降及靜壓軸承的承載力與偏心率的關(guān)系時，使對主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗栗的出口流量和出口壓力進行準確安全地檢測成為了可能，提高了試驗的安全性。
[0053]泄漏管路4包括與靜壓軸承I的泄漏孔122連接的泄漏孔接管41、水平浮于水池9的水面上的泄漏管42，以及轉(zhuǎn)接管43，轉(zhuǎn)接管43的水下端在水池9的水面以下連接泄漏孔接管41，轉(zhuǎn)接管43的水上端在水池9的水面以上連接泄漏管42。泄漏孔接管41和轉(zhuǎn)接管43之間，以及轉(zhuǎn)接管43與泄漏管42之間均通過法蘭連接。泄漏管42內(nèi)設(shè)有泄漏流量計44，用于測量從靜壓軸承I與下軸套211之間的節(jié)流縫隙62中泄漏的泄漏介質(zhì)的泄漏量，因為流入泄漏腔64和流入泄漏腔64的水的量必須保持平衡。泄漏管42水平浮于水池9的水面上保證了泄漏介質(zhì)泄漏量測量的準確性。
[0054]同時本發(fā)明一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置還配備有隔離變壓器(圖中未顯示)，用于控制電機20。
[0055]本發(fā)明一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置，能夠針對靜壓軸承I的靜壓腔61內(nèi)的背壓進行實時監(jiān)測，對靜壓軸承I的承載力與偏心率進行檢測，對靜壓軸承I與下軸套211之間的節(jié)流縫隙62的壓力降，以及潤滑介質(zhì)的泄漏量進行檢測，并保證檢測過程中潤滑介質(zhì)的泄漏量的穩(wěn)定性；對栗軸21的軸偏心位移進行檢測。出口管路3上的抱箍，以及水下支架39降低了本發(fā)明一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置的振動頻率，保證測量結(jié)果的準確性。
[0056]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置； 所述靜壓軸承包括:軸承體，以及對應(yīng)位于所述軸承體上下兩端的上軸承法蘭和下軸承法蘭，所述上軸承法蘭上設(shè)有一個泄漏孔，所述下軸承法蘭上設(shè)有徑向背壓通孔，所述軸承體的內(nèi)圓周壁，從上至下依次設(shè)有軸偏移環(huán)形槽和節(jié)流槽，所述軸承體上還設(shè)有與所述軸偏移環(huán)形槽連通的第一徑向通孔和第二徑向通孔，所述第一徑向通孔高于所述第二徑向通孔，所述軸承體的外圓周壁上設(shè)有壓力降螺旋槽； 該主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置，包括水池、試驗栗、出口管路和泄漏管路；其特征在于: 所述試驗栗，包括栗軸和葉輪，所述栗軸豎直向下伸入所述水池的水面，所述葉輪套接在所述栗軸的底端；所述葉輪的底端連接漸縮管，所述葉輪的徑向外側(cè)套接導(dǎo)葉套，所述導(dǎo)葉套的底端連接出口管路； 所述靜壓軸承與所述栗軸套接，所述靜壓軸承的底面與所述導(dǎo)葉套的頂面固定，使所述葉輪與所述靜壓軸承之間形成靜壓腔；所述徑向背壓通孔內(nèi)設(shè)有用于測量所述靜壓腔內(nèi)背壓的背壓測量裝置； 所述靜壓軸承與所述栗軸之間還設(shè)有下軸套，所述靜壓軸承的節(jié)流槽與所述下軸套之間形成節(jié)流縫隙，所述靜壓軸承的軸向偏移槽與所述下軸套之間形成軸偏移腔； 所述靜壓軸承的壓力降螺旋槽內(nèi)設(shè)有用來測量所述節(jié)流縫隙內(nèi)壓力降的壓力降測量裝置，所述靜壓軸承的第一徑向通孔和第二徑向通孔內(nèi)設(shè)有軸位移探頭； 所述靜壓軸承的頂面固定有一個與所述栗軸套接支架，將所述試驗栗在豎直方向上固定，所述支架上還固定一個與所述栗軸套接的軸承支架，所述支架、所述軸承支架、所述靜壓軸承和所述栗軸之間形成一個頂部封閉的泄漏腔，所述泄漏腔內(nèi)水面的高度高于所述水池水面的高度；所述泄漏腔通過所述靜壓軸承上的泄漏孔連接所述泄漏管路； 所述軸承支架上固定有一個與所述栗軸套接的上軸承，所述上軸承的上方設(shè)有一個電機架，所述電機架上設(shè)有電機，所述電機與所述栗軸的頂端之間通過聯(lián)軸器連接； 所述出口管路豎直向上伸出所述水池的水面后轉(zhuǎn)為水平，并由位于所述水池的平臺上的水平管支架支撐； 所述泄漏管路豎直向上伸出所述水池的水面后水平浮于所述水池的水面之上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置；其特征在于:所述靜壓腔內(nèi)設(shè)有位于所述葉輪頂面上的，并與所述靜壓軸承的底面分離的偏心塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置；其特征在于:所述下軸套的上方設(shè)有與所述栗軸套接的上軸套，所述上軸套的頂面與所述水池的水面等高，所述上軸套的底部在所述水池的水面以下與所述下軸套連接；所述上軸套的徑向外側(cè)套接有穩(wěn)流罩，所述穩(wěn)流罩的底面與所述靜壓軸承的頂面固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置；其特征在于:所述支架包括與所述栗軸套接的用于將所述支架與所述靜壓軸承頂面固定的下支撐環(huán)、位于所述下支撐環(huán)頂面徑向外側(cè)的下支撐板，位于所述下支撐板頂面徑向外側(cè)的上支撐環(huán)，以及位于所述上支撐環(huán)頂面徑向外側(cè)的，用于將該試驗栗在豎直方向上固定的上支撐板； 所述軸承支架分為支架底板以及位于所述支架底板頂面外圓周上的支架本體，所述支架底板的頂面上設(shè)有一塊封板，將所述泄漏腔的頂部封閉。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置；其特征在于:所述上軸承的外圓周上設(shè)有一個軸承支座，所述上軸承通過所述軸承支座固定在支架栗體的頂面上，所述電機架固定在所述軸承支座的頂面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置；其特征在于:所述出口管路包括通過抱箍依次連接的導(dǎo)葉套接管、水下水平管，水下彎管、豎直管、水上彎管和水上水平管，所述導(dǎo)葉套接管連接所述導(dǎo)葉套，所述水上水平管與所述水池的平臺之間設(shè)有水平管支架，所述水上水平管的末端設(shè)有出口閥門，所述水上水平管內(nèi)設(shè)有渦輪流量計以及壓力傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置；其特征在于:所述出口管路還包括將用于將所述導(dǎo)葉套接管、所述水下水平管、所述水下彎管和所述豎直管支撐固定的水下支架，所述水下支架由槽鋼制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置；其特征在于:所述泄漏管路包括與所述靜壓軸承的泄漏孔連接的泄漏孔接管、水平浮于所述水池的水面上的泄漏管，以及在所述水池的水面以下連接所述泄漏孔接管，在所述水池的水面以上連接所述泄漏管的轉(zhuǎn)接管，所述泄漏管內(nèi)設(shè)有泄漏流量計。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主循環(huán)鈉栗靜壓軸承試驗裝置，其特征在于:所述背壓測量裝置包括位于所述徑向背壓通孔內(nèi)設(shè)有背壓測量儀，連接所述背壓測量儀的背壓測量管，以及在位于所述背壓測量管伸出所述水池的水面一端的背壓測量球閥；所述壓力降測量裝置包括在所述靜壓軸承的壓力降螺旋槽的徑向兩側(cè)分別設(shè)置的，與所述節(jié)流槽等高的壓力接口，兩個所述壓力接口分別連接一根壓力降測量管，兩根所述壓力測量管伸出水面的一端均設(shè)有壓力降測量球閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種主循環(huán)鈉泵靜壓軸承試驗裝置；包括水池、試驗泵、出口管路和泄漏管路；試驗泵，包括泵軸和葉輪，泵軸豎直向下伸入水池的水面，葉輪套接在泵軸的底端；葉輪的底端連接漸縮管，葉輪的徑向外側(cè)套接導(dǎo)葉套，導(dǎo)葉套的底端連接出口管路；靜壓軸承與泵軸套接，靜壓軸承的底面與導(dǎo)葉套的頂面固定，形成靜壓腔；與靜壓腔對應(yīng)的位置設(shè)有背壓測量裝置；靜壓軸承與泵軸之間還設(shè)有下軸套，靜壓軸承與下軸套之間形成節(jié)流縫隙與軸偏移腔；與節(jié)流縫隙對應(yīng)的位置設(shè)有壓力降測量裝置，與軸偏移腔對應(yīng)的位置設(shè)有軸位移探頭；靜壓軸承的頂面固定有支架和軸承支架，支架、軸承支架、靜壓軸承和泵軸之間形成一個頂部封閉的泄漏腔，泄漏腔通過靜壓軸承上的泄漏孔連接泄漏管路。
【IPC分類】F04D15/00, F04D29/046
【公開號】CN105179263
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陸金琪
【申請人】上海阿波羅機械股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月20日