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      一種基于非耦合永磁偏置的單穩(wěn)態(tài)軸流式電磁閥的制作方法

      文檔序號(hào):8962166閱讀:527來(lái)源:國(guó)知局
      一種基于非耦合永磁偏置的單穩(wěn)態(tài)軸流式電磁閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種基于非耦合永磁偏置的單穩(wěn)態(tài)軸流式電磁閥,尤其適用于衛(wèi)星姿軌控火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]單穩(wěn)態(tài)軸流式電磁閥由于其開(kāi)關(guān)響應(yīng)重復(fù)性高、線圈冷卻效果好,被廣泛地應(yīng)用于衛(wèi)星姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)中,作為推進(jìn)劑的控制閥門(mén)。對(duì)于單穩(wěn)態(tài)電磁閥來(lái)說(shuō),其響應(yīng)時(shí)間與功耗是一對(duì)此消彼長(zhǎng)的矛盾體。然而,衛(wèi)星平臺(tái)對(duì)姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)的響應(yīng)時(shí)間和功耗均提出了嚴(yán)苛的要求,這就需要電磁閥同時(shí)具有低功耗和快響應(yīng)的特點(diǎn)。
      [0003]目前,能夠?qū)崿F(xiàn)電磁閥快響應(yīng)、低功耗的措施有兩種:⑴設(shè)計(jì)專用的驅(qū)動(dòng)電路,實(shí)現(xiàn)電磁閥的高電壓開(kāi)啟、低電壓保持(參見(jiàn)“固體姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)怆姶砰y快速驅(qū)動(dòng)電路研究”,固體火箭技術(shù)第28卷第3期,2005年),這種方式增加了驅(qū)動(dòng)電路的復(fù)雜性,并且沒(méi)有從電磁閥本身進(jìn)行改進(jìn);(2)采用永磁體提供永磁偏置力,也是提高電磁閥響應(yīng)時(shí)間和降低功耗的有效途徑。采用永磁偏置的電磁閥有兩種:一種是雙穩(wěn)態(tài)螺線管電磁閥(參見(jiàn)“用于微小衛(wèi)星的微型雙穩(wěn)態(tài)電磁閥”,上海航天第2期,2005年);另一種是力矩馬達(dá)電磁閥,它既有單穩(wěn)態(tài)形式也有雙穩(wěn)態(tài)形式(參見(jiàn)“New Generat1nlON Bipropellant MMH/NTO Thruster with Double Seat Valve”,35th AIAA/ASME/SAE/ASEE Joint Propuls1nConference&Exhibit,1999年6月)。雙穩(wěn)態(tài)電磁閥不適用于姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī),而單穩(wěn)態(tài)力矩馬達(dá)閥雖然適用于姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī),但是其線圈無(wú)法實(shí)現(xiàn)軸流式冷卻。此外,這兩種電磁閥的永磁回路與電磁回路均是耦合在一起的,給電磁閥的磁路設(shè)計(jì)過(guò)程帶來(lái)了很大困難。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明為了解決此問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種基于非耦合永磁偏置的單穩(wěn)態(tài)軸流式電磁閥。該電磁閥通過(guò)巧妙地銜鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和永磁體布置,形成了一個(gè)獨(dú)立的永磁偏置回路,提尚了電磁閥的開(kāi)啟能力。
      [0005]本發(fā)明目的通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
      [0006]提供一種基于非耦合永磁偏置的單穩(wěn)態(tài)軸流式電磁閥,包括永磁體組件、閥體組件和銜鐵組件、線圈、閥座、外導(dǎo)磁體;
      [0007]閥體組件包括上閥體、隔磁環(huán)和下端蓋,所述上閥體與下端蓋通過(guò)隔磁環(huán)連接,夕卜導(dǎo)磁體套設(shè)在上閥體的外部,外導(dǎo)磁體的下端面接觸下端蓋的上端面;上閥體、下端蓋、隔磁環(huán)和外導(dǎo)磁體形成窗口,窗口內(nèi)部設(shè)置線圈;
      [0008]銜鐵組件包括銜鐵蓋、銜鐵、簧片和擋板,擋板、簧片和銜鐵固定連接,擋板在簧片的預(yù)變形力作用下封閉閥座上的液體出口 ;銜鐵具有上部的支撐部和下部的主體部,所述支撐部穿過(guò)上閥體的中部,所述支撐部上端與位于上閥體上部的銜鐵蓋連接,所述主體部位于上閥體的下部,主體部與上閥體形成氣隙;線圈通過(guò)上閥體、銜鐵的主體部、下端蓋、隔磁環(huán)和外導(dǎo)磁體形成電磁回路;
      [0009]永磁體組件位于電磁閥上部,包括永磁體,永磁體與銜鐵蓋之間形成氣隙,永磁體與銜鐵蓋通過(guò)氣隙形成永磁回路;
      [0010]電磁回路和永磁回路分別在銜鐵組件上形成開(kāi)啟力。
      [0011]其中所述電磁回路與所述永磁回路沒(méi)有交叉、相互獨(dú)立。
      [0012]其中永磁體組件還包括入口壓蓋和永磁體托架,永磁體托架與入口壓蓋封閉永磁體,永磁體托架下端連接外導(dǎo)磁體,入口壓蓋為液體入口。
      [0013]其中簧片內(nèi)沿通過(guò)銷釘固定在擋板與銜鐵主體部之間,簧片外沿固定在下端蓋與閥座之間。
      [0014]其中永磁體托架、隔磁環(huán)、銷釘、簧片、擋板和閥座為不導(dǎo)磁的不銹鋼材料;上閥體、下端蓋、入口壓蓋、銜鐵蓋、外導(dǎo)磁體、銜鐵為導(dǎo)磁的軟磁合金材料。
      [0015]其中,在于當(dāng)給線圈通電時(shí),銜鐵組件受到向上的開(kāi)啟力為電磁力與永磁力之和,克服簧片向下的力,使得銜鐵組件向上移動(dòng),電磁閥打開(kāi)。
      [0016]其中,當(dāng)給線圈斷電時(shí),銜鐵組件上受到向上力為永磁力,銜鐵組件在簧片作用下克服永磁力,使電磁閥關(guān)閉。
      [0017]其中,當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟后,液體依次流經(jīng)永磁體組件、銜鐵組件中心通孔,經(jīng)擋板的側(cè)孔,由閥座的閥口流出。
      [0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0019](I)通過(guò)巧妙地銜鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和永磁體布置,形成了一個(gè)與電磁回路不相耦合的永磁偏置回路;該電磁閥銜鐵上具有兩個(gè)工作氣隙(永磁氣隙和電磁氣隙);非耦合永磁偏置回路通過(guò)永磁氣隙產(chǎn)生一個(gè)永磁偏置力,線圈產(chǎn)生的電磁回路通過(guò)電磁氣隙產(chǎn)生一個(gè)電磁力,永磁偏置力和電磁力共同組成了銜鐵的開(kāi)啟力。通過(guò)永磁偏置力減低了對(duì)開(kāi)啟電磁力的要求。
      [0020](2)由于永磁偏置力的存在,可以采用剛度較大的簧片,斷電時(shí),提供更大的恢復(fù)力,提尚了關(guān)閉速度。
      [0021](3)永磁偏置回路與線圈電磁回路相互獨(dú)立,消除了永磁體對(duì)線圈電磁回路的影響,二者線性疊加,使得該單穩(wěn)態(tài)電磁閥磁路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。
      [0022](4)提供了永磁偏置力,線圈需要的電流更小,使得該單穩(wěn)態(tài)電磁閥功耗降低。
      【附圖說(shuō)明】
      [0023]圖1為本發(fā)明關(guān)閉狀態(tài)下電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2為本發(fā)明開(kāi)啟狀態(tài)下電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖3為本發(fā)明電磁閥的磁路仿真示圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]如圖1所示,本發(fā)明基于非耦合永磁偏置的單穩(wěn)態(tài)軸流式電磁閥,包括永磁體1、永磁體托架2、上閥體3、隔磁環(huán)4、下端蓋6、銷釘7、簧片8、入口壓蓋9、銜鐵蓋11、線圈12、外導(dǎo)磁體13、銜鐵14、擋板15和閥座16。
      [0027]永磁體I為環(huán)形磁體(充磁方向如圖1),裝入永磁體托架2中,永磁體托架2與入口壓蓋9通過(guò)電子束焊接在一起,組成永磁體組件;上閥體3、隔磁環(huán)4和下端蓋6通過(guò)電子束焊接在一起,組成閥體骨架;線圈12繞在閥體骨架的窗口內(nèi),組成閥體-線圈組件;閥體-線圈組件插入到外導(dǎo)磁體13中,組成了閥體組件;銜鐵14與擋板15將簧片8壓在中間,通過(guò)銷釘7鉚接在
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