連接高度調(diào)節(jié)臂5與轉動件3之間的螺栓4的軸線與安裝基體I的軸線垂直相交。轉動件3位于安裝基體I的下方，轉動件3包括轉動本體30及沿轉動本體30徑向懸伸的鉸接懸臂，鉸接懸臂的遠離轉動本體的一端為鉸接部31，鉸接部31上設有開口為水平方向的上下貫通的U型安裝槽。轉動件3具有供焊接激光頭通過的通孔，轉動件的通孔為上小下大的階梯孔32，階梯孔32設置在轉動本體30上。噴嘴夾持機構還包括用于在焊接時對轉動件3鎖止的鎖止件2。在本實施例中上下方向即為豎向方向。高度調(diào)節(jié)臂5上設有供螺栓4穿過的豎向長孔51，高度調(diào)節(jié)臂5的設有豎向長孔51的部分從U型安裝槽中穿過并通過螺栓4鉸接在U型安裝槽上，松動螺栓4，高度調(diào)節(jié)臂5可繞螺栓軸線方向在一定范圍內(nèi)擺動。在U型安裝槽的一個側壁上設置螺紋孔，另一側壁上設置螺栓通孔，即可