一種厚型加密印花襯布生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及襯布生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種厚型加密印花襯布生產(chǎn)工藝?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]采用滌綸低彈絲經(jīng)編織等處理后作底布，因其手感柔軟，瑋向具有良好彈性，生產(chǎn)流程短，品種豐富且適應(yīng)現(xiàn)代服裝對(duì)襯布軟、彈、輕、薄等要求，近來(lái)越來(lái)越受到服裝設(shè)計(jì)師和生產(chǎn)商的歡迎?？棾珊筮€沒(méi)有經(jīng)過(guò)印染加工的布稱為坯布。坯布經(jīng)過(guò)加工處理后得到基布，基布經(jīng)過(guò)前處理等工藝進(jìn)行雙點(diǎn)涂層形成襯布，有紡襯布的經(jīng)瑋密是其中主要的兩大指標(biāo)，面料、輔料長(zhǎng)度方向的紗線稱做經(jīng)紗，面料、輔料寬度方向的紗線稱做瑋紗。在服裝工藝制作過(guò)程中，襯布是不可缺少的輔料，尤其是秋冬襯布是常用的輔料，襯布在服裝工藝制作過(guò)程的作用有定型服裝局部、方便服裝縫制、塑造服裝局部挺拔，不同的面料采用的襯布厚度也不同，厚型襯布常用于法蘭絨面料，目前厚型襯布的組織結(jié)構(gòu)較為稀疏、密實(shí)度較低，且樣式單一，影響了服裝的造型、降低了服裝的服用性和美感，因此有必要提出一種厚型加密印花襯布生產(chǎn)工藝。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種厚型加密印花襯布生產(chǎn)工藝，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中厚型襯布密實(shí)度較低，樣式單一，服用性較差的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種厚型加密印花襯布生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0005]步驟一、坯布織造，經(jīng)向、瑋向均采用75D/48F的滌綸低彈絲，在噴水織機(jī)上織造，采用噴射水柱牽引瑋紗穿越梭口織成坯布，增加導(dǎo)電性能，有效地克服織造中的靜電，織成坯布的經(jīng)密為200根/10厘米，瑋密為150根/10厘米；
[0006]步驟二、加密處理，將經(jīng)過(guò)步驟一所織成的坯布在加密機(jī)上進(jìn)行加密處理，經(jīng)密保持不變，采用噴水加密的方式，牽引表面光滑的滌綸低彈絲瑋紗進(jìn)行加密，減小相鄰瑋紗的間距，將瑋紗的密度提升30?40%，處理后得到的經(jīng)密為200根/10厘米、瑋密為195?210根/10厘米，幅寬為165cm的坯布；
[0007]步驟三、前處理，將經(jīng)過(guò)步驟二加密處理后得到的坯布依次通過(guò)平幅收縮、卷繞、染色、定型工藝處理，平幅收縮率為25 %，收縮后將坯布卷繞到染色軸上，保證松緊適度，在染色機(jī)上進(jìn)行染色處理，染色完成后在拉幅定型機(jī)上進(jìn)行定型處理，同時(shí)浸乳柔軟劑，浸乳溫度控制在175?185°C，制得定型布幅為121?125cm的厚型基布；
[0008]步驟四、圓網(wǎng)印花，將經(jīng)過(guò)步驟三處理后的基布在臥式圓網(wǎng)印花機(jī)上通過(guò)無(wú)接縫圓筒篩網(wǎng)進(jìn)行印花處理，印花圖案用感光方法制成，采用人工描繪與電腦分色相結(jié)合的方式進(jìn)行印花制版工藝，印花色漿采用活性染料，印花時(shí)，色漿通過(guò)自動(dòng)加漿機(jī)從鎳網(wǎng)內(nèi)部的刮刀架管喂入，由液面控制器調(diào)節(jié)，使印花過(guò)程中色漿量保持恒定，繪制出所要求的精細(xì)花樣，無(wú)縫鎳質(zhì)圓網(wǎng)的規(guī)格采用目數(shù)為60、網(wǎng)孔直徑為0.152mm、孔數(shù)為670/cm2、厚度為0.1mm，得到一面印有圖案的基布；
[0009]步驟五、雙點(diǎn)涂層，在漿點(diǎn)機(jī)上對(duì)經(jīng)過(guò)步驟四處理后的基布沒(méi)有印花的一面進(jìn)行雙點(diǎn)涂層工藝，采用漿點(diǎn)撒粉的方式涂聚酰胺PA和聚脂PES熱熔膠，將聚酰胺PA加水和助劑調(diào)制成漿料，通過(guò)漿點(diǎn)機(jī)的圓網(wǎng)設(shè)備將聚酰胺PA漿料均勻涂布到基布上，在通過(guò)撒粉裝置將粉狀聚脂PES熱熔膠均勻撒在聚酰胺PA涂層上，由吸粉裝置將基布上多余未粘附的聚脂PES熱熔膠回收，再進(jìn)行二次預(yù)熱方式預(yù)熱，預(yù)熱結(jié)束后進(jìn)行170?185°C，時(shí)間為5?8min的焙烘熔融，并冷卻成型；
[0010]步驟六、檢驗(yàn)卷取，通過(guò)檢驗(yàn)后，將質(zhì)量、花色花樣等外觀均合格的產(chǎn)品進(jìn)行打包形成厚型加密印花襯布成品。
[0011]作為優(yōu)選，所述步驟二中的加密機(jī)采用噴水方式進(jìn)行加密，較噴氣加密對(duì)表面光滑的滌綸低彈絲具有更好的摩擦牽引力，擴(kuò)散性小，同時(shí)消耗的能量較少，噪音最低。
[0012]作為優(yōu)選，所述步驟三中的浸乳溫度為185°C，定型處理工藝的經(jīng)瑋向的干熱縮率或蒸汽縮率< I %，使坯布的手感柔軟、瑋向有彈性，布幅整齊。
[0013]作為優(yōu)選，所述步驟四中的印花花樣可為花紋圖案、幾何圖案或是其他圖案。
[0014]作為優(yōu)選，所述步驟五中的漿點(diǎn)機(jī)車(chē)速為30m/min，點(diǎn)膠壓力為2?2.5kg/cm2。
[0015]作為優(yōu)選，所述步驟五中第一次預(yù)熱溫度為85°C，預(yù)熱時(shí)間為2min，第二次預(yù)熱溫度為110°c，預(yù)熱時(shí)間為3min，焙烘熔融溫度為185°C，時(shí)間為6min。
[0016]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種厚型加密印花襯布生產(chǎn)工藝，經(jīng)向、瑋向均采用75D/48F的滌綸低彈絲在噴水織機(jī)上織成，通過(guò)噴水加密的方式將瑋密提高30?40%，使得襯布組織更加緊密，且對(duì)紗線的磨損程度較小，解決了厚型襯布密實(shí)度較低的現(xiàn)狀，使得厚型襯布具有更好的柔韌性及質(zhì)感，通過(guò)圓網(wǎng)印花工藝進(jìn)行印花圖案的印制，采用液面控制器來(lái)調(diào)節(jié)，使印花過(guò)程中色漿量保持恒定，保證印圖案的一致性，印花色漿采用活性染料保證印花圖案的耐用性，使印花圖案更加精細(xì)、美觀大方，改善了目前厚型襯布樣式單一的現(xiàn)狀，提高了厚型襯布質(zhì)量及服用性的同時(shí)增加了厚型襯布的經(jīng)濟(jì)效益和美感。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例提供一種厚型加密印花襯布生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0019]步驟一、坯布織造，經(jīng)向、瑋向均采用75D/48F的滌綸低彈絲，在噴水織機(jī)上織造，采用噴射水柱牽引瑋紗穿越梭口織成坯布，增加導(dǎo)電性能，有效地克服織造中的靜電，織成坯布的經(jīng)密為200根/10厘米，瑋密為150根/10厘米；
[0020]步驟二、加密處理，將經(jīng)過(guò)步驟一所織成的坯布在加密機(jī)上進(jìn)行加密處理，經(jīng)密保持不變，采用噴水加密的方式，牽引表面光滑的滌綸低彈絲瑋紗進(jìn)行加密，減小相鄰瑋紗的間距，將瑋紗的密度提升30?40%，處理后得到的經(jīng)密為200根/10厘米、瑋密為195?210根/10厘米，幅寬為165cm的坯布；
[0021]步驟三、前處理，將經(jīng)過(guò)步驟二加密處理后得到的坯布依次通過(guò)平幅收縮、卷繞、染色、定型工藝處理，平幅收縮率為25 %，收縮后將坯布卷繞到染色軸上，保證松緊適度，在染色機(jī)上進(jìn)行染色處理，染色完成后在拉幅定型機(jī)上進(jìn)行定型處理，同時(shí)浸乳柔軟劑，浸乳溫度控制在175?185°C，制得定型布幅為121?125cm的厚型基布；
[0022]步驟四、圓網(wǎng)印花，將經(jīng)過(guò)步驟三處理后的基布在臥式圓網(wǎng)印花機(jī)上通過(guò)無(wú)接縫圓筒篩網(wǎng)進(jìn)行印花處理，印花圖案用感光方法制成，采用人工描繪與電腦分色相結(jié)合的方式進(jìn)行印花制版工藝，印花色漿采用活性染料，印花時(shí)，色漿通過(guò)自動(dòng)加漿機(jī)從鎳網(wǎng)內(nèi)部的刮刀架管喂入，由液面控制器調(diào)節(jié)，使印花過(guò)程中色漿量保持恒定，繪制出所要求的精細(xì)花樣，無(wú)縫鎳質(zhì)圓網(wǎng)的規(guī)格采用目數(shù)為60、網(wǎng)孔直徑為0.152mm、孔數(shù)為670/cm2、厚度為0.1mm，得到一面印有圖案的基布；
[0023]步驟五、雙點(diǎn)涂層，在漿點(diǎn)機(jī)上對(duì)經(jīng)過(guò)步驟四處理后的基布沒(méi)有印花的一面進(jìn)行雙點(diǎn)涂層工藝，采用漿點(diǎn)撒粉的方式涂聚酰胺PA和聚脂PES熱熔膠，將聚酰