一種凝泵軸封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凝栗軸封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的凝栗軸的密封一般采用浮環(huán)密封機理，所謂浮動環(huán)密封主要由多個可以徑向浮動的浮動環(huán)、浮動套、支撐彈簧等組成，浮動環(huán)的密封作用是靠浮動環(huán)徑向浮動保持均勻的最小間隙，以浮動環(huán)與浮動套端面的嚴(yán)密接觸來實現(xiàn)徑向密封，同時又以浮動環(huán)的內(nèi)圓表面與軸套的外圓表面所形成的狹窄縫隙的節(jié)流作用來達到軸向密封。浮動環(huán)密封的缺點如下:密封件的制造精度要求高，環(huán)的不同心度和端面的不垂直度和表面不粗糙度對密封性能有明顯的影響。此外，這種密封對液體不能做到封嚴(yán)不漏。長期使用之后凝栗軸封處大量甩水，若關(guān)小密封水、冷卻水閥，機組漏空，凝結(jié)水溶氧嚴(yán)重超標(biāo)，現(xiàn)場環(huán)境差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、密封狀態(tài)很穩(wěn)定、泄漏量很小、自潤滑性良好的凝栗軸封裝置。
[0004]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種凝栗軸封裝置，用于對軸進行密封，包括機封軸套、機封壓蓋和密封箱，所述機封軸套套裝在所述軸的外側(cè)，并通過定位螺釘在軸向上限位，所述機封軸套的外部套設(shè)有機封靜環(huán)和機封動環(huán)，所述機封靜環(huán)位于所述機封動環(huán)上部，所述機封靜環(huán)與所述機封軸套之間設(shè)有間隙，所述機封壓蓋裝套于所述機封靜環(huán)和機封動環(huán)外部，所述機封壓蓋上部與所述機封軸套相抵觸，所述密封箱裝套在所述軸的外側(cè)，所述密封箱的下部位于所述機封軸套下方，所述密封箱的上部與所述機封壓蓋的下端面相抵觸，所述機封壓蓋、密封箱、機封靜環(huán)和機封動環(huán)圍成空腔，所述空腔與所述間隙相連通，所述機封軸套的下部的外側(cè)面上設(shè)有一個彈簧座，所述彈簧座上設(shè)有彈簧，所述機封動環(huán)下部與所述彈簧座通過第一防傳銷相連接，所述機封壓蓋在徑向上設(shè)有沖洗水開孔和密封冷卻水開孔，并分別與所述空腔相連通，所述機封壓蓋上端面上設(shè)有組裝板，并通過第一固定螺絲與所述機封壓蓋相連接。
[0005]所述彈簧座與所述機封動環(huán)之間設(shè)有組裝銷，所述組裝銷上端穿過所述機封動環(huán)，下端穿過所述彈簧座。
[0006]所述機封軸套上端的外端面與所述定位螺釘之間設(shè)有組裝環(huán)，所述組裝環(huán)套裝于所述定位螺釘上，所述軸上與所述定位螺釘相抵觸位置處設(shè)有限位凹槽，所述定位螺釘?shù)膬?nèi)端陷入所述限位凹槽內(nèi)。
[0007]所述機封壓蓋通過第二固定螺絲與所述密封箱相連接。
[0008]所述機封軸套下端的外側(cè)面處設(shè)有一圈擋筋，所述彈簧座設(shè)于所述擋筋上方。
[0009]所述機封壓蓋在徑向上設(shè)有銷孔，所述銷孔內(nèi)設(shè)有第二防傳銷。
[0010]所述機封軸套與所述機封靜環(huán)之間設(shè)有第一密封圈。
[0011]所述機封軸套的下端面與所述密封箱的上端面之間設(shè)有第二密封圈。
[0012]所述機封軸套與所述機封動環(huán)之間設(shè)有第三密封圈。
[0013]所述機封軸套下部與所述軸之間設(shè)有第四密封圈。
[0014]本發(fā)明所帶來的有益效果是:
本發(fā)明中，所述凝栗軸封裝置包括機封軸套、機封壓蓋和密封箱，通過機械密封原理對軸處進行密封，所謂機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸，作相對滑動的端面，在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力作用下，保持貼合，并配以輔助密封而達到阻漏的目的。機械密封優(yōu)點有:密封可靠，在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，并具有良好的自潤滑性。改造后的凝栗軸封裝置運行效果:密封效果好，沒有泄露，節(jié)約了大量除鹽水，現(xiàn)場環(huán)境也得到了很大改善。由于電廠凝結(jié)水的水質(zhì)好、生產(chǎn)區(qū)域工作環(huán)境較好，故在軸封改造期間，將軸封沖洗水接口、沖洗水回水接口進行封堵，現(xiàn)場系統(tǒng)得到了簡化。
【附圖說明】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0016]圖1為本發(fā)明所述凝栗軸封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下:
1、軸；2、機封軸套；3、機封壓蓋；4、密封箱；5、定位螺釘；6、機封靜環(huán)；7、機封動環(huán)；8、間隙；9、空腔；10、彈簧座；11、彈簧；12、第一防傳銷；13、沖洗水開孔；14、密封冷卻水開孔；15、組裝板；16、第一固定螺絲；17、組裝銷；18、組裝環(huán)；19、限位凹槽；20、第二固定螺絲；21、擋筋；22、銷孔；23、第二防傳銷；24、第一密封圈；25、第二密封圈；26、第三密封圈；27、第四密封圈。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳述:
作為本發(fā)明所述凝栗軸封裝置的實施例，如圖1所示，用于對軸I進行密封，所述凝栗軸封裝置包括機封軸套2、機封壓蓋3和密封箱4，所述機封軸套2套裝在所述軸I的外側(cè)，并通過定位螺釘5在軸向上限位，所述機封軸套2的外部套設(shè)有機封靜環(huán)6和機封動環(huán)7，所述機封靜環(huán)6位于所述機封動環(huán)7上部，所述機封靜環(huán)6與所述機封軸套2之間設(shè)有間隙8，所述機封壓蓋3裝套于所述機封靜環(huán)6和機封動環(huán)7外部，所述機封壓蓋3上部與所述機封軸套2相抵觸，所述密封箱4裝套在所述軸I的外側(cè)，所述密封箱4的下部位于所述機封軸套2下方，所述密封箱4的上部與所述機封壓蓋3的下端面相抵觸，所述機封壓蓋3、密封箱4、機封靜環(huán)6和機封動環(huán)7圍成空腔9，所述空腔9與所述間隙8相連通，所述機封軸套2的下部的外側(cè)面上設(shè)有一個彈簧座10，所述彈簧座10上設(shè)有彈簧11，所述機封動環(huán)7下部與所述彈簧座10通過第一防傳銷12相連接，所述彈簧座10和彈簧11的設(shè)置可以有效地對機封動環(huán)7的上下運動量進行補償，所述機封壓蓋3在徑向上設(shè)有沖洗水開孔13和密封冷卻水開孔14，并分別與所述空腔9相連通，所述機封壓蓋3上端面上設(shè)有組裝板15，并通過第一固定螺絲16與所述機封壓蓋3相連接。通過機械密封原理對軸I處進行密封，所謂機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸