一種食品級石蠟的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種食品級石蠟的制備方法，屬于食用石蠟制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種，是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種。它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。用于制高級脂肪酸、高級醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料等。石蠟分食品級和工業(yè)級，食品級無毒，工業(yè)級不可食用。
[0003]石油以及原油分離出的各類汽、煤、柴油制品等，均含有各種碳?xì)浠衔?成為烴)的混合物，這些烴里面稱之為多環(huán)芳烴和稠環(huán)芳烴的化合物毒性很強，已經(jīng)被列為致癌物質(zhì)，而石蠟中也含有這兩種物質(zhì)，所以如果石蠟進入人體，其分解出的低分子化合物會對人的呼吸道、腸胃系統(tǒng)造成影響，有些物質(zhì)還會在人體內(nèi)蓄積，造成長期的慢性危害。目前，很多快餐店都使用一次性筷子，然而為了增加一次性筷子的光滑手感，一些一次性筷子的黑作坊使用石蠟給一次性筷子進行表面處理，由于一般商販們?yōu)榱斯?jié)約成本，使用的工業(yè)石蠟純度不高，里面含有大量的重金屬雜質(zhì)以及多環(huán)芳烴和稠環(huán)芳烴的化合物，長期使用，對于人體的危害非常大。
[0004]目前，在建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)、木材加工等行業(yè)常常需要以薄膜的形式使用石蠟。傳統(tǒng)的石蠟制作時大多采用機器加工，其過程包括固定-脫水-透明-滲蠟-包埋-切片-黏片-展片-烤片-熔蠟-染色-封固等多個步驟，使得操作步驟繁瑣，設(shè)備昂貴，而且機器加工得到的石蠟硬度和強度低，脆弱，沒有延展性，容易破碎脫落，但是如果限制自動化機械操作，勞動生產(chǎn)率會比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對目前傳統(tǒng)的石蠟制作過程往往采用自動化機械操作，使得制成的石蠟硬度和強度低，脆弱，沒有延展性，容易破碎脫落，且通過石蠟處理過的一次性筷子，含有多環(huán)芳烴和稠環(huán)芳烴致癌物質(zhì)，長期使用對人體危害極大的問題，提供了一種食品級石蠟的制備方法。該方法首先通過二氧化硅、氧化鎂和氧化鋁以及陶土制成蜂窩微孔陶瓷材料，然后將氨水和硝酸銀混合，并加入二氧化鈦，生成銀氨溶液，接下來將微孔陶瓷材料浸沒于銀氨溶液中生產(chǎn)銀粒子，隨后將石蠟處理為熔融狀態(tài)后，平鋪于含有銀粒子的微孔陶瓷材料表面，即可得到本發(fā)明所制得的一種食品級石蠟。本發(fā)明制得的食品級石蠟不僅硬度和強度得到提高，具有延展性，不易破碎脫落，而且不含有多環(huán)芳烴和稠環(huán)芳烴致癌物質(zhì)，對于人體沒有任何危害。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
(I)按質(zhì)量份數(shù)計，取15?32份氧化鎂、20?35份氧化鋁、8?20份二氧化硅和25?40份陶土，混合攪拌均勻，并加入陶土總質(zhì)量60?80%的清水，繼續(xù)混合攪拌，直至成為粘稠泥狀物，隨后將制得的粘稠泥狀物放入直徑為20cm，高為1cm的七孔蜂窩狀模具中，待放置完成后，移入馬弗爐中，設(shè)置馬弗爐溫度為1000?1200°C，高溫煅燒45?60min后，取出，置于常溫下，任其自然冷卻，得七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料；
(2)在500?800mL質(zhì)量濃度為0.3?0.5mol/L的氨水中，加入七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料質(zhì)量的I?5%的二氧化鈦，之后再逐漸滴加200?300mL質(zhì)量濃度為0.03?0.lmol/L的硝酸銀溶液，并不斷攪拌，直至所產(chǎn)生的渾濁溶液逐漸變澄清時，停止攪拌，靜置15min后，得銀氨溶液；
(3)將上述步驟(I)中得到的七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料浸沒在上述得到的銀氨溶液中，之后加入5?1mL丙醛、3?5mL 丁醛和4?8mL甲醛，混合均勻，隨后放入冰浴中降低溫度至5?10°C，即使得七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料表面生成一層絮狀銀以及銀粒子；
(4)將石蠟加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)器中熔融，調(diào)節(jié)熔融溫度為50?70°C，且在熔融過程中不斷順時針攪拌，10?15min后，得熔融石蠟，將得到的熔融石蠟在溫度為35?45°C條件下，平鋪在上述步驟(3)中已生成一層絮狀銀以及銀粒子的七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料表面，保溫5?8min，即可得到本發(fā)明所制得的一種食品級石蠟。
[0007]本發(fā)明的應(yīng)用方法是:將本發(fā)明所制得的800?900mL食品級石蠟放置于玻璃容器中，之后將20?30雙一次性筷子浸沒在其中，30?60s后，迅速取出，馬上置于烘干機中烘干15?25min，即可得到鍍蠟后的一次性筷子。不僅不易破碎脫落，沒有刺鼻氣味，而且不含有多環(huán)芳烴和稠環(huán)芳烴致癌物質(zhì)，對于人體沒有任何危害。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明制得的食品級石蠟不僅硬度和強度得到提高，而且具有延展性，不易破碎脫落；
(2)本發(fā)明制得的石蠟沒有任何刺鼻性氣味，不含有多環(huán)芳烴和稠環(huán)芳烴致癌物質(zhì)，對于人體沒有任何危害。
【具體實施方式】
[0009]首先按質(zhì)量份數(shù)計，取15?32份氧化鎂、20?35份氧化鋁、8?20份二氧化硅和25?40份陶土，混合攪拌均勻，并加入陶土總質(zhì)量60?80%的清水，繼續(xù)混合攪拌，直至成為粘桐泥狀物，隨后將制得的粘桐泥狀物放入直徑為20cm，尚為1cm的七孔蜂窩狀I(lǐng)旲具中，待放置完成后，移入馬弗爐中，設(shè)置馬弗爐溫度為1000?1200°C，高溫煅燒45?60min后，取出，置于常溫下，任其自然冷卻，得七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料;然后在500?SOOmL質(zhì)量濃度為0.3?0.5mol/L的氨水中，加入七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料質(zhì)量的I?5%的二氧化鈦，之后再逐漸滴加200?300mL質(zhì)量濃度為0.03?0.lmol/L的硝酸銀溶液，并不斷攪拌，直至所產(chǎn)生的渾濁溶液逐漸變澄清時，停止攪拌，靜置15min后，得銀氨溶液;之后將上述步驟中得到的七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料浸沒在上述得到的銀氨溶液中，之后加入5?1mL丙醛、3?5mL丁醛和4?SmL甲醛，混合均勻，隨后放入冰浴中降低溫度至5?10°C，即使得七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料表面生成一層絮狀銀以及銀粒子;最后將石蠟加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)器中熔融，調(diào)節(jié)熔融溫度為50?70°C，且在熔融過程中不斷順時針攪拌，10?15min后，得熔融石蠟，將得到的熔融石蠟在溫度為35?45°C條件下，平鋪在上述步驟中已生成一層絮狀銀以及銀粒子的七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料表面，保溫5?8min，即可得到本發(fā)明所制得的一種食品級石蠟。
[0010]實例I
首先按質(zhì)量份數(shù)計，取15份氧化鎂、20份氧化鋁、8份二氧化硅和25份陶土，混合攪拌均勻，并加入陶土總質(zhì)量60%的清水，繼續(xù)混合攪拌，直至成為粘稠泥狀物，隨后將制得的粘稠泥狀物放入直徑為20cm，高為1cm的七孔蜂窩狀模具中，待放置完成后，移入馬弗爐中，設(shè)置馬弗爐溫度為100tC，高溫煅燒45min后，取出，置于常溫下，任其自然冷卻，得七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料;然后在500mL質(zhì)量濃度為0.3mol/L的氨水中，加入七孔蜂窩狀微孔陶瓷材料質(zhì)量的I %的二氧化鈦，之后再逐漸滴加200mL質(zhì)量濃度為0.03mol/L的硝酸銀溶液，并不斷攪拌，直至所產(chǎn)