氧氣填充裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體充填裝置，具體地，涉及一種氧氣填充裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在充填氣體時(shí)，基于安全角度考慮，無(wú)論是混合氣體還是單純的氣體(如氧氣)，充氣過(guò)程一般是不可控的，在充填的過(guò)程中，氣瓶發(fā)熱而導(dǎo)致冷卻后氣瓶?jī)?nèi)壓力下降，這樣一方面可能會(huì)導(dǎo)致氣體回逆，影響操作人員的安全性，另一方面氣瓶壓力下降，需重復(fù)充裝，延長(zhǎng)了充氣時(shí)間，相應(yīng)地，充氣效率下降。
[0003]因此，提供一種能夠提高充裝效率且又能保證操作人員安全的氣體填充裝置是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高充裝效率且又能保證操作人員安全的氧氣填充裝置，該氧氣填充裝置充裝時(shí)間相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)更快，且不會(huì)導(dǎo)致氣體回逆，保證操作人員安全。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種氧氣填充裝置，所述氧氣填充裝置包括氣源瓶、通過(guò)第一輸送管分別連通于所述氣源瓶的多個(gè)待充氣瓶、通過(guò)第二輸送管連通于所述氣源瓶的驅(qū)動(dòng)氣源瓶和連接于所述驅(qū)動(dòng)氣源瓶的空氣過(guò)濾器；所述氣源瓶?jī)?nèi)的壓力和所述待充氣瓶?jī)?nèi)的壓力相平衡以使得所述氣源瓶?jī)?nèi)的氣體能夠流入所述待充氣瓶?jī)?nèi)，且所述氣源瓶?jī)?nèi)的壓力值和所述待充氣瓶?jī)?nèi)的壓力值都為3MPa-6MPa ;所述第二輸送管上連通有氣體增壓栗且所述氣體增壓栗中的空氣經(jīng)來(lái)自于所述驅(qū)動(dòng)氣源瓶中的壓縮空氣壓縮，以使得所述氣體增壓栗中的壓力能夠增加至預(yù)設(shè)工作壓力；所述空氣過(guò)濾器內(nèi)部的積水量小于所述空氣過(guò)濾器的容積的1/3。
[0006]優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)工作壓力值為15MPa_20MPa。
[0007]優(yōu)選地，待充氣瓶的開(kāi)關(guān)上連通有高壓充填接頭。
[0008]優(yōu)選地，所述氣源瓶與所述氣體增壓栗之間的距離大于5m，且所述氣體增壓栗與所述待充氣瓶之間的距離大于5m。
[0009]優(yōu)選地，所述氣體增壓栗為最大充氣壓力為15MPa_20MPa，最大壓縮比為5_10的氣體增壓栗。
[0010]優(yōu)選地，所述氣體增壓栗的高壓壓縮缸體上還設(shè)置有散熱器。
[0011]優(yōu)選地，所述第一輸送管和所述第二輸送管上還連接有冷卻裝置，且所述第一輸送管和所述第二輸送管上連接有溫度報(bào)警器，所述溫度報(bào)警器的報(bào)警溫度為70°c。
[0012]優(yōu)選地，所述第一輸送管上還連接有泄壓閥。
[0013]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的氧氣填充裝置通過(guò)在第二輸送管上連通氣體增壓栗，在充填的過(guò)程中，氣源瓶和待充氣瓶發(fā)熱冷卻之后壓力下降，氣體增壓栗內(nèi)的空氣會(huì)經(jīng)來(lái)自于驅(qū)動(dòng)氣源瓶?jī)?nèi)的壓縮空氣壓縮之后，氣體增壓栗中的壓力會(huì)增加至一個(gè)預(yù)設(shè)工作壓力，這樣在增壓的條件下完成充裝，一方面能夠防止氣體回逆，保證操作人員安全；另一方面能夠及時(shí)增加氣源瓶和待充氣瓶的壓力，防止多次充填浪費(fèi)較多時(shí)間，提高充填效率；此外，當(dāng)氣源瓶?jī)?nèi)的氣體能夠流入至待充氣瓶中時(shí)，用氣體增壓栗增壓充填可以加快充填速度。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的氧氣填充裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0018]1、驅(qū)動(dòng)氣源瓶2、氣源瓶
[0019]3、待充氣瓶4、氣體增壓栗
[0020]5、空氣過(guò)濾器6、第二輸送管
[0021]7、第一輸送管8、泄壓閥
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0023]在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱(chēng)，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。
[0024]本發(fā)明提供一種氧氣填充裝置，如圖1所示，所述氧氣填充裝置包括氣源瓶2、通過(guò)第一輸送管7分別連通于所述氣源瓶2的多個(gè)待充氣瓶3、通過(guò)第二輸送管6連通于所述氣源瓶2的驅(qū)動(dòng)氣源瓶I和連接于所述驅(qū)動(dòng)氣源瓶I的空氣過(guò)濾器5 ;所述氣源瓶2內(nèi)的壓力和所述待充氣瓶3內(nèi)的壓力相平衡以使得所述氣源瓶2內(nèi)的氣體能夠流入所述待充氣瓶3內(nèi)，且所述氣源瓶2內(nèi)的壓力值和所述待充氣瓶3內(nèi)的壓力值都為3MPa-6MPa ;所述第二輸送管6上連通有氣體增壓栗4且所述氣體增壓栗4中的空氣經(jīng)來(lái)自于所述驅(qū)動(dòng)氣源瓶I中的壓縮空氣壓縮，以使得所述氣體增壓栗4中的壓力能夠增加至預(yù)設(shè)工作壓力；所述空氣過(guò)濾器5內(nèi)部的積水量小于所述空氣過(guò)濾器5的容積的1/3。該發(fā)明的宗旨是提供一種能夠提高氣體充裝效率的氧氣填充裝置，該氧氣填充裝置在充填過(guò)程中不會(huì)使氣體產(chǎn)生回逆的情況，有效的保證了操作人員的安全，特別在充裝混合氣體時(shí)，產(chǎn)生回逆的情況會(huì)有較高的危險(xiǎn)性，特別是對(duì)于易燃易爆類(lèi)的氣體；此外還會(huì)影響混合氣體的純度。對(duì)于本發(fā)明中的氧氣填充，若產(chǎn)生回逆的情況，雖不會(huì)產(chǎn)生爆炸情況，但卻影響充填效率。在氧氣充填過(guò)程中，氣源瓶2和待充氣瓶3發(fā)熱冷卻之后壓力會(huì)下降，氣體增壓栗4內(nèi)的空氣經(jīng)來(lái)自于驅(qū)動(dòng)氣源瓶I內(nèi)的壓縮空氣壓縮之后，氣體增壓栗4內(nèi)的壓力會(huì)增加至一個(gè)預(yù)設(shè)工作壓力；這樣，在增壓的條件下完成充裝，一方面能夠防止氧氣回逆，保證操作人員的安全；另一方面氣體增壓栗4能夠及時(shí)增加氣源瓶2和待充氣瓶3的壓力，防止多次充填浪費(fèi)較多時(shí)間，提高了充填效率；此外，為了能讓氣源瓶2中的氧氣能夠流入到待充氣瓶3中，所述氣源瓶2內(nèi)的壓力值和所述待充氣瓶3內(nèi)的壓力值都為3MPa-6MPa，保持氣源瓶2內(nèi)的壓力和待充氣瓶3中的壓力相平衡，此時(shí)氣源瓶2內(nèi)的氧氣會(huì)自動(dòng)的流入到待充氣瓶3內(nèi)；待所述氣源瓶2內(nèi)的壓力和待充氣瓶3內(nèi)的壓力相等時(shí)，此時(shí)開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)氣源瓶I開(kāi)關(guān)，驅(qū)動(dòng)氣源瓶I內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)