用于鎖模壓板的端面螺紋圈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輪胎硫化器械領(lǐng)域所使用的鎖模機(jī)構(gòu)，具體涉及一種用于鎖模壓板的端面螺紋圈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的輪胎硫化器械中，對(duì)于熱板與上下模之間的連接，通常都是使用螺釘連接的方式完成的。為了便于完成兩者之間的連接，目前便出現(xiàn)了鎖模壓板，其通過在熱板和上下模上設(shè)置凹槽和凸出部的形式，向凹槽和凸出部上安裝呈U形、E形等形狀的鎖模壓板。圖1所示便是一種U形的鎖模壓板結(jié)構(gòu)，模具I上設(shè)置有凸出部11，熱板2上設(shè)置有凹槽21，鎖模壓板3便卡接于凸出部11和凹槽21上。
[0003]但是，在鎖模壓板的使用中，我們也發(fā)現(xiàn)，通過如圖1-2所示的手推鎖模壓板或者通過螺釘4進(jìn)行鎖模的方式，其都是借助于人力完成鎖模的，因此很難實(shí)現(xiàn)鎖模壓板向模具和熱板內(nèi)的充分鎖緊，并且在模具上需要設(shè)置有多個(gè)鎖模壓板的情況時(shí)，各個(gè)鎖模壓板之間的鎖緊情況就會(huì)造成不同步，從而使得整個(gè)鎖模的效果并不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可以有效提高鎖模效果的用于鎖模壓板的端面螺紋圈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]用于鎖模壓板的端面螺紋圈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括:
[0007]安裝座體，其固定連接于模具上或者從模具上沿其徑向向外延伸形成，安裝座體上開設(shè)有垂直于其安裝方向的通孔；
[0008]桿體，其一端由外部驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)使得桿體沿其軸向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，桿體的另一端穿過通孔，桿體的另一端的側(cè)表面沿桿體的軸向還設(shè)置有齒條，齒條沿桿體的周向間隔分布多個(gè)；
[0009]齒圈，其側(cè)面與桿體的齒條進(jìn)行嚙合，由桿體帶動(dòng)作周向運(yùn)動(dòng)，齒圈的底部還與鎖模壓板進(jìn)行螺紋配合。
[0010]本發(fā)明通過外部驅(qū)動(dòng)力對(duì)桿體的驅(qū)動(dòng)作用，使得桿體可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于桿體的端部的齒條與齒圈的側(cè)面嚙合，桿體的旋轉(zhuǎn)便會(huì)帶動(dòng)齒圈的旋轉(zhuǎn)，而齒圈的底部又與鎖模壓板進(jìn)行螺紋配合，因此隨著齒圈的旋轉(zhuǎn)，便可以帶動(dòng)鎖模壓板朝著向內(nèi)的方向進(jìn)行鎖?；蛘呦蛲獾姆较蜻M(jìn)行松模。
[0011]因此，本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，可以最大程度地實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖模壓板的鎖模，同時(shí)通過統(tǒng)一外部的驅(qū)動(dòng)力，在具有多個(gè)鎖模壓板的情況下，也能保持各個(gè)鎖模壓板之間鎖模的同步性，提高整體鎖模的效果。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以作如下改進(jìn):
[0013]作為優(yōu)選的方案，上述的鎖模壓板包括壓板主體和連接件，連接件與齒圈進(jìn)行螺紋配合，壓板主體與連接件進(jìn)行可拆卸連接。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，可以便于裝入和拆開鎖模壓板，而連接件則可以始終保持與杠桿的連接，免除拆裝杠桿和鎖模壓板的麻煩。
[0015]作為優(yōu)選的方案，上述的連接件的端部設(shè)置有凸臺(tái)，該凸臺(tái)設(shè)置有與齒圈進(jìn)行螺紋配合的螺紋。
[0016]采用上述優(yōu)選的方案，可以便于在連接件上單獨(dú)形成一塊具有螺紋的區(qū)域，也使得連接件的運(yùn)動(dòng)行程可控。
[0017]作為優(yōu)選的方案，上述的鎖模壓板向內(nèi)的行進(jìn)方向上還設(shè)置有限位部。
[0018]采用上述優(yōu)選的方案，可以形成對(duì)鎖模壓板的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位，防止其發(fā)生脫位現(xiàn)象。
[0019]作為優(yōu)選的方案，上述的限位部為銷釘或者螺釘。
[0020]采用上述優(yōu)選的方案，可以便于向該機(jī)構(gòu)內(nèi)裝入限位部。
[0021]作為優(yōu)選的方案，上述的壓板主體與連接件之間進(jìn)行卡接，且卡接處形成橫向的S形拼縫。
[0022]采用上述優(yōu)選的方案，可以便于壓板主體沿垂直方向裝入連接件，也可以保證連接件在橫向上卡住壓板主體，防止其脫出。
[0023]作為優(yōu)選的方案，上述的壓板主體與連接件之間在其連接處還形成有空腔，該空腔內(nèi)設(shè)置有彈性元件。
[0024]采用上述優(yōu)選的方案，通過壓縮彈性元件所形成的浮動(dòng)作用，可以解決多個(gè)鎖緊壓板情況下時(shí)的同步鎖緊問題，避免產(chǎn)生有的鎖緊壓板壓緊而有的未壓緊的現(xiàn)象。
[0025]作為優(yōu)選的方案，上述的桿體的一端由驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]采用上述優(yōu)選的方案，可以實(shí)現(xiàn)高效且精準(zhǔn)的驅(qū)動(dòng)作用。
[0027]作為優(yōu)選的方案，上述的驅(qū)動(dòng)單元包括:
[0028]第一錐齒輪，其固定套設(shè)于桿體的一端；
[0029]第二桿體，其垂直于桿體而固定設(shè)置于安裝座體上，第二桿體的一端固定套設(shè)有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第二桿體的另一端由驅(qū)動(dòng)電機(jī)或者旋轉(zhuǎn)氣缸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
[0030]采用上述優(yōu)選的方案，可以保證桿體運(yùn)動(dòng)的精準(zhǔn)性。
【附圖說明】
[0031]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的鎖模壓板的手推鎖模示意圖。
[0032]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的鎖模壓板的螺釘鎖模示意圖。
[0033]圖3為本發(fā)明的用于鎖模壓板的端面螺紋圈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖4為圖3中A部的放大圖。
[0035]圖5為圖3中B部的放大圖。
[0036]圖6為本發(fā)明的用于鎖模壓板的端面螺紋圈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)俯視角度下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖7為本發(fā)明的用于鎖模壓板的端面螺紋圈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在另一種實(shí)施方式下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]其中，1.模具11.凸出部2.熱板21.凹槽3.鎖模壓板31.壓板主體32.連接件321.凸臺(tái)322.螺紋33.S形拼縫34.腔體341.彈性元件4.螺釘5.安裝座體51.通孔6.桿體61.端部62.端部621.側(cè)表面622.齒條7.齒圈71.側(cè)面72.底部8.限位部9.驅(qū)動(dòng)單元91.第一錐齒輪92.第二桿體93.第二錐齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0040]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖3-7所示，在本發(fā)明的用于鎖模壓板的端面螺紋圈驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的其中一些實(shí)施方式中，其包括:安裝座體5，其固定連接于模具I上或者從模具I上沿其徑向向外延伸形成，安裝座體5上開設(shè)有垂直于其安裝方向的通孔51 ;桿體6，其一端部61由外部驅(qū)動(dòng)力(可以是手動(dòng)或者驅(qū)動(dòng)裝置)驅(qū)動(dòng)使得桿體6沿其軸向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，桿體6的另一端部62穿過通孔51，該端部62的側(cè)表面621沿桿體6的軸向還設(shè)置有齒條622，齒條622沿桿體6的周向間隔分布多個(gè)；齒圈7，其側(cè)面71與桿體6的齒條622進(jìn)行嚙合，由桿體6帶動(dòng)作周向運(yùn)動(dòng)，齒圈6的底部還與鎖模壓板3進(jìn)行螺紋配合。
[0041]通過外部驅(qū)動(dòng)力對(duì)桿體的驅(qū)動(dòng)作用