變腔體體積直流式擠出焦油煙嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙嘴，特別是一種變腔體體積直流式擠出焦油煙嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，吸煙有害健康，因?yàn)橄銦熤泻心峁哦　⒔褂?、氨、苯等致癌物。然而吸煙已是人們在長久的生活和工作中養(yǎng)成的習(xí)慣，不容易戒掉，為此，通過使用一個(gè)好的煙嘴來減少吸煙者對有害物質(zhì)的吸入是不得已而為之的辦法。
[0003]目前市面上的煙嘴的結(jié)構(gòu)一般都是在設(shè)有煙氣通道的濾管上開設(shè)若干小孔，濾管外部再套設(shè)一具有光滑內(nèi)壁的套管，煙氣通過時(shí)，根據(jù)附壁效應(yīng)小孔射流原理及冷凝原理，煙氣中的焦油轉(zhuǎn)化成液態(tài)并附著在套管內(nèi)壁，而過濾后的煙氣排出。由于濾管上的進(jìn)煙小孔與套管內(nèi)壁的距離不能太遠(yuǎn)，所以儲(chǔ)油腔的體積有限，無法容納較多的焦油，一般來說在抽10支煙的周期內(nèi)焦油即填滿該部分空間并溢出，如果不及時(shí)清理，吸煙者就會(huì)將液態(tài)的焦油連同煙氣吸入口中，對吸煙者的身體健康和口感造成更加惡劣的影響。
[0004]因此對于煙嘴內(nèi)積聚的焦油的清理就顯得尤為重要，吸一包煙就要清理煙嘴內(nèi)的焦油至少兩次或更多次，而清理煙嘴內(nèi)的焦油需要細(xì)心的拆解煙嘴零件，再用水清洗或紙巾擦拭積聚的焦油，進(jìn)煙小孔內(nèi)的焦油還要用細(xì)針疏通，如此清理煙嘴很臟很麻煩給吸煙者帶來極大的不便，因而無法推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，在于提供一種變腔體體積直流式擠出焦油煙嘴，其清理焦油的過程不需要拆解煙嘴零件，通過簡單的推壓動(dòng)作改變集油腔的腔體體積，將焦油擠出到插煙口，插煙口內(nèi)的煙蒂頭的海綿將焦油吸收，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:變腔體體積直流式擠出焦油煙嘴，包括插煙管和吸嘴，所述吸嘴的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)徑逐漸增大的出煙通道和第一階梯孔，所述出煙通道和第一階梯孔之間通過過渡孔連通，所述插煙管的一端設(shè)有插煙口，插煙管的另一端設(shè)置有插煙管底壁，所述插煙管底壁插入所述第一階梯孔后插煙管底壁的端面和第一階梯孔的底壁之間形成集油腔，所述插煙管底壁中靠近集油腔的一端面上設(shè)置有能插入所述過渡孔的第一凸臺(tái)，插煙管底壁上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)煙孔，所述進(jìn)煙孔連通集油腔和插煙口，插煙管向吸嘴方向移動(dòng)，集油腔的腔體體積逐漸減小，當(dāng)過渡孔與集油腔的連通被第一凸臺(tái)斷開時(shí)集油腔內(nèi)的焦油從進(jìn)煙孔排到插煙口。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插煙管底壁的底壁上設(shè)置有多個(gè)擠出孔，所述擠出孔位于進(jìn)煙孔和插煙管的軸線之間，所述插煙口的底部設(shè)置有將擠出孔密封的單向密封件，所述單向密封件通過螺釘固定在插煙管底壁，插煙管向吸嘴方向移動(dòng)，集油腔的腔體體積逐漸減小，當(dāng)過渡孔與集油腔的連通被第一凸臺(tái)斷開時(shí)集油腔內(nèi)的焦油從進(jìn)煙孔或/擠出孔排到插煙口。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擠出孔的內(nèi)徑大于進(jìn)煙孔的內(nèi)徑。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述單向密封件為圓柱狀的橡膠密封片，所有所述擠出孔通過一個(gè)單向密封件密封。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)煙孔和擠出孔的軸線分別與插煙管的軸線平行。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集油腔內(nèi)安裝有復(fù)位彈性件，所述復(fù)位彈性件的一端壓觸插煙管底壁，復(fù)位彈性件的另一端壓觸第一階梯孔的底壁。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一階梯孔的內(nèi)壁設(shè)置有第一凹槽，當(dāng)集油腔的體積變?yōu)榱銜r(shí)，復(fù)位彈性件被全部壓入第一凹槽內(nèi)。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)位彈性件為復(fù)位彈簧或者復(fù)位彈片。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有出煙槽。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一階梯孔的內(nèi)壁和插煙口的外壁之間通過前密封件密封，或者所述第一階梯孔的內(nèi)壁和插煙口的外壁間隙密封。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:煙氣從進(jìn)煙孔射入集油腔，焦油附著在集油腔內(nèi)，清理焦油時(shí)將吸嘴和插煙管做推壓動(dòng)作，從而改變集油腔的腔體體積，運(yùn)用單向閥的工作原理將聚集在集油腔中的焦油定向直接擠出，從集油腔擠到插煙口，焦油附著在插煙口內(nèi)的煙蒂上，每次丟掉煙蒂的同時(shí)帶走焦油，清理焦油的過程中僅需做一次推壓動(dòng)作無需拆解零件，擠出的焦油由煙蒂帶走無需另外清洗和擦拭，使用極其簡單方便，更易于推廣使用。擠完焦油后，復(fù)位彈性件使得吸嘴和插煙管復(fù)位。進(jìn)煙孔和擠出孔沿插煙管的軸線布置，吸嘴和插煙管組裝后長度短，便于攜帶。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明擠出焦油后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中插煙管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0020]變腔體體積直流式擠出焦油煙嘴，包括插煙管I和吸嘴2，所述吸嘴2的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)徑逐漸增大的出煙通道22和第一階梯孔，所述出煙通道22和第一階梯孔之間通過過渡孔23連通，所述插煙管I的一端設(shè)有插煙口 12，插煙管I的另一端設(shè)置有插煙管底壁，所述插煙管底壁插入所述第一階梯孔后插煙管底壁的端面和第一階梯孔的底壁之間形成集油腔11，所述插煙管底壁中靠近集油腔11的一端面上設(shè)置有能插入所述過渡孔23的第一凸臺(tái)，插煙管底壁上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)煙孔14，所述進(jìn)煙孔14連通集油腔11和插煙口 12，所述第一階梯孔的內(nèi)壁和插煙口 12的外壁之間通過前密封件3密封，插煙管I向吸嘴2方向移動(dòng)，集油腔11的腔體體積逐漸減小，當(dāng)過渡孔23與集油腔11的連通被第一凸臺(tái)斷開時(shí)集油腔11內(nèi)的焦油從進(jìn)煙孔14排到插煙口 12。所述插煙管底壁的底壁上設(shè)置有多個(gè)擠出孔13，所述擠出孔13位于進(jìn)煙孔14和插煙管I的軸