一種自耦式全貫流潛水電泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種全貫流潛水電栗裝置，特別是涉及一種自耦式全貫流潛水電栗。 二、
【背景技術(shù)】
[0002] 全貫流潛水電栗的一般安裝方式在水栗出口端設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱的耦合座，垂直導(dǎo)軌 的下方設(shè)置自耦掛鉤組件，自耦掛鉤組件與出水流道制成一個(gè)整體，為防止漏水，在導(dǎo)葉體 的出水端設(shè)置環(huán)形密封橡膠圈?，F(xiàn)有技術(shù)的這種全貫流潛水電栗存在的缺點(diǎn)：①安裝過程 較復(fù)雜，栗進(jìn)入導(dǎo)軌要傾斜2-5°，容易造成起吊不穩(wěn)或?qū)~體的外緣與導(dǎo)軌相碰擦，不能 一次性起吊安裝完成；②當(dāng)全貫流潛水電栗進(jìn)入導(dǎo)軌放入工作位置時(shí)，〇型橡膠密封圈容 易被切壞，會(huì)使導(dǎo)葉體的出水端與預(yù)埋管的進(jìn)水端鋼對(duì)鋼接觸，密封不緊實(shí)，容易漏水；③ 自耦掛鉤組件和出水流道預(yù)埋在擋水墻上，當(dāng)全貫流潛水電栗的重力對(duì)出水管的下端法蘭 產(chǎn)生很大的彎矩，最終作用在壩的立面上，增加土建結(jié)構(gòu)的受力。本發(fā)明專利即是對(duì)以上現(xiàn) 有技術(shù)發(fā)展的一種充分發(fā)揮全貫流潛水電栗優(yōu)勢(shì)的新裝置。 三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有全貫流潛水電栗裝置的不足之處，本發(fā)明提供了一種自耦式全貫流 潛水電栗。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005] 本方案的一種自耦式全貫流潛水電栗，包括全貫流潛水電栗、混凝土隔墩、擋水 墻，所述擋水墻上設(shè)置有與擋水墻延伸方向相同的導(dǎo)軌組件，所述擋水墻底部設(shè)置有預(yù)埋 管，所述混凝土隔墩與擋水墻底端垂直設(shè)置；
[0006] 所述全貫流潛水電栗的出水端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與導(dǎo)軌組件配合使用的導(dǎo)向桿組 件，任意所述導(dǎo)向桿組件包括圓筒和小底板，所述小底板與全貫流潛水電栗的出水端兩側(cè) 側(cè)壁固定連接；任意所述小底板表面中心位置各與一個(gè)所述圓筒底部固定連接；任意所述 圓筒末端均設(shè)置有悶蓋；
[0007] 所述預(yù)埋管兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置定位架，任意所述定位架末端設(shè)置有導(dǎo)向掛件，任意所 述導(dǎo)向掛件包括小撐筋、固定板、隔板、筋板、推力斜面和底板，任意所述定位架與其對(duì)應(yīng)位 置的隔板垂直并固定連接；任意所述隔板底面均設(shè)置有底板，任意底板末端設(shè)置有推力斜 面，任意所述推力斜面背向隔板的一面兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)置有筋板，任意兩個(gè)相鄰所述筋板之 間均設(shè)置有固定板，任意所述固定板上均設(shè)置有若干小撐筋，設(shè)置在同一定位架上的所述 固定板及隔板大小相同且在相同高度互相平行；
[0008] 所述全貫流潛水電栗出水端法蘭面上設(shè)置有梯形夾布0型橡膠密封圈；
[0009] 所述預(yù)埋管設(shè)置有導(dǎo)向掛件一端預(yù)埋在處于進(jìn)水流道的混凝土隔墩內(nèi)；
[0010] 兩個(gè)所述導(dǎo)軌組件末端分別位于定位架和導(dǎo)向掛件與預(yù)埋管所在整體的頂部。
[0011] 所述導(dǎo)軌組件頂部均設(shè)置有引導(dǎo)口。
[0012] 任意所述引導(dǎo)口均為上大下小的喇叭狀。
[0013] 任意所述推力斜面與垂線的夾角α = 15°~30°。
[0014] 所述導(dǎo)向桿組件設(shè)置在全貫流潛水電栗的立面圖幾何中心。
[0015] 所述推力斜面與圓筒相切。
[0016] 所述導(dǎo)軌組件中心線位置是與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿組件端面圓中心線重合，用于引導(dǎo) 全貫流潛水電栗，兩個(gè)所述導(dǎo)軌組件末端分別位于定位架和導(dǎo)向掛件與預(yù)埋管所在整體的 正上方。
[0017] 本發(fā)明的有益之處在于：通過在預(yù)埋在混凝土隔墩中的兩個(gè)對(duì)稱的定位架和導(dǎo)向 掛件整體組件，導(dǎo)向掛件中的推力斜面與垂線的夾角為15-30°，全貫流潛水電栗的重力G 直接作用于混凝土隔墩并傳遞到進(jìn)水流道的底板上，對(duì)土建工程結(jié)構(gòu)沒有影響，增加了自 耦密封的穩(wěn)定性。實(shí)現(xiàn)安裝或拆卸一臺(tái)栗只需要5-10分鐘的時(shí)間，在水質(zhì)特別惡劣的情 況，如黃河高含砂量取水、高腐蝕性的化工污水或海水中使用，可利用快速安裝性，在不取 水的運(yùn)行間隔期，快速提栗，進(jìn)行沖洗、防銹，以加強(qiáng)運(yùn)行管理來提高適應(yīng)性、可靠性和使用 壽命。十分有利于移動(dòng)栗站、壩后栗站或壩內(nèi)栗站。 四、
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0019] 圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0020] 圖3為梯形夾布0型橡膠密封圈10結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖4為導(dǎo)向桿組件9結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖5為導(dǎo)向掛件5結(jié)構(gòu)示意圖； 五、
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說明。
[0024] 實(shí)施例：
[0025] 結(jié)合圖1和圖4,在全貫流潛水電栗3的出水端兩側(cè)設(shè)有兩組對(duì)稱的導(dǎo)向桿組件 9,導(dǎo)向桿組件9是將悶蓋11、圓筒12和小底板13焊接成整體。
[0026] 結(jié)合圖5,導(dǎo)向掛件5是先將推力斜面17和底板18和一個(gè)隔板15焊接成一個(gè)整 體，使底板18和隔板15垂直，推力斜面17和底板18所形成的角度為180° -α±Γ，并 且保證在耦合過程中導(dǎo)向桿組件9沿推力斜面17緩緩下行至全貫流潛水電栗3的出水法 蘭面與預(yù)埋管7的進(jìn)水法蘭面完全重合，導(dǎo)向桿組件9的圓筒12底部與底板18還有足夠 的垂直安全距離，以避免耦合不到位。再分別與筋板16、另一個(gè)隔板15、四個(gè)小撐筋14焊 接。
[0027] 結(jié)合圖1和圖2,預(yù)埋管7兩側(cè)分別設(shè)置兩套對(duì)稱的定位架6和導(dǎo)向掛件5,三者 焊接成一個(gè)整體，將這個(gè)整體預(yù)埋在進(jìn)水流道的混凝土隔墩4和擋水墻8上。當(dāng)起重機(jī)吊 起全貫流潛水電栗3,經(jīng)引導(dǎo)口 1從導(dǎo)向桿組件9伸出的圓筒12的兩端進(jìn)入導(dǎo)軌組件2,全 貫流潛水電栗3以出水口垂直向下的姿勢(shì)，沿著導(dǎo)軌組件2向下滑動(dòng)，到導(dǎo)向桿組件9伸出 的圓筒12與預(yù)埋在混凝土隔墩4上的導(dǎo)向掛件5中的推力斜面17接觸，在栗體重量的作 用下，導(dǎo)向桿組件9中的圓筒12還會(huì)繼續(xù)往下滑動(dòng)，直到全貫流潛水電栗3的出水法蘭面 與預(yù)埋管7的進(jìn)水法蘭面完全重合，梯形夾布0型橡膠密封圈10被壓緊，栗停止滑動(dòng)，耦合 到位。這時(shí)導(dǎo)向桿組件9掛在推力斜面17上，與之相切。對(duì)栗體作用力的軸向分力Fx壓 縮預(yù)埋管7與栗體出水端的梯形夾布O型橡膠密封圈10,形成出水流道的密封。全貫流潛 水電栗3受到的重力G，梯形夾布O型橡膠密封圈10壓縮的彈性力Fr及斜面作用的圓筒 12上的反力Fy構(gòu)成一個(gè)平面交叉力系。
[0028] 為保證隔墩斜面推力自耦安裝方式在運(yùn)行狀態(tài)下是穩(wěn)定的，就應(yīng)該滿足混凝土隔 墩4所受到的因斜面產(chǎn)生X方向分力Fx大于軸向力Fa，即Fx = G · tan a > Fa ;從上式 可以看出，只要增大推力斜面與水平的夾角α，就一定能滿足，但是當(dāng)90° -α <0型橡 膠密封圈與鋼鐵的摩擦自鎖角β Itan1(C). 18) =10. 2°時(shí)，會(huì)發(fā)生自鎖，使起吊栗發(fā)生 困難。因此在工程設(shè)計(jì)時(shí)，把穩(wěn)定判據(jù)取值為
安全系數(shù)k = 2. 5。某栗站 1400QGWZ-5. 64/8. 54-50-670KW全貫流潛水電栗，D葉=120cm，Dh= 57. 6cm，G= 11800kg，安 全系數(shù)
，即與沿垂線的夾角為26.5°， 工程圖制作時(shí)取α為24°，是保證梯形夾布0型橡膠密封圈10不上爬、不脫開的穩(wěn)定性依 據(jù)。
[0029] 可以看出作為工程應(yīng)用，α的取值范圍為15°~30°，并可以得出對(duì)此平面交叉 力系進(jìn)行理論學(xué)的系統(tǒng)穩(wěn)定性分析；以耦合上、下密封作用力相等為優(yōu)化目標(biāo)得出導(dǎo)向桿 組件9中心位置，是與全貫流潛水電栗3的立面中心位置相重合為最佳，布置在此中心的第 一象限的一定區(qū)域內(nèi)。力學(xué)穩(wěn)定分析計(jì)算如下：
[0030] 為保證推力自耦安裝方式在運(yùn)行狀態(tài)下是穩(wěn)定的，應(yīng)滿足以下理論力學(xué)條件：
[0031] ET = O G · x2 = Fy · xl+Fx · y2~Fr · r~Fa · r ------①
[0032] Σ Fx