一種用于玻璃表面處理的玻璃噴砂機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于玻璃表面處理的玻璃噴砂機。
【背景技術(shù)】
[0002]噴砂，一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)，其經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善，以獨特的加工機理和廣泛的應(yīng)用范圍，在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞，被廣泛地應(yīng)用于機械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領(lǐng)域。
[0003]目前，噴砂加工技術(shù)在玻璃制品的生產(chǎn)中起到很重要的作用，經(jīng)過其加工，玻璃制品更富有創(chuàng)意、更美觀、更有靈活性，應(yīng)用范圍更加廣泛。現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用以下三種方法對玻璃進行噴砂處理:1、采用化學(xué)腐蝕的方法進行加工，用這種加工方法加工玻璃表面，不僅工藝復(fù)雜，加工周期長，而且效率低，成本高；2、手工操作加工，這種加工方法對操作人員的技能要求特別高，工作效率也較低，一般的普通操作工人是無法進行操作的，人工費用較高；3、噴砂加工，利用空氣壓力，將金剛砂吸起通過管道從噴槍中噴出，這種加工方法加工后的玻璃均勻性較差，成本高，而且工作中產(chǎn)生的灰塵和噪音對操作人員的身體健康有很大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于玻璃表面處理的玻璃噴砂機的技術(shù)方案，通過物料傳送輥將玻璃進行移動，使得玻璃的表面能夠迅速的加工出各種帶磨砂表面的花紋或圖案，顯著提高了生產(chǎn)效率，同時噴砂室的設(shè)計，降低了玻璃噴砂機工作中的噪音污染，而且也有助于對噴砂中產(chǎn)生的灰塵進行集中回收，第一攪拌裝置和第二攪拌裝置的設(shè)計，可以有效防止金剛砂在傳送過程中發(fā)生團結(jié)成塊的現(xiàn)象，降低了能耗的損失，提高了綜合利用率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于玻璃表面處理的玻璃噴砂機，玻璃噴砂機包括放料臺、噴砂臺、噴砂室和出料臺，其特征在于:放料臺與噴砂臺之間設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有自動感應(yīng)門，隔板內(nèi)部設(shè)置有滑動軌道，自動感應(yīng)門限位在滑動軌道內(nèi)，沿滑動軌道上下運動，噴砂臺的下方設(shè)置有廢料收集箱，噴砂室位于噴砂臺上，噴砂室的上方設(shè)置有進料斗，進料斗的外壁上設(shè)置有振動器，進料斗的內(nèi)壁上設(shè)置有齒板，齒板包括齒板座、齒條和定位孔，進料斗內(nèi)設(shè)置有第一攪拌裝置，第一攪拌裝置包括第一攪拌軸和攪拌棒，第一攪拌軸的底端設(shè)置有攪拌頭，攪拌棒內(nèi)設(shè)置有電阻絲，噴砂室內(nèi)設(shè)置有噴砂裝置、過濾篩板和第二攪拌裝置，噴砂裝置包括固定板和噴槍，過濾篩板包括底板和擋板，底板上均勻設(shè)置有篩孔，第二攪拌裝置位于過濾篩板的上方，出料臺位于噴砂臺的右側(cè)，出料臺上設(shè)置有透明保護罩；隔板的設(shè)計，可以便于自動感應(yīng)門的安裝和固定，使得安裝操作更加的方便，而且對自動感應(yīng)門起到一定的保護作用，避免自動感應(yīng)門與放料臺和噴砂臺之間的直接接觸，降低摩擦，滑動軌道的設(shè)計，可以便于自動感應(yīng)門的上下移動，從而實現(xiàn)自動感應(yīng)門的開啟和閉合，自動感應(yīng)門的設(shè)計，可以使得整個玻璃噴砂流程更加的自動化，當自動感應(yīng)門感應(yīng)到玻璃到達噴砂室前端時，自動感應(yīng)門開啟，使得玻璃能夠被傳送至噴砂室中進行噴砂處理，提高了安全性能和生產(chǎn)效率，廢料收集箱的設(shè)計，可以降低能耗，廢料收集箱通過噴砂臺底部的出料口對噴砂室中的金剛砂進行回收再利用，降低了成本，進料斗的設(shè)計，可以使得玻璃噴砂機的加料更加的方便，外壁上振動器的設(shè)計，可以有效防止進料斗的出料口處出現(xiàn)堵塞情況，影響玻璃噴砂機的工作效率，振動器通過自身的高頻振動，使得進料斗中的金剛砂又一次恢復(fù)流動，降低了事故發(fā)生率，而且振動器的體積小、重量輕，便于安裝，振動頻率高，振幅小，降低了噪音污染，金剛砂進入到進料斗中，通過第一攪拌裝置的攪拌作用，將物料壓向齒板，齒板產(chǎn)生的沖擊力使物料與攪拌棒、攪拌頭及齒板處發(fā)生強烈的搓擦、剪切，使得金剛砂逐漸細碎，滿足噴砂需要，齒條的設(shè)計，增大了齒板與金剛砂的接觸面積，使得齒板的作用更好，定位孔的設(shè)計使得齒板與進料斗的內(nèi)壁連接更加的牢固安全，避免齒板發(fā)生松動，影響粉碎效果，第一攪拌裝置的設(shè)計，可以將放入到進料斗內(nèi)的金剛砂進行攪拌、細碎，防止其發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，攪拌棒通過第一攪拌軸帶動其轉(zhuǎn)動，攪拌棒內(nèi)部電阻絲的設(shè)計，可以通過電阻絲的加熱作用，使得攪拌棒的表面溫度升高，通過高溫使得金剛砂的粘稠度降低，防止金剛砂發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象，使得金剛砂的攪拌更加的均勻，大大提高了第一攪拌裝置的攪拌效果和工作效率，通過攪拌頭和攪拌棒的配合，可以進一步提高第一攪拌裝置的攪拌效果，棱形形狀的攪拌頭不僅可以使得進料斗出口處的金剛砂攪拌的更加松動，而且對金剛砂顆粒會產(chǎn)生螺旋下壓作用，使得金剛砂可以快速的進入到噴砂室內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率，過濾篩板的設(shè)計，降低了事故的發(fā)生率，提高了玻璃噴砂機的工作質(zhì)量，過濾篩板通過底板上設(shè)置的篩孔對金剛砂顆粒進行篩選，顆粒直徑小于篩孔直徑的可以進入到噴槍中，顆粒直徑大于篩孔直徑的被阻隔在底板上，有效防止較大顆粒的金剛砂顆粒進入到噴槍中，影響玻璃的噴砂效果，而且容易使得噴槍發(fā)生堵塞現(xiàn)象，第二攪拌裝置的設(shè)計，可以將進入到噴砂室中的金剛砂進行再一次的攪拌，進一步提高了攪拌質(zhì)量，透明保護罩的設(shè)計，不僅可以有利于對玻璃噴砂機工作中產(chǎn)生的灰塵進行集中回收，降低玻璃噴砂機工作中產(chǎn)生的噪音污染，而且透明化的設(shè)計，又不會影響到操作人員對出料臺的監(jiān)控。
[0007]進一步，噴槍通過通氣管道與氣源相連接，且通氣管道上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥，根據(jù)加工玻璃的尺寸大小和加工要求，來調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)噴槍中的噴砂量，使得玻璃的噴砂更加的科學(xué)化，操作更加的安全方便。
[0008]進一步，放料臺與噴砂臺上均設(shè)置有物料傳送輥，物料傳送輥的設(shè)計，可以使得玻璃的噴砂更加的方便簡單，相對于以往的設(shè)計，操作人員只需要將玻璃放置在放料臺上，按下開始按鈕即可，無需手動的將玻璃進行移動，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且噴砂后的玻璃質(zhì)量也更高。
[0009]進一步，第二攪拌裝置包括第二攪拌軸和攪拌板，攪拌板均勻分布在第二攪拌軸上，第二攪拌軸的兩端與噴砂室的內(nèi)壁固定連接，第二攪拌軸帶動攪拌板轉(zhuǎn)動，使得進入到噴砂室中的金剛砂進行再一次的攪拌，有效防止金剛砂發(fā)生凝結(jié)成塊的現(xiàn)象。
[0010]進一步，放料臺、噴砂臺和出料臺的底面均設(shè)置有支撐柱，支撐柱的下方設(shè)置有減震裝置，減震裝置的設(shè)計，提高了玻璃噴砂機的穩(wěn)定性能，降低了玻璃噴砂機工作時產(chǎn)生的噪音污染，使得操作車間的環(huán)境更好，更有利于操作人員的健康。
[0011]進一步，自動感應(yīng)門上設(shè)置有紅外傳感器，紅外傳感器的數(shù)量為至少兩個，且紅外傳感器與自動感應(yīng)門相配合，紅外傳感器的設(shè)計，可以使得自動感應(yīng)門的開啟和閉合更加的自動化，當紅外傳感器感應(yīng)到待加工玻璃被傳送至自動感應(yīng)門前時，自動感應(yīng)門打開，使得玻璃能夠被傳送至噴砂室中。
[0012]進一步，過濾篩板的右端設(shè)置有手柄，手柄上設(shè)置有握手腔，手柄和握手腔的設(shè)計，可以便于操作人員定期對過濾篩板上顆粒較大無法通過篩孔的金剛砂進行回收再利用，降低了能耗的損失，使得操作更加的方便簡單，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加的人性化。
[0013]進一步，隔板上設(shè)置兩個限位凹槽，自動感應(yīng)門的下方設(shè)置有兩個限位凸塊，限位凸塊與限位凹槽相匹配，限位