一種高苯乙烯樹脂膠輥的制備方法
【專利說明】
[0001] 本發(fā)明專利申請(qǐng)時(shí)針對(duì)【申請(qǐng)?zhí)枴?01410395412.x的分案申請(qǐng)，原申請(qǐng)的申請(qǐng)日 為：2014-8-12,發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種高苯乙烯樹脂膠輥及其制備方法。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及膠輥制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高苯乙烯樹脂膠輥的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003] 膠輥在棉紡行業(yè)的并條、粗紗、細(xì)紗機(jī)上都有使用。膠輥在紡紗牽伸過程中，擔(dān)負(fù) 著控制纖維運(yùn)動(dòng)、減少浮游纖維提早變速、改善成紗條干、減少紗線粗細(xì)節(jié)、毛羽產(chǎn)生的作 用。
[0004] 性能優(yōu)良的膠輥不僅要具有優(yōu)良彈性、吸振性、較小的壓縮變形和極佳的耐磨性、 良好的抗靜電性和吸放濕性、抗纏繞性、耐油性，而且還要有穩(wěn)定而均勻的硬度、適紡性能 要強(qiáng)、抗臭氧、耐老化等特點(diǎn)。
[0005] 為了提高膠輥的硬度，需要使用補(bǔ)強(qiáng)材料來提高膠輥的硬度，傳統(tǒng)橡膠補(bǔ)強(qiáng)是通 過增加碳黑的用量，來提高膠料的強(qiáng)度和硬度的，用5份碳黑硬度提高約1度，因此生產(chǎn)高 硬度橡膠時(shí)需要大量填充碳黑；大量使用碳黑會(huì)影響膠輥的拉伸強(qiáng)度和拉伸性，且操作時(shí) 候的生熱性也會(huì)產(chǎn)生影響。
[0006] 高苯乙烯橡膠是丁苯橡膠的一個(gè)特殊品種，由丁二烯和苯乙烯乳液共聚制的乳 膠，再經(jīng)凝聚洗滌，擠壓脫水，干燥而得產(chǎn)品，一般丁苯橡膠中苯乙烯含量為23. 5% ± 1 %， 含量高達(dá)40%以上的稱為高苯乙烯橡膠，結(jié)合苯乙烯70% -90%則為高苯乙烯樹脂。
[0007] 高苯乙烯樹脂作為一種橡膠添加劑，用于橡膠生產(chǎn)，能提高橡膠的定伸應(yīng)力，強(qiáng) 度，硬度，耐撕裂性，耐屈擾及耐磨性，形狀是3_左右的顆粒狀。
[0008] 中國專利申請(qǐng)?zhí)?00410043440. 1，授權(quán)公告日為2006年4月19日，發(fā)明創(chuàng)造名 稱為：熱塑性彈性體組合物和由其制成的橡膠輥，本發(fā)明提供一種熱塑性彈性體組合物，它 包括數(shù)均分子量比1. 2以上，500以下的有未和性的尚分子量熱塑性彈性體和低分子量熱 塑性彈性體等熱塑性彈性體（A)、軟化劑（B)、烯烴樹脂為主要成分的樹脂混合物（C)和橡 膠混合物（D)。橡膠動(dòng)態(tài)硫化。將橡膠分散在上述熱塑性彈性體和烯烴樹脂中。并且將含 數(shù)均分子量為8萬以上的高分子量苯乙烯熱塑性彈性體組成物（F)、極性末端改性熱塑性 彈性體和/或極性一非極性的接枝聚合物組成物（G)和以EPDM為主要成分的橡膠混合物 (H)混合起來，橡膠在上述混合物中交聯(lián)并分散在上述熱塑性彈性體中。但是此發(fā)明，使用 配料復(fù)雜，工藝繁瑣，對(duì)生產(chǎn)制備要求高，膠料硬度不夠強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 1?要解決的技術(shù)問題
[0010] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的工藝繁瑣，對(duì)生產(chǎn)制備要求高，膠料硬度不夠強(qiáng)問題，本發(fā) 明提供了一種高苯乙烯樹脂膠輥的制備方法，它可以實(shí)現(xiàn)工藝簡單，制備條件要求低，膠料 硬度強(qiáng)的結(jié)果。
[0011] 2.技術(shù)方案
[0012] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0013] 一種高苯乙烯樹脂膠輥的制備方法，步驟如下：
[0014] 1)按上述一種高苯乙烯樹脂膠輥的組分和質(zhì)量份數(shù)稱取丁腈膠；
[0015] 2)膠料一段煉膠：在開煉機(jī)上將丁腈膠塑煉，下片停放12小時(shí)，塑煉過程中，開煉 機(jī)車?yán)ゾ酁?mm ;
[0016] 3)稱量輔料：按照上述一種高苯乙烯樹脂膠輥的組分和質(zhì)量份數(shù)稱取氧化鋅、硬 脂酸、防老劑RD、防老劑4010NA、601樹脂、碳黑N330、碳黑N550、氧化鎂、陶土、鄰苯二甲酸 二辛脂，放置在同一個(gè)容器中；按照上述一種高苯乙烯樹脂膠輥的組分和質(zhì)量份數(shù)稱取高 苯乙烯樹脂；按照上述一種高苯乙烯樹脂膠輥的組分和質(zhì)量份數(shù)稱取促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑DM、 硫磺粉放置在同一個(gè)容器中；
[0017] 4)膠料二段塑煉：將步驟2)中已經(jīng)塑煉一段的丁腈膠和高苯乙烯樹脂在開煉機(jī) 上混合，高苯乙烯樹脂加入丁腈膠中，將開煉機(jī)輥距調(diào)成1mm，薄通落盤5次，并打三角包3 次，丁腈膠和高苯乙烯樹脂均勻混合；
[0018] 5)膠料的混煉，將稱量好的氧化鋅、硬脂酸、防老劑RD、防老劑4010NA、601樹脂、 碳黑N330、碳黑N550、氧化鎂、陶土、鄰苯二甲酸二辛脂，和步驟4)中塑煉的膠料一同放入 密式煉膠機(jī)中，混煉6- 8分鐘，排膠，下片，等待冷卻；
[0019] 使用米用碳黑N330、碳黑N550和尚苯乙稀樹脂混合，可大幅度提尚硬度，每添加 一份高栗乙烯樹脂橡膠硬度提高約1度，且能提高橡膠的定伸應(yīng)力，強(qiáng)度，硬度，耐撕裂性， 耐屈擾及耐磨性；
[0020] 6)加促進(jìn)劑和硫化劑：在開煉機(jī)上，將稱量好的促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑DM、硫磺粉加入 步驟5)制成的膠料中，并且在輥距2mm時(shí)，打三角包三次，然后下片待用；
[0021] 7)取步驟6)中的膠料，放入模具里，將模具放入平板硫化機(jī)里，設(shè)置壓強(qiáng)為 0. 8MPa，在160°C溫度下硫化lOmin。
[0022] 上述組分和質(zhì)量份數(shù)如下：
[0023]
[0024] 更進(jìn)一步的，高苯乙稀樹脂為HS80型，是一種苯乙稀和丁二稀共聚物，形狀為3mm 顆粒狀。
[0025] 更進(jìn)一步的，高苯乙烯樹脂苯乙烯含量為70 % -90 %。
[0026] 更進(jìn)一步的，高苯乙烯樹脂苯乙烯可以為HS80型，其苯乙烯含量達(dá)到80%。
[0027] 更進(jìn)一步的，使用碳黑組合物碳黑N330、碳黑N550高和苯乙烯樹脂加入膠輥中， 提高硬度，每添加1份高栗乙烯樹脂橡膠硬度提高約1度。
[0028] 更進(jìn)一步的，硬脂酸為硬脂酸1801、硬脂酸1837或硬脂酸1842,其硬脂酸以動(dòng)物 油脂為主要原料。
[0029] 更進(jìn)一步的，氧化鎂使用了純度為99. 7 %輕質(zhì)氧化鎂，高純度的氧化鎂活化性能 和催化性能更強(qiáng)，使反應(yīng)過程更加深入以及迅速。
[0030] 3?有益效果
[0031] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0032] (1)本發(fā)明優(yōu)選以碳黑N330作為補(bǔ)強(qiáng)填料，調(diào)節(jié)膠輥硬度，提高了耐磨性；現(xiàn)有技 術(shù)中，常用的是N220,從工藝上說，碳黑N330的補(bǔ)強(qiáng)性能差于碳黑N220,但是碳黑N220的 操作生熱性、分散性均比N330差；
[0033] (2)碳黑材料是碳黑N330、碳黑N 550組合作為碳黑材料。在橡膠的各種組分中， 加入碳黑的作用是補(bǔ)強(qiáng)，提高拉伸強(qiáng)度。碳黑N330,能大幅度提高橡膠強(qiáng)度，但大量使用會(huì) 降低拉升伸長率，N550補(bǔ)強(qiáng)性能略差，但能提高橡膠的拉升伸長率，此兩種炭黑并用橡膠可 以得到比較好的拉伸強(qiáng)度，但拉伸伸長率也能得到保證；一般現(xiàn)有技術(shù)中的強(qiáng)度只能達(dá)到 12mpa~14mpa，采用本發(fā)明的技術(shù)方案可以達(dá)到35mpa，這種拉伸強(qiáng)度達(dá)到了如輪胎等特 殊橡膠產(chǎn)品的要求，提高了橡膠拉伸時(shí)的伸長率，伸長率可達(dá)250% ;
[0034] (3)橡膠補(bǔ)強(qiáng)是通過增加碳黑的用量，來提高膠料的強(qiáng)度和硬度的，用5份碳黑邵 爾A
[0035]
硬度提高約1度，因此生產(chǎn)高硬度橡膠時(shí)需要大量填充碳黑，大量使用碳黑會(huì)影響膠輥的 拉伸強(qiáng)度和拉伸性，且操作時(shí)候的生熱性也會(huì)產(chǎn)生影響，使用采用碳黑N330、碳黑N550和 高苯乙烯樹脂協(xié)同使用可以大幅度提高硬度，每添加一份高栗乙烯樹脂橡膠邵爾A硬度提 高約1度，且能提高橡膠的定伸應(yīng)力，強(qiáng)度，硬度，耐撕裂性，耐屈擾及耐磨性；
[0036] (4)加入同等重量的高苯乙烯樹脂，樹脂中苯乙烯含量達(dá)到80%，能使膠料硬度 上升幅度比原工藝大，提高了材料的利用率，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本；
[0037] (5)本發(fā)明以天然橡膠為主體材料，具有較高的耐磨性，和拉伸強(qiáng)度，由于天然膠 是自補(bǔ)強(qiáng)橡膠，其具有較高的格林強(qiáng)度，有利于橡膠的加工成型；
[0038] (6)本發(fā)明以氧化鎂和硬脂酸共用，作為活化劑，防老劑RD，防止膠料老化，陶土 作為填充劑，增加體積，降低成本，石蠟油作為操作油用，起增塑作用。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 下面結(jié)合具體的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0040] 實(shí)施例1
[0041] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0042] 制備方法如下，組分以質(zhì)量份數(shù)如下：
[0043]

[0044] 提高橡膠物理性所述的高栗乙烯樹脂是煙臺(tái)世緣橡膠有限公司生產(chǎn)的HS80型， 其苯乙烯含量達(dá)到80%。HS80增強(qiáng)型樹脂是一種苯乙烯/ 丁二烯共聚物，作為橡膠增強(qiáng)型 樹脂，專門用于提高合成橡膠的物理性能。
[0045] 高苯乙烯橡膠是丁苯橡膠的一個(gè)特殊品種，由丁二烯和苯乙烯乳液共聚制的乳 膠，再經(jīng)凝聚洗滌，擠壓脫水，干燥而得產(chǎn)品，一般丁苯橡膠中苯乙烯含量為23. 5± 1 %，含 量高達(dá)40%以上的稱為高苯乙烯橡膠，結(jié)合苯乙烯70-90%則為高苯乙烯樹脂。本產(chǎn)品高 苯乙烯樹脂作為一種橡膠添加劑，用于橡膠生產(chǎn)，能提高橡膠的定伸應(yīng)力，強(qiáng)度，硬度，耐撕 裂性，耐屈擾及耐磨性，形狀是3_左右的顆粒狀。
[0046] 碳黑N330作為補(bǔ)強(qiáng)填料，調(diào)節(jié)膠輥硬度，提高了耐磨性；現(xiàn)有技術(shù)中，常用的是 N220,從工藝上說，碳黑N330的補(bǔ)強(qiáng)性能差于碳黑N220,但是碳黑N220的操作生熱性、分散 性均比N330差。
[0047] 優(yōu)選碳黑材料是碳黑N330、碳黑N 550組合作為碳黑材料。在橡膠的各種組分中， 加入