一種新型蠶絲膨化劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于膨化劑加工技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)及一種新型蠶絲膨化劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)方式加工蠶絲被的工藝簡單,品種極為單一,W傳統(tǒng)工藝加工的蠶絲被經(jīng)使 用后,絲纖維易纏結(jié)、粘連,隨之彈性和保暖性將會隨之降低,需要經(jīng)常翻拆、化松,才能保 持蠶絲被原有的優(yōu)良服飾性能。
[0003] 為賦予蠶絲優(yōu)良的膨松、柔軟、高彈等性能,需對蠶絲進行精加工,使蠶絲纖維空 隙膨大,制成的蠶絲棉具有膨松、高彈性、纖維間不結(jié)板的特點。通過對蠶絲使用膨化劑進 行膨化處理,可增加蠶絲纖維膨松性、高彈性、柔軟性,可有效防止絲纖維間不粘絲、纏結(jié), 提高蠶絲被的實用性。目前蠶絲進行精加工過程中需要用到蠶絲膨化劑,但是效果并不是 很好,還不能滿足工廠實際生產(chǎn)的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型蠶絲膨化劑及其制備方法,W解決目前 使用蠶絲膨化劑后,蠶絲柔軟、蓬松、彈性等性能差,不能滿足工廠實際生產(chǎn)的需求等問題。 使用本發(fā)明新型蠶絲膨化劑后,蠶絲具有較強的柔順度和色強度;本發(fā)明制備方法簡單、方 便可行,新型蠶絲膨化劑制備成本低,有力于推廣應(yīng)用。 陽〇化]為了解決W上技術(shù)問題,本發(fā)明采用W下技術(shù)方案:
[0006] 一種新型蠶絲膨化劑,W重量份為單位,包括W下原料:解舒劑525-1050份、柔 順劑48. 3-84. 8份,所述解舒劑包括W下原料:Na2Si〇3 25-35份、去離子水500-1015份; 所述柔順劑包括W下原料:醋基季錠鹽6-10份、硅烷改性聚氨醋0. 3-0. 5份、聚酸改性 硅烷0. 2-0. 4份、木質(zhì)素橫酸鋼0. 1-0. 4份、烷基苯橫酸鋼0. 1-0. 3份、淀粉接枝丙締酸 鋼0. 2-0. 4份、聚丙締酸鋼0. 2-0. 3份、N-月桂酷基谷氨酸鋼0. 2-0. 4份、木質(zhì)素橫酸巧 0. 2-0. 3份、香茅醒0. 2-0. 5份、蘋果酸0. 3-0. 5份、卡拉膠0. 1-0. 3份、槐豆膠0. 1-0. 2份、 =挫酬0. 1-0. 3份、去離子水40-70份。
[0007] 優(yōu)選地,所述的新型蠶絲膨化劑,W重量份為單位,包括W下原料:解舒劑 628-932份、柔順劑59. 3-72. 9份,所述解舒劑包括W下原料:Na2Si〇3 28-32份、去離子水 600-900份;所述柔順劑包括W下原料:醋基季錠鹽7-9份、硅烷改性聚氨醋0. 3-0. 4份、聚 酸改性硅烷0. 2-0. 3份、木質(zhì)素橫酸鋼0. 1-0. 3份、烷基苯橫酸鋼0. 1-0. 2份、淀粉接枝丙 締酸鋼0. 2-0. 3份、聚丙締酸鋼0. 2-0. 3份、N-月桂酷基谷氨酸鋼0. 2-0. 3份、木質(zhì)素橫酸 巧0. 2-0. 3份、香茅醒0. 2-0. 4份、蘋果酸0. 3-0. 4份、卡拉膠0. 1-0. 2份、槐豆膠0. 1-0. 2 份、=挫酬0. 1-0. 3份、去離子水50-60份。
[000引優(yōu)選地,所述的新型蠶絲膨化劑,W重量份為單位,包括W下原料:解舒劑780份、 柔順劑66. 6份,所述解舒劑包括W下原料:Na2Si0330份、去離子水750份;所述柔順劑包括 W下原料:醋基季錠鹽8份、硅烷改性聚氨醋0. 4份、聚酸改性硅烷0. 3份、木質(zhì)素橫酸鋼 0. 3份、烷基苯橫酸鋼0. 2份、淀粉接枝丙締酸鋼0. 3份、聚丙締酸鋼0. 2份、N-月桂酷基谷 氨酸鋼0. 3份、木質(zhì)素橫酸巧0. 3份、香茅醒0. 3份、蘋果酸0. 4份、卡拉膠0. 2份、槐豆膠 0. 2份、=挫酬0. 2份、去離子水55份。
[0009] 本發(fā)明還提供一種新型蠶絲膨化劑的制備方法,包括W下步驟:
[0010] Sl :將醋基季錠鹽加入40-70份去離子水中,升溫下攬拌溶解醋基季錠鹽,得混合 液A;
[0011] S2 :向步驟Sl制得的混合液A中分別加入淀粉接枝丙締酸鋼、聚丙締酸鋼、N-月 桂酷基谷氨酸鋼、木質(zhì)素橫酸巧、卡拉膠、槐豆膠、木質(zhì)素橫酸鋼、烷基苯橫酸鋼、=挫酬,升 溫至65-70°C后,在微波福射下,加熱反應(yīng)得混合液B ;
[0012] S3 :將步驟S2制得的混合液B冷卻后加入香茅醒、硅烷改性聚氨醋、聚酸改性娃 燒,攬拌混合均勻得混合液C;
[0013] S4 :向步驟S3制得的混合液C中加入蘋果酸,調(diào)節(jié)抑值,制得新型蠶絲膨化劑;
[0014]S5 :將NazSiOs加入500-1015份去離子水中,升溫下攬拌溶解化2Si〇3,制得蠶絲解 舒劑;
[001引 S6 :將步驟S4制得的蠶絲柔順劑和步驟S5制得的蠶絲解舒劑混合,即制得新型蠶 絲膨化劑。
[0016] 優(yōu)選地,步驟Sl中所述升溫達到的溫度為50-60°C。
[0017] 優(yōu)選地,步驟S2中所述加熱反應(yīng)的時間為15-20min。
[0018] 優(yōu)選地,步驟S3中冷卻所達到的溫度為30-45°C。
[0019] 優(yōu)選地,步驟S4中調(diào)節(jié)抑值至5. 6-5. 8。
[0020] 優(yōu)選地,步驟S5中所述升溫達到的溫度為70-75 °C。
[0021] 本發(fā)明具有W下有益效果:
[0022] (1)本發(fā)明制備方法簡單,制得的新型蠶絲膨化劑因采用醋基季錠鹽表面活性劑 作為活性物質(zhì),因此具有突出生物降解性,綠色環(huán)保;
[0023] 似使用本發(fā)明新型蠶絲膨化劑后,蠶絲具有較強的柔順度和色強度;
[0024] (3)本發(fā)明新型蠶絲膨化劑殺菌性能優(yōu),對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠 菌的殺菌率均達到97% W上;
[00巧](4)本發(fā)明制備方法簡單、方便可行,新型蠶絲膨化劑制備成本低,有力于推廣應(yīng) 用。
【具體實施方式】 陽0%] 實施例1
[0027] 一種新型蠶絲膨化劑,W重量份為單位,包括W下原料:解舒劑525份、柔順劑 48. 3份,所述解舒劑包括W下原料:Na2Si〇3 25份、去離子水500份;所述柔順劑包括W下 原料:醋基季錠鹽6份、硅烷改性聚氨醋0. 3份、聚酸改性硅烷0. 2份、木質(zhì)素橫酸鋼0. 1份、 烷基苯橫酸鋼0. 1份、淀粉接枝丙締酸鋼0. 2份、聚丙締酸鋼0. 2份、N-月桂酷基谷氨酸鋼 0. 2份、木質(zhì)素橫酸巧0. 2份、香茅醒0. 2份、蘋果酸0. 3份、卡拉膠0. 1份、槐豆膠0. 1份、 =挫酬0. 1份、去離子水40份。
[0028] 所述新型蠶絲膨化劑的制備方法,包括W下步驟:
[0029]SI:將醋基季錠鹽加入40份去離子水中,升溫至50°C下,攬拌溶解醋基季錠鹽,得 混合液A;
[0030] S2 :向步驟Sl制得的混合液A中分別加入淀粉接枝丙締酸鋼、聚丙締酸鋼、N-月 桂酷基谷氨酸鋼、木質(zhì)素橫酸巧、卡拉膠、槐豆膠、木質(zhì)素橫酸鋼、烷基苯橫酸鋼、=挫酬,升 溫至65°C后,在微波功率為300W福射下,加熱反應(yīng)20min,得混合液B;
[0031]S3 :將步驟S2制得的混合液B冷卻至45°C后加入香茅醒、硅烷改性聚氨醋、聚酸 改性硅烷,攬拌混合均勻得混合液C;
[0032] S4 :向步驟S3制得的混合液C中加入蘋果酸,調(diào)節(jié)抑值至5. 6,制得蠶絲柔順劑; 陽〇3引S5 :將NazSiOs加入500份去離子水中,升溫至70°C下,攬拌溶解化2Si〇3,制得蠶 絲解舒劑;
[0034]S6 :將步驟S4制得的蠶絲柔順劑和步驟S5制得的蠶絲解舒劑混合,即制得新型蠶 絲膨化劑。 陽0對實施例2
[0036] 一種新型蠶絲膨化劑,W重量份為單位,包括W下原料:解舒劑1050份、柔順劑 84. 8份,所述解舒劑包括W下原料:Na2Si〇3 35份、去離子水1015份;所述柔順劑包括W下 原料:醋基季錠鹽10份、硅烷改性聚氨醋0. 5份、聚酸改性硅烷0. 4份、木質(zhì)素橫酸鋼0. 4 份、烷基苯橫酸鋼0. 3份、淀粉接枝丙締酸鋼0. 4份、聚丙締酸鋼0. 3份、N-月桂酷基谷氨 酸鋼0. 4份、木質(zhì)素橫酸巧0. 3份、香茅醒0. 5份、蘋果酸0. 5份、卡拉膠0. 3份、槐豆膠0. 2 份、=挫酬0. 3份、去離子水70份。
[0037] 所述新型蠶絲膨化劑的制備方法,包括W下步驟:
[0038]Sl:將醋基季錠鹽加入70份去離子水中,升溫至60°C下,攬拌溶解醋基季錠鹽,得 混合液A;
[0039] S2 :向步驟Sl制得的混合液A中分別加入淀粉接枝丙締酸鋼、聚丙締酸鋼、N-月 桂酷基谷氨酸鋼、木質(zhì)素橫酸巧、卡拉膠、槐豆膠、木質(zhì)素橫酸鋼、烷基苯橫酸鋼、=挫酬,升 溫至70°C后,在微波功率為300W福射下,加熱反應(yīng)15min,得混合液B;
[0040]S3 :將步驟S2制得的混合液B冷卻至30°C后加入香茅醒、硅烷改性聚氨醋、聚酸 改性硅烷,攬拌混合均勻得混合液C;
[0041] S4 :向步驟S3制得的混合液C中加入蘋果酸,調(diào)節(jié)抑值至5. 8,制得蠶絲柔順劑; 陽0創(chuàng)S5 :將NazSiOs加入1015份去離子水中,升溫至75°C下,攬拌溶解化2Si〇3,制得蠶 絲解舒劑;
[00創(chuàng)S6 :將步驟S4制得的蠶絲柔順劑和步驟S5制得的蠶絲解舒劑混合,即制得新型蠶 絲膨化劑。 W44] 實施例3
[0045] 一種新型蠶絲膨化劑,W重量份為單位,包括W下原料:解舒劑780份、柔順劑 66. 6份,所述解舒劑包括W下原料:Na2Si〇330份、去離子水750份;所述柔順劑包括W下原 料:醋基季錠鹽8份、硅烷改性聚氨醋0. 4份、聚酸改性硅烷0. 3份、木質(zhì)素橫酸鋼0. 3份、 烷基苯橫酸鋼0. 2份、淀粉接枝丙締酸鋼0. 3份、聚丙締酸鋼0. 2份、N-月桂酷基谷氨酸鋼 0. 3份、木質(zhì)素橫酸巧0. 3份、香茅醒0. 3份、蘋果酸0. 4份、卡拉膠0. 2份、槐豆膠0. 2份、 =挫酬0. 2份、去離子水55份。
[0046] 所述新型蠶絲膨化劑的制備方法,包括W下步驟:
[0047]Sl:將醋基季錠鹽加入55份去離子水中,升溫至55°C下,攬拌溶解醋基季錠鹽,得 混合液A;
[0048] S2 :向步驟Sl制得的混合液A中分別加入淀粉接枝丙締酸鋼、聚丙締酸鋼、N-月 桂酷基谷氨酸鋼、木質(zhì)素橫酸巧、卡拉膠、槐豆膠、木質(zhì)素橫酸鋼、烷基苯橫酸鋼、=挫酬,升