一種防蚊eva鞋底材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001 ]本發(fā)明涉及一種鞋底材料，特別是涉及一種防蚊EVA鞋底材料的制備方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 鞋材是我國EVA樹脂最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量 一般在15%~22%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了 高結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，還具有良好的緩沖、抗震、 防潮、抗化驗學(xué)腐蝕、無毒、不吸水等優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、 涼鞋的鞋底和內(nèi)飾材料中。另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領(lǐng)域。我國廣東 的順德、中山，福建的晉江、泉州和浙江的溫州是我國鞋業(yè)的主要生產(chǎn)基地，每年消耗大量 的EVA樹脂產(chǎn)品。在炎熱的夏天，人們通常喜歡穿拖鞋、涼鞋等比較透氣的鞋，不過腳部在享 受清涼透氣的同時卻會受到蚊子的煩擾，目前幾乎還沒有鞋底材料具備防蚊的功能，人們 只能通過噴涂防蚊藥水來防蚊，然而效果不是很好，因為腳部容易出汗，汗水會大大降低防 蚊藥水的藥效。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種防蚊EVA鞋底材料的制備方法，制備出的鞋 底材料具有很好的防蚊功能。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0006] -種防蚊EVA鞋底材料的制備方法，其步驟如下：
[0007] (1)將香茅草用粉碎機粉碎制得香茅草粉末，將香茅草粉末加入超臨界C02萃取池 中萃取2小時，得到萃取液，用乙醚對萃取液進(jìn)行二次萃取，取出乙醚層后用鼓風(fēng)干燥機干 燥2小時，得到香茅提取物備用；
[0008] (2)將磷灰石用球磨機球磨5小時，與步驟（1)得到的香茅提取物加入攪拌機室溫 下攪拌4小時，得到香茅石混合物，將香茅石混合物加入乙醇溶液中，攪拌均勻后加入偶聯(lián) 劑超聲分散2小時，移至恒溫水浴槽中攪拌3小時，出料后用乙醇和水反復(fù)抽濾洗滌30分鐘， 置于真空干燥箱中干燥5小時，得到改性香茅石混合物備用；
[0009] (3)將EVA、鋅氧粉、硬脂酸、步驟(2)得到的改性香茅石混合物倒入密煉機中進(jìn)行 一段混煉，加入二異丙苯過氧化物、偶氮二甲酰胺后進(jìn)行二段混煉，混煉后開煉造粒得到粒 料，將粒料加入注射成型機注塑成型，烘干后得到防蚊EVA鞋底材料。
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(1)中，萃取壓力為12MPa，萃取溫度為40°C。
[0011]優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(2)中，乙醇溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%。
[0012]優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(2)中，偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑WD-10。
[0013]優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(2)中，恒溫水浴槽的溫度為80°C。
[0014] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(3)中，干燥的溫度為100°C。
[0015] 優(yōu)選地，按重量份數(shù)計，EVA 57-72份，鋅氧粉2-3份，硬脂酸1-1.5份，香茅提取物 6-10份，磷灰石18-24份，二異丙苯過氧化物0.5-1份，偶氮二甲酰胺2-4份。
[0016] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(3)中，一段混煉的時間為10分鐘，溫度為100°C。
[0017]優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟⑶中，二段混煉的時間為5分鐘，溫度為110°C。
[0018] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(3)中，注射成型的溫度為170°C。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0020] 香茅又稱檸檬茅，其提取物具有抗菌、抗瘧、抗癌、利尿降壓等作用，其香味是蚊子 不能忍受的氣味，因此具有很好的驅(qū)蚊性能，不過香茅提取物不耐高溫，直接加入鞋底材料 時會被高溫破壞而失效，因而本發(fā)明通過耐高溫性能很好且具有多孔結(jié)構(gòu)的磷灰石與其混 合，將香茅提取物吸附于磷灰石的孔道內(nèi)，再通過偶聯(lián)劑對磷灰石的表面進(jìn)行了改性處理， 偶聯(lián)劑在磷灰石的表面成功接枝并形成了有機包覆，將磷灰石表面的親水性變成了疏水 性，大大改善了磷灰石與EVA基體之間的相容性，使得香茅石混合物能均勻分散于EVA基體 內(nèi)，在鞋底材料遇到蚊子時能有效散發(fā)出香茅的氣味以驅(qū)避蚊子，大大提高了鞋底材料的 防蚊性能;此外，香矛提取物還具有很好的抗菌效果，加入EVA基體后可有效提尚鞋底材料 的抗菌性能。
【具體實施方式】：
[0021] 下面將結(jié)合具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0022] 實施例1
[0023] -種防蚊EVA鞋底材料的制備方法，其步驟如下：
[0024] (1)將香茅草用粉碎機粉碎制得香茅草粉末，將香茅草粉末加入超臨界C02萃取池 中壓力為12MPa、溫度為40°C下萃取2小時，得到萃取液，用乙醚對萃取液進(jìn)行二次萃取，取 出乙醚層后用鼓風(fēng)干燥機干燥2小時，得到香茅提取物備用；
[0025] (2)將磷灰石用球磨機球磨5小時，與步驟（1)得到的香茅提取物加入攪拌機室溫 下攪拌4小時，得到香茅石混合物，將香茅石混合物加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%的乙醇溶液中，攪 拌均勻后加入硅烷偶聯(lián)劑WD-10超聲分散2小時，移至溫度為80°C的恒溫水浴槽中攪拌3小 時，出料后用乙醇和水反復(fù)抽濾洗滌30分鐘，置于真空干燥箱中100°C下干燥5小時，得到改 性香茅石混合物備用；
[0026] (3)將60重量份EVA、2.5重量份鋅氧粉、1.4重量份硬脂酸、步驟(2)得到的改性香 茅石混合物(7重量份香茅提取物、18重量份磷灰石)倒入密煉機中進(jìn)行一段混煉，一段混煉 的時間為10分鐘，溫度為l〇〇°C，加入1重量份二異丙苯過氧化物、3重量份偶氮二甲酰胺后 進(jìn)行二段混煉，二段混煉的時間為5分鐘，溫度為110°C，混煉后開煉造粒得到粒料，將粒料 加入注射成型機170°C下注塑成型，烘干后得到防蚊EVA鞋底材料。
[0027] 實施例2
[0028] -種防蚊EVA鞋底材料的制備方法，其步驟如下：
[0029] (1)將香茅草用粉碎機粉碎制得香茅草粉末，將香茅草粉末加入超臨界C02萃取池 中壓力為12MPa、溫度為40°C下萃取2小時，得到萃取液，用乙醚對萃取液進(jìn)行二次萃取，取 出乙醚層后用鼓風(fēng)干燥機干燥2小時，得到香茅提取物備用；
[0030] (2)將磷灰石用球磨機球磨5小時，與步驟（1)得到的香茅提取物加入攪拌機室溫 下攪拌4小時，得到香茅石混合物，將香茅石混合物加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%的乙醇溶液中，攪 拌均勻后加入硅烷偶聯(lián)劑WD-10超聲分散2小時，移至溫度為80°C的恒溫水浴槽中攪拌3小 時，出料后用乙醇和水反復(fù)抽濾洗滌30分鐘，置于真空干燥箱中100°C下干燥5小時，得到改 性香茅石混合物備用；
[0031] (3)將57重量份EVA、2.4重量份鋅氧粉、1.5重量份硬脂酸、步驟(2)得到的改性香 茅石混合物(9重量份香茅提取物、20重量份磷灰石)倒入密煉機中進(jìn)行一段混煉，一段混煉 的時間為10分鐘，溫度為l〇〇°C，加入0.7重量份二異丙苯過氧化物、3.5重量份偶氮二甲酰 胺后進(jìn)行二段混煉，二段混煉的時間為5分鐘，溫度為110°C，混煉后開煉造粒得到粒料，將 粒料加入注射成型機170°C下注塑成型，烘干后得到防蚊EVA鞋底材料。
[0032] 實施例3
[0033] -種防蚊EVA鞋底材料的制備方法，其步驟如下：
[0034] (1)將香茅草用粉碎機粉碎制得香茅草粉末，將香茅草粉末加入超臨界C02萃取池 中壓力為12MPa、溫度為40°C下萃取2小時，得到萃取液，用乙醚對萃取液進(jìn)行二次萃取，取 出乙醚層后用鼓風(fēng)干燥機干燥2小時，得到香茅提取物備用；
[0035] (2)將磷灰石用球磨機球磨5小時，與步驟（1)得到的香茅提取物加入攪拌機室溫 下攪拌4小時，得到香茅石混合物，將香茅石混合物加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%的乙醇溶液中，攪 拌均勻后加入硅烷偶聯(lián)劑WD-10超聲分散2小時，移至溫度為80°C的恒溫水浴槽中攪拌3小 時，出料后用乙醇和水反復(fù)抽濾洗滌30分鐘，置于真空干燥箱中100°C下干燥5小時，得到改 性香茅石混合物備用；
[0036] (3)將70重量份EVA、2重量份鋅氧粉、1重量份硬脂酸、步驟(2)得到的改性香茅石 混合物(8重量份香茅提取物、24重量份磷灰石)倒入密煉機中進(jìn)行一段混煉，一段混煉的時 間為10分鐘，溫度為l〇〇°C，加入0.9重量份二異丙苯過氧化物、4重量份偶氮二甲酰胺后進(jìn) 行二段混煉，二段混煉的時間為5分鐘，溫度為110°C，混煉后開煉造粒得到粒料，將粒料加 入注射成型機170°C下注塑成型，烘干后得到防蚊EVA鞋底材料。
[0037] 實施例4
[0038] -種防蚊EVA鞋底材料的制備方法，其步驟如下：
[0039] (1)將香茅草用粉碎機粉碎制得香茅草粉末，將香茅草粉末加入超臨界C02萃取池 中壓力為12MPa、溫度為40°C下萃取2小時，得到萃取液，用乙醚對