一種阻燃無(wú)紡針刺展覽毯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一種展覽毯,尤其涉及一種阻燃無(wú)紡針刺展覽毯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的阻燃無(wú)紡針刺生產(chǎn)工藝:通過(guò)普滌滌綸短纖維,通過(guò)無(wú)紡針刺設(shè)備針織成無(wú)紡坯布,通過(guò)阻燃膠水后處理涂在無(wú)紡針刺坯布上,通過(guò)定型線進(jìn)行烘干,制成阻燃無(wú)紡針刺展覽毯;阻燃膠水主要成分十溴二苯醚,三氧化二銻等阻燃助劑,與丁笨膠制成的阻燃膠水,但最終產(chǎn)品阻燃效果有一定的時(shí)效性,不能永久;環(huán)保安全方面公斤膠水甲醛含量30mg,通過(guò)膠水烘干甲醛含量1公斤膠水甲醛含量10mg達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi);但還是存在一定的微量有害物質(zhì),為達(dá)到環(huán)保衛(wèi)生的目的,如申請(qǐng)?zhí)?00810008099所提出的《一種環(huán)保型無(wú)紡針刺地毯及其制造方法》,該技術(shù)在制備過(guò)程中去除了所需的化學(xué)品,雖實(shí)現(xiàn)環(huán)保衛(wèi)生的目的,但是其阻燃效果大大降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明旨在提供一種可以具有永久阻燃性,且環(huán)保衛(wèi)生的無(wú)紡針刺展覽毯。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種阻燃無(wú)紡針刺展覽毯,將細(xì)度為2.2—13.2Dtex,長(zhǎng)度為32_64_的有色滌綸短纖維通過(guò)無(wú)紡針剌設(shè)備紡成阻燃坯布,并通過(guò)烘箱進(jìn)行熱定型而成。
[0005]所述滌綸短纖維制備工藝包括以下步驟:
步驟1)加入共聚型原生磷系阻燃滌綸切片、共聚型或共混型再生磷系阻燃滌綸泡料和色母粒的混合物,各成份占混合物的質(zhì)量百份比分別是:的共聚型原生磷系阻燃滌綸切片〈98%、共聚型或共混型再生磷系阻燃滌綸泡〈98%、色母粒2%-10% ;
步驟2)加入再生聚酯瓶片、再生滌綸泡料和共混型阻燃母粒的混合物;各成份占本混合物的質(zhì)量百分比分別是:再生聚酯瓶片〈96%、再生滌綸泡料〈96%、共混型阻燃母粒
2-10%ο
[0006]所述共混型阻燃母粒包括2-羧乙基磷酸、2-羧乙基甲基磷酸酯和2-羧乙基甲基磷酸等磷系阻燃劑和色母粒;所述色母粒的質(zhì)量百分比為2-15%。
[0007]所述步驟1)采用熔融紡絲工藝制備,紡絲工藝溫度為240-275攝氏度。
[0008]所述步驟2)采用熔融紡絲工藝制備,紡絲溫度260-295攝氏度。
[0009]其紡絲流程包括:
1)將聚酯瓶片進(jìn)入螺桿機(jī),在外加熱及旋轉(zhuǎn)前移過(guò)程中經(jīng)歷溫度、壓力、粘度等變化形成高壓熔體狀的漿液壓入過(guò)濾器進(jìn)行粗過(guò)濾,去除部分固體雜質(zhì);
2)再進(jìn)入箱體使之壓力均勻后經(jīng)過(guò)計(jì)量栗到組件,在組件中經(jīng)過(guò)多層濾網(wǎng)過(guò)濾形成純凈PET漿液;
3)通過(guò)單、多孔噴出熔體細(xì)流,將從噴絲板噴出的熔體細(xì)流通過(guò)環(huán)吹風(fēng)的冷卻后進(jìn)入卷繞工段; 4)通過(guò)牽引機(jī)將各分散的絲束集中送入落桶工序的盛絲桶中。
[0010]一種阻燃無(wú)紡針刺展覽毯的制備方法,包括以下步驟:
1)將若干盛絲桶的絲束通過(guò)導(dǎo)絲架、導(dǎo)絲環(huán)合并成為一定粗細(xì)的、張力均勻的絲束,然后牽至牽伸工序;
2)通過(guò)三道牽伸機(jī)拉伸、蒸汽加熱箱加熱、油浴槽上油,使絲束內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生劇烈的物理反應(yīng),形成絲束的二次成型;
3)將步驟2)得到的絲束通過(guò)卷曲機(jī)的擠壓使絲束具有天然棉毛的卷曲狀;
4)將步驟3)經(jīng)過(guò)卷曲的絲束進(jìn)入熱定型機(jī)進(jìn)行熱定型;
5)將步驟4)定型后的絲束按照不同的要求切成不同規(guī)格的短絲,送入打包機(jī)。
[0011]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
本發(fā)明所提供的阻燃無(wú)紡針刺展覽毯具有永久阻燃效果,通過(guò)連續(xù)拉幅式高溫烘箱對(duì)阻燃無(wú)紡針刺坯布進(jìn)行高溫定型,從而制得有具有高強(qiáng)力、高耐磨性、綠色環(huán)保的阻燃無(wú)紡針刺展覽毯。
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中紡絲流程示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中后處理工藝流程示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中阻燃無(wú)紡針刺坯布生產(chǎn)流程示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中熱處理流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
一種阻燃無(wú)紡針刺展覽毯,包括有色滌綸短纖維,通過(guò)無(wú)紡針剌設(shè)備紡成阻燃坯布,然后通過(guò)烘箱進(jìn)行熱定型,即可得到阻燃無(wú)紡針刺展覽毯;其中:
一、阻燃滌綸短纖維的生產(chǎn):
(一)、纖維加工使用原料:
1、共聚型原生磷系阻燃滌綸切片80%、共聚型或共混型再生磷系阻燃滌綸泡料68%、色母粒7% ;
熔融紡絲工藝:紡絲工藝溫度260°C。
[0015]2、再生聚酯瓶片85%、再生滌綸泡料90%、共混型阻燃母粒9% ;
所述共混型阻燃母粒包括2-羧乙基磷酸、2-羧乙基甲基磷酸酯和2-羧乙基甲基磷酸等磷系阻燃劑和色母粒;所述色母粒的質(zhì)量百分比為2-15% ;
熔融紡絲工藝:紡絲溫度290°C。
[0016](二)、紡絲流程,如圖1所示:
1、將聚酯瓶片進(jìn)入螺桿機(jī),在外加熱及旋轉(zhuǎn)前移過(guò)程中經(jīng)歷溫度、壓力、粘度等變化形成高壓熔體狀的漿液壓入過(guò)濾器進(jìn)行粗過(guò)濾,去除部分固體雜質(zhì);
2、再進(jìn)入箱體使之壓力均勻后經(jīng)過(guò)計(jì)量栗到組件,在組件中經(jīng)過(guò)多層濾網(wǎng)過(guò)濾形成純凈PET漿液; 3、通過(guò)單、多孔噴出熔體細(xì)流,將從噴絲板噴出的熔體細(xì)流通過(guò)環(huán)吹風(fēng)的冷卻后進(jìn)入卷繞工段;
4、通過(guò)牽引機(jī)將各分散的絲束集中送入落桶工序的盛絲桶中。
[0017](三)、后處理工藝流程,如圖2所示:
1、將若干盛絲桶的絲束通過(guò)導(dǎo)絲架、導(dǎo)絲環(huán)合并成為一定粗細(xì)的、張力均勻的絲束,然后牽至牽伸工序;
2、通過(guò)三道牽伸機(jī)拉伸、蒸汽加熱箱加熱、油浴槽上油,使絲束內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生劇烈的物理反應(yīng),極大的改善了絲束的物理性能,形成了絲束的二次成型;
3、通過(guò)卷曲機(jī)的擠壓使絲束具有天然棉毛的卷曲狀,改善了絲束的紡織性能、增加絲束的抱合力和回彈力;
4、經(jīng)過(guò)卷曲的絲束進(jìn)入熱定型機(jī),使絲束的含水率降低,同時(shí)在熱作用下,消除纖維的內(nèi)應(yīng)力、提高結(jié)晶度,改善纖維的使用性能;
5、將絲束按照不同的要求切成不同規(guī)格的短絲,并使送入打包機(jī)打成一定規(guī)定尺寸形狀的成品包,即有色滌綸短纖維。
[0018]二、阻燃無(wú)紡針刺展覽毯:
(一)、地毯加工使用原料:
將步驟一得到的細(xì)度為2.2—13.2Dtex,長(zhǎng)度為32_64_的有色滌綸短纖維通過(guò)無(wú)紡針剌設(shè)備紡成阻燃坯布。
[0019](二)、阻燃無(wú)紡針刺坯布生產(chǎn)流程,如圖3所示:
通過(guò)將阻燃短纖維(細(xì)度為2.2—13.2Dtex,長(zhǎng)度為32_64mm)按一定的比例加入熱熔材料進(jìn)行混紡;喂入和毛機(jī)進(jìn)行初步開(kāi)松、和毛,使不同細(xì)度和長(zhǎng)度的滌綸短纖得到初步混合;通過(guò)1級(jí)開(kāi)松和2級(jí)開(kāi)松兩級(jí)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松,并同時(shí)噴灑抗靜電劑,使纖維塊、纖維團(tuán)離解松懈,不同規(guī)格的纖維原料獲得均勻的混合;通過(guò)儲(chǔ)棉箱使纖維原料進(jìn)一步混合;通過(guò)將開(kāi)松混合后的纖維形成的纖維層供給梳理機(jī),使纖維原料獲得更充分的開(kāi)松并均勻混合,同時(shí)纖維之間相互雜亂凝聚,形成具有一定抱合力的纖網(wǎng),纖網(wǎng)的克重則通過(guò)調(diào)節(jié)儲(chǔ)棉箱與梳理機(jī)的速度來(lái)進(jìn)行綜合控制;通過(guò)鋪網(wǎng)機(jī)將梳理機(jī)所輸出纖網(wǎng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),以有序的交叉方式鋪疊,同時(shí)結(jié)合輸出底簾的速度調(diào)節(jié),控制纖網(wǎng)鋪疊層數(shù)以達(dá)到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)面密度;通過(guò)預(yù)針刺機(jī)對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)行針刺,使纖維之間相互纏結(jié)抱合,纖網(wǎng)得到加固,纖維間滑移阻力變大,通過(guò)五道的高頻主針刺機(jī)的對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行高速、高密上下針刺,從而制得有具有一定高強(qiáng)力的無(wú)紡針刺坯布;然后對(duì)針刺毯進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,則通過(guò)卷繞機(jī)進(jìn)行成卷,最終獲得阻燃無(wú)紡針刺坯布。
[0020]上述原理中:
針刺工藝:預(yù)針剌針密:70針/cm2 ;上針刺針密:60針/cm2 ;下針刺針密:70針/cm2 ;上針刺針密:100針/cm2 ;下針刺針密:100針/cm2 ;針刺深度;車速:2.5-3米/分。
[0021]三、對(duì)步驟二獲得的阻燃無(wú)紡針刺坯布熱處理:
1、熱處理流程,如圖4所示:
阻燃無(wú)紡針刺坯布已經(jīng)有一定的張力和強(qiáng)度,由退卷器牽伸引至拉幅式定型機(jī),坯布兩邊通過(guò)針排固定住使坯布在高溫下坯布不變形,不收縮;毯面向下,針刺背面向上,通過(guò)遠(yuǎn)紅外線加熱器瞬間加熱使坯布固在軌道上,坯布在高溫烘箱熱定型下使坯布中的熱熔材料完全熔化,充分定型。最后通過(guò)儲(chǔ)布架進(jìn)行牽引、冷卻,使坯布平整進(jìn)行收卷,然后對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)。最終產(chǎn)品毯面平整不變形,耐磨性高,高強(qiáng)度的無(wú)紡制品,通過(guò)以上熱定型加工工藝使阻燃纖維與熱熔材料更緊密在結(jié)合在一定,充分體現(xiàn)阻燃纖維的優(yōu)越,從而開(kāi)發(fā)成功具有極高的環(huán)保意識(shí),高質(zhì)量的安全性能的阻燃無(wú)紡針刺展覽毯。包裝可以采用塑編布包裝,也可以采用塑料包裝。塑編布包裝結(jié)實(shí)耐磨,塑料包裝可以有效防潮。
[0022]上述原理中:
加工工藝:加熱溫度為170° ;
定型時(shí)間為4_5min ;
車速為5_6m/min0
[0023]實(shí)施例2
如實(shí)施例1所述的一種阻燃無(wú)紡針刺展覽毯,其中:
一、阻燃滌綸短纖維的生產(chǎn):
(一)、纖維加工使用原料:
1、共聚型原生磷系阻燃滌綸切片98%、共聚型或共混型再生磷系阻燃滌綸泡料50%、色母粒8% ;
熔融紡絲工藝:紡絲工藝溫度275°C。
[0024]2、再生聚酯瓶片70%、再生滌綸泡料90%、共混型阻燃母粒2% ;
所述共混型阻燃母粒包括2-羧乙基磷酸、2-羧乙基甲基磷酸酯和2-羧乙基甲基磷酸等磷系阻燃劑和色母粒;所述色母粒的質(zhì)量百分比為2-15% ;
熔融紡絲工藝:紡絲溫度260°C。
[0025]實(shí)施例3
如實(shí)施例1所述的一種阻燃無(wú)紡針刺展覽毯,其中:
一、阻燃滌綸短纖維的生產(chǎn):
(一)、纖維加工使用原料:
1、共聚型原生磷系阻燃滌綸切片90%、共聚型或共混型再生磷系阻燃滌綸泡料45%、色母粒10% ;
熔融紡絲工藝:紡絲工藝溫度240°C。
[0026]2、再生聚酯瓶片50%、再生滌綸泡料96%、共混型阻燃母粒10% ;
所述共混型阻燃母粒包括2-羧乙基磷酸、2-羧乙基甲基磷酸酯和2-羧乙基甲基磷酸等磷系阻燃劑和色母粒;所述色母粒的質(zhì)量百分比為2-15% ;
熔融紡絲工藝:紡絲溫度295°C。
[0027]實(shí)施例4
如實(shí)施例1所述的一種阻燃無(wú)紡針刺展覽毯,其中:
一、阻燃滌綸短纖維的生