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      一種熱固性負(fù)離子粉末涂料及其制備方法和應(yīng)用

      文檔序號(hào):9838013閱讀:577來(lái)源:國(guó)知局
      一種熱固性負(fù)離子粉末涂料及其制備方法和應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種熱固性粉末涂料,具體涉及了一種熱固性負(fù)離子粉末涂料,本發(fā) 明還涉及該熱固性負(fù)離子粉末涂料的制備方法和應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 熱固性粉末涂料因其不含有機(jī)溶劑,環(huán)保性好,利用率高,且儲(chǔ)存、運(yùn)輸方便等優(yōu) 點(diǎn)廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。眾所周知,負(fù)離子功能對(duì)人體健康具有保健功能,因此人們一直希望 得到具有負(fù)離子長(zhǎng)久釋放功能的熱固性粉末涂料。近幾年,已有相關(guān)技術(shù)公開,如公開號(hào)為 CN101225278A的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種負(fù)離子粉末涂料,通過在粉末涂料中添加負(fù)離子 添加劑,獲得具有負(fù)離子釋放功能的粉末涂料。然而負(fù)離子粉末涂料一直在市場(chǎng)上未能得 到良好的推廣應(yīng)用,這是由于負(fù)離子粉末涂料的負(fù)離子釋放持久性一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員 的技術(shù)難點(diǎn),因此,尋求一種具有長(zhǎng)久負(fù)離子釋放功能的熱固性粉末涂料是非常有意義的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種熱固性負(fù)離子粉末涂料,在滿足粉末涂料 涂膜所要求的基本性能之外,同時(shí)具有長(zhǎng)久負(fù)離子釋放功能,具有巨大的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
      [0004] 在介紹本發(fā)明技術(shù)方案之前介紹本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路,本申請(qǐng)人通過自身多年的技 術(shù)知識(shí)積累和大量研究實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在負(fù)離子粉末涂料的負(fù)離子釋放功能難以長(zhǎng)久,這是由于 負(fù)離子添加劑在熱固性粉末涂料中難以分散,同時(shí)粉末涂料的固化涂膜致密度過高也會(huì)導(dǎo) 致負(fù)離子難以釋放??紤]到這些技術(shù)問題后,本申請(qǐng)人首先選用了由端羧基聚酯樹脂和羥 烷基酰胺固化劑組成的樹脂-固化劑體系來(lái)作為熱固性粉末涂料的主體原料,這是由于端 羧基聚酯樹脂和羥烷基酰胺固化劑在固化發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生水分子,會(huì)在涂膜表面 形成細(xì)微針孔,這會(huì)有利于負(fù)離子的釋放,同時(shí)添加含環(huán)氧基和羥基的丙烯酸樹脂作為分 散劑,很好地促進(jìn)了負(fù)離子添加劑在熱固性粉末涂料中的分散,最終得以保證本發(fā)明的長(zhǎng) 久性釋放功能。綜合以上,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      [0005] -種熱固性負(fù)離子粉末涂料,其中,它包括下列重量份數(shù)的原料: 端羧基聚酯樹脂 50-65份 羥烷基酰胺固化劑 3-5份 負(fù)離子添加劑 7-10份
      [0006]分散劑 0.2-0.5 份 流平劑 0.7-1份 脫氣劑 0.3-0.5份 顏填料 20-35份
      [0007] 其中,所述的負(fù)離子添加劑采用無(wú)機(jī)礦物質(zhì),所述的分散劑用于負(fù)離子添加劑在 粉末涂料中的分散。
      [0008] 優(yōu)選地,所述的分散劑是含環(huán)氧基和羥基的丙烯酸樹脂。
      [0009] 優(yōu)選地,所述的負(fù)離子添加劑含有40-50 %重量份數(shù)的Si〇2,35-40 %重量份數(shù)的 八12〇3,9-12%的82〇3,以及2-4%的11〇2。
      [0010] 優(yōu)選地,所述的負(fù)離子添加劑還包括0.5-1.3%重量份數(shù)的?6203或?60或1%0或1^0 或MnO中的一種或幾種的混合。
      [0011]優(yōu)選地,所述的端羧基聚酯樹脂的酸值范圍30-40。
      [0012]優(yōu)選地,所述的熱固性負(fù)離子粉末涂料的負(fù)離子釋放量為500-1300ions/cm3。
      [0013] 優(yōu)選地,如上所述熱固性負(fù)離子粉末涂料的制備方法,其中,其采用如下步驟:
      [0014] A10)、按如上所述重量份數(shù)的原料全部放入混料罐,通過擠出機(jī)熔融擠出后,通過 關(guān)風(fēng)機(jī)冷卻得到壓片料;
      [0015] B10)、將上述步驟A10)得到的壓片料,先粗粉碎再研磨得到細(xì)粉;
      [0016] C10)、將上述步驟B10)得到的細(xì)粉,通過旋風(fēng)分離器分離,分級(jí)過篩,檢測(cè)、成品。
      [0017] 優(yōu)選地,如上所述的熱固性負(fù)離子粉末涂料的應(yīng)用,其中,所述的熱固性負(fù)離子粉 末涂料可以在門窗、天花板、家具、室內(nèi)裝飾件等產(chǎn)品中進(jìn)行應(yīng)用。
      [0018] 本發(fā)明通過提出采用端羧基聚酯樹脂和羥烷基酰胺固化劑作為熱固性粉末涂料 的主體原料,這是由于端羧基聚酯樹脂和羥烷基酰胺固化劑在固化發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)時(shí),會(huì)產(chǎn) 生水分子,會(huì)在涂膜表面形成細(xì)微針孔,這會(huì)有利于負(fù)離子的釋放,同時(shí)添加含環(huán)氧基和羥 基的丙烯酸樹脂作為分散劑,由于丙烯酸樹脂本身可以降低涂膜的表面張力,可以提高涂 料的分散性,同時(shí)丙烯酸樹脂內(nèi)含有環(huán)氧基和羥基的極性基團(tuán),而作為負(fù)離子添加劑的無(wú) 機(jī)礦物質(zhì)為非極性物質(zhì),因此,當(dāng)含環(huán)氧基和羥基的丙烯酸樹脂作為分散劑可以很好地促 進(jìn)負(fù)離子添加劑在熱固性粉末涂料中的分散,最終得以保證本發(fā)明的長(zhǎng)久性釋放功能。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 本發(fā)明實(shí)施例公開了一種熱固性負(fù)離子粉末涂料,其中,它包括下列重量份數(shù)的 原料: 端羧基聚酯樹脂 50-65份 羥烷基酰胺固化劑 3-5份
      [0020] 負(fù)離子添加劑 7-10份 分散劑 0.2-0.5份 流平劑 0.7-1份
      [0021 ]脫氣劑 0.3-0.5 份 顏填料 20-35份
      [0022]其中,所述的負(fù)離子添加劑采用無(wú)機(jī)礦物質(zhì),所述的分散劑用于負(fù)離子添加劑在 粉末涂料中的分散。
      [0023] 進(jìn)一步優(yōu)選地,所述的分散劑是含環(huán)氧基和羥基的丙烯酸樹脂。
      [0024] 本發(fā)明實(shí)施例還公開了如上所述熱固性負(fù)離子粉末涂料的制備方法,其中,其采 用如下步驟:
      [0025] A10)、按如上所述重量份數(shù)的原料全部放入混料罐,通過擠出機(jī)熔融擠出后,通過 關(guān)風(fēng)機(jī)冷卻得到壓片料;
      [0026] B10)、將上述步驟A10)得到的壓片料,先粗粉碎再研磨得到細(xì)粉;
      [0027] C10)、將上述步驟B10)得到的細(xì)粉,通過旋風(fēng)分離器分離,分級(jí)過篩,檢測(cè)、成品。
      [0028] 優(yōu)選地,如上所述的熱固性負(fù)離子粉末涂料的應(yīng)用,其中,所述的熱固性負(fù)離子粉 末涂料可以在門窗、天花板、家具、室內(nèi)裝飾件等產(chǎn)品中進(jìn)行應(yīng)用。
      [0029] 本發(fā)明實(shí)施例通過提出采用端羧基聚酯樹脂和羥烷基酰胺固化劑作為熱固性粉 末涂料的主體原料,這是由于端羧基聚酯樹脂和羥烷基酰胺固化劑在固化發(fā)生交聯(lián)反應(yīng) 時(shí),會(huì)產(chǎn)生水分子,會(huì)在涂膜表面形成細(xì)微針孔,這會(huì)有利于負(fù)離子的釋放,同時(shí)添加含環(huán) 氧基和羥基的丙烯酸樹脂作為分散劑,由于丙烯酸樹脂本身可以降低涂膜的表面張力,可 以提高涂料的分散性,同時(shí)丙烯酸樹脂內(nèi)含有環(huán)氧基和羥基的極性基團(tuán),而作為負(fù)離子添 加劑的無(wú)機(jī)礦物質(zhì)為非極性物質(zhì),因此,當(dāng)含環(huán)氧基和羥基的丙烯酸樹脂作為分散劑可以 很好地促進(jìn)負(fù)離子添加劑在熱固性粉末涂料中的分散,最終得以保證本發(fā)明實(shí)施例的長(zhǎng)久 性釋放功能。
      [0030] 實(shí)施例1:
      [0031 ] -種熱固性負(fù)離子粉末涂料,其中,它包括下列重量份數(shù)的原料:
      [0032] 端羧基聚酯樹脂60份,具體地,在本實(shí)施方式中,端羧基聚酯樹脂采用DSM公司生 產(chǎn)的Uralac P 865;
      [0033] 羥烷基酰胺固化劑3份,端羧基聚酯樹脂的酸值范圍30-40,具體地,在本實(shí)施方 式中,羥烷基酰胺固化劑采用新仁凱公司生產(chǎn)的NU 333;
      [0034] 負(fù)離子添加劑7份,負(fù)離子添加劑采用無(wú)機(jī)礦物質(zhì),具體地,在本實(shí)施方式中,負(fù) 離子添加劑采用含有46 %重量份數(shù)的Si02,37 %重量份數(shù)的Al2〇3,11 %重量份數(shù)的B2〇3,3 % 重量份數(shù)的Ti〇2,負(fù)離子添加劑還包括1 %重量份數(shù)的Fe2〇3,1 %重量份數(shù)的MgO, 0.5 %重量 份數(shù)的Li0,0.5%重量份數(shù)的MnO,當(dāng)然,在其它實(shí)施方式中,也可以采用其它重量份數(shù)的負(fù) 離子添加劑,但結(jié)合本申請(qǐng)人的大量實(shí)驗(yàn)得知,建議本發(fā)明公開的重量份數(shù)范圍的負(fù)離子 添加劑,負(fù)離子釋放功能可以達(dá)到更優(yōu)選的效果;
      [0035] 分散劑0.3份,用于負(fù)離子添加劑在粉末涂料中的分散,具體地,在本實(shí)施方式 中,分散劑采用含環(huán)氧基和羥基的丙烯酸樹脂;
      [0036] 流平劑0.7份,
      [0037]脫氣劑0.4份,
      [0038] 顏填料28.6份,
      [0039] 在本實(shí)施方式中,流平劑、脫氣劑和消泡劑均可以采用現(xiàn)有公知技術(shù)中任意一種 物質(zhì),如流平劑可以采用丙烯酸酯的均聚物和共聚物以及改性聚硅氧烷,如脫氣劑可以采 用蠟、安息香。
      [0040] 顏填料可以是偶合紅、硫靛、蓖醌或偶氮等有機(jī)顏填料或者為二氧化鈦、氧化鐵、 氧化鎂等無(wú)機(jī)顏填料等,當(dāng)然也可以采用其他公知材料,顏填料可以增強(qiáng)粉末涂料的色彩 和遮蓋力,并且能增強(qiáng)粉末涂料的質(zhì)感。
      [0041]當(dāng)然地,在其他實(shí)施方式中,根據(jù)實(shí)際需要,本發(fā)明提供的熱固性粉末涂料還可以 加入一定重量份數(shù)的其他助劑,例如蠟類消光劑,用于調(diào)節(jié)熱固性粉末涂料的光澤,得到具 有不同光澤度的粉末涂料,也可以根據(jù)實(shí)際需要添加促進(jìn)固化的固化催化劑,或者添加促 進(jìn)熱固性粉末涂料不同組份在熔融階段相容性的增容劑,或者添加氧化鋁增電劑助劑等, 具體地,蠟類消光劑、固化催化劑、增容劑和氧化鋁增電劑助劑均可以采用現(xiàn)有商業(yè)化產(chǎn)品 中的任意一種。
      [0042]在本【具體實(shí)施方式】中,如上所述的熱固性負(fù)離子粉末涂料的制備方法,其中,其操 作步驟包括如下:
      [0043] A10)、按本實(shí)施例所述重量份數(shù)的原料全部放入混料罐,通過擠出機(jī)熔融擠出后, 通過關(guān)風(fēng)機(jī)冷卻得到壓片料;
      [0044] B10)、將上述步驟A10)得到的壓片料,先粗粉碎再研磨得到細(xì)粉;
      [0045] C10)、將上述步驟B10)得到的細(xì)粉,通過旋風(fēng)分離器分離,分級(jí)過篩,檢測(cè)、成品。
      [0046]在本實(shí)施例中,如上所述的熱固性負(fù)離子粉末涂料可以在門窗、天花板、家具、室 內(nèi)裝飾件等產(chǎn)品中進(jìn)行涂裝應(yīng)用。
      [0047] 實(shí)施例2:
      [0048] 在本實(shí)施例2中,熱固性負(fù)離子粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料: 端羧基聚酯樹脂 62份, 羥烷基酰胺固化劑 3.5份, 負(fù)離子添加劑 8份,
      [0049] 分散劑 0.4份, 流平劑 0.8份, 脫氣劑 0.4份, 顏填料 24.9份,
      [0050] 本實(shí)施例2的其余技術(shù)方案與上述實(shí)施例1相同。
      [0051 ] 實(shí)施例3:
      [0052]在本實(shí)施例3中,熱固性負(fù)離子粉末涂料包括下列重量份數(shù)的原料: 端羧基聚酯樹脂 63份, 羥烷基酰胺固化劑 4份, 負(fù)離子添加劑 9份,
      [0053] 分散劑 0.4份, 流平劑 0.8份, 脫氣劑 0.4份, 顏填料 22.4份,
      [0054] 本實(shí)施例3的其余技
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