單色鈦瓷板及其加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種裝飾板及其加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人類(lèi)科技的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，人們物質(zhì)文化水平在不斷提高，奢華的居住環(huán) 境，成為人們不斷追求的目標(biāo)，隨之裝飾行業(yè)作為現(xiàn)代文明的產(chǎn)業(yè)，得到迅速的發(fā)展。目前 使用的裝飾板材料，表面涂層多為有機(jī)涂料或者貼面材料，在防火、自潔、環(huán)保、耐沖擊等方 面難以跟上時(shí)代的要求。
[0003] 能源匱乏和環(huán)境污染嚴(yán)重是現(xiàn)今存在的重大問(wèn)題，追求低能耗、綠色環(huán)保以及人 身安全的保障已經(jīng)成為技術(shù)研發(fā)和發(fā)展的趨勢(shì)。傳統(tǒng)的裝飾板為了增加附著力和表面效 果，都要使用有毒的有機(jī)化學(xué)涂料，在制造、使用過(guò)程中，不斷釋放V0C，其中的甲醛、苯、砷、 鉻等化學(xué)物質(zhì)對(duì)環(huán)境和人體造成極大傷害，是水、土壤、大氣的主要污染源之一。這樣的板 材發(fā)生火災(zāi)時(shí)會(huì)有大量毒煙產(chǎn)生，造成人員傷亡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種單色鈦瓷板及其加工工藝。本 發(fā)明獲得的單色鈦瓷板適用于室內(nèi)外裝飾、防火要求嚴(yán)苛的公共建筑等。
[0005] -方面，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，提供了一種單色鈦瓷板，包括基板，在所述基板的 上表面和下表面均設(shè)有由鈦瓷涂料組成的防護(hù)層，在所述基板上表面的防護(hù)層上設(shè)有由單 色鈦瓷涂料組成的裝飾層，在所述裝飾層上設(shè)有由透明或單色鈦瓷涂料組成的防護(hù)層。
[0006] 在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例單色鈦瓷板中，所述基板的側(cè)面設(shè)有由鈦瓷涂料組成的防護(hù) 層。
[0007] 在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例單色鈦瓷板中，所述的鈦瓷涂料是由有機(jī)硅、氧化鈦、氧化鋁 以及稀土元素復(fù)合而成的水性無(wú)機(jī)環(huán)保材料。
[0008] 在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例單色鈦瓷板中，所述基板為硅酸鈣板或氧化鎂板。
[0009] 另一方面，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，提供了一種單色鈦瓷板加工工藝，包括：
[0010] 選擇基板；
[0011] 對(duì)基板的下表面和上表面進(jìn)行滾涂鈦瓷涂料后，進(jìn)入烘干箱進(jìn)行第一次加熱處 理，加熱完畢后，進(jìn)行第一次冷卻處理；
[0012] 降溫后的基板進(jìn)入砂光機(jī)進(jìn)行第一次砂光處理，砂光處理后進(jìn)行除塵，除塵后，基 板下表面的防護(hù)層形成；
[0013] 對(duì)除塵后的基板上表面進(jìn)行噴涂單色鈦瓷涂料，噴涂后的基板進(jìn)入烘干箱進(jìn)行第 二次加熱處理，加熱完畢后，進(jìn)行第二次冷卻處理；
[0014] 降溫后的基板進(jìn)入砂光機(jī)進(jìn)行第二次砂光處理，砂光處理后進(jìn)行除塵，除塵后，基 板上表面的裝飾層形成；
[0015] 在裝飾層上噴涂或滾涂透明或單色鈦瓷涂料形成防護(hù)層，進(jìn)入烘干箱進(jìn)行第三次 加熱處理，冷卻后即可獲得單色鈦瓷板。
[0016] 在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例加工工藝中，在選擇基板后，在對(duì)基板的下表面和上表面進(jìn) 行滾涂之前，先對(duì)基板側(cè)面進(jìn)行前處理鈦瓷涂料滾涂加工，形成側(cè)面防護(hù)層。
[0017] 在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例加工工藝中，在所述第一次加熱處理中，烘干箱的溫度為 60°C，加熱時(shí)間為15分鐘，烘干箱共三組；在所述第二次加熱處理中，烘干箱溫度為80°C， 加熱時(shí)間為30分鐘，烘干箱共六組；在所述第三次加熱處理中，烘干箱溫度為80°C，加熱時(shí) 間為20分鐘，烘干箱共四組。
[0018] 在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例加工工藝中，在所述二次冷卻處理后，基板溫度降至40°C以 下。
[0019] 在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例加工工藝中，在所述二次砂光處理中，砂紙帶規(guī)格為320目。
[0020] 本發(fā)明上述實(shí)施例提供的單色鈦瓷板為單色素板，具有防火、防水、防霉、耐磨、不 褪色、自清潔、無(wú)毒環(huán)保等特點(diǎn)，其表面硬度可達(dá)3-7H，是汽車(chē)表面漆層的數(shù)倍，具有良好的 耐沖擊功能。本發(fā)明上述實(shí)施例提供的加工工藝，在生產(chǎn)、應(yīng)用、回收的全過(guò)程中，均無(wú)任何 有害物質(zhì)排放，不含甲醛、苯及重金屬；根據(jù)通過(guò)本發(fā)明上述實(shí)施例提供的加工工藝，裝飾 層通過(guò)噴涂或滾涂不同方式，可以制作高光單色鈦瓷板、半光單色鈦瓷板和亞光單色鈦瓷 板。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖2-3為本發(fā)明實(shí)施例的加工工藝流程圖。
[0023]圖中，1、基板，2、防護(hù)層，3、防護(hù)層，4、裝飾層，5、防護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作出進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種單色鈦瓷板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1所示的單 色鈦瓷板包括基板1，在所述基板1的上表面和下表面均設(shè)有由鈦瓷涂料組成的防護(hù)層3、 2,在所述基板上表面的防護(hù)層3上設(shè)有由單色鈦瓷涂料組成的裝飾層4,在所述裝飾層4上 設(shè)有由透明或單色鈦瓷涂料組成的防護(hù)層5。
[0026] 在本發(fā)明上述實(shí)施例單色鈦瓷板中，所述基板1的側(cè)面設(shè)有由鈦瓷涂料組成的防 護(hù)層。
[0027]在本發(fā)明上述實(shí)施例單色鈦瓷板中，所述的鈦瓷涂料是由有機(jī)硅、氧化鈦、氧化鋁 以及稀土元素復(fù)合而成的水性無(wú)機(jī)環(huán)保材料。
[0028] 在本發(fā)明上述實(shí)施例單色鈦瓷板中，所述基板1為硅酸鈣板或氧化鎂板。
[0029] 圖2為根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種單色鈦瓷板加工工藝的工藝流程圖，該加 工工藝包括：
[0030] 步驟1 :選擇基板；
[0031] 步驟2:對(duì)基板的下表面和上表面進(jìn)行滾涂鈦瓷涂料后，進(jìn)入烘干箱進(jìn)行第一次 加熱處理，加熱完畢后，進(jìn)行第一次冷卻處理；
[0032]步驟3:降溫后的基板進(jìn)入砂光機(jī)進(jìn)行第一次砂光處理，砂光處理后進(jìn)行除塵，除 塵后，基板下表面的防護(hù)層形成；
[0033] 步驟4:對(duì)除塵后的基板上表面進(jìn)行噴涂單色鈦瓷涂料，噴涂后的基板進(jìn)入烘干 箱進(jìn)行第二次加熱處理，加熱完畢后，進(jìn)行第二次冷卻處理；
[0034] 步驟5:降溫后的基板進(jìn)入砂光機(jī)進(jìn)行第二次砂光處理，砂光處理后進(jìn)行除塵，除 塵后，基板上表面的裝飾層形成；
[0035] 步驟6:在裝飾層上噴涂透明鈦瓷涂料，即罩光漆，形成防護(hù)層，進(jìn)入烘干箱進(jìn)行 第三次加熱處理，冷卻后即可獲得單色高光鈦瓷板。
[0036]在本發(fā)明上述實(shí)施例加工工藝的步驟1中，在選擇基板后，在對(duì)基板的下表面和 上表面進(jìn)行滾涂之前，先對(duì)基板側(cè)面進(jìn)行前處理鈦瓷涂料滾涂加工，形成側(cè)面防護(hù)層。
[0037] 在本發(fā)明上述實(shí)施例