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      以海洋藻類為原料生產生物丁醇的方法

      文檔序號:9838589閱讀:861來源:國知局
      以海洋藻類為原料生產生物丁醇的方法
      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明屬于生物工程技術領域,特別涉及一種以海洋藻類為原料,通過預處理糖 化海藻,得到海藻水解液,以海藻水解液為原料生產生物丁醇的方法。
      【背景技術】
      [0002] 隨著化石能源、尤其是石油的逐漸枯竭。以生物能源為主的新型可替代能源的發(fā) 展勢在必行。丁醇是一種重要的平臺化學品,主要用于制造增塑劑或用作溶劑、萃取劑等; 近年來,研究人員發(fā)現丁醇的熱值、辛烷值與汽油相當;其含氧量與汽油中常用的甲基叔丁 基醚相近;不會腐蝕管道、不易吸水,便于管道輸送;蒸汽壓低,安全性高,且能與汽油以任 意比混合。所以,丁醇已成為被世界各國企業(yè)和研究機構強烈關注的一種極具潛力的新型 生物燃料[Durre,P.,Biobutanol :an attractive biofuel ·Biotechnol · J. 2007,2,( 12), 1525-34.]。其原料和生產工藝與生物乙醇相似,但生物丁醇的蒸汽壓力低,與汽油混合時 對雜質水的寬容度大,而且腐蝕性較小,與現有的生物燃料相比,能夠與汽油達到更高的混 合比(混合燃料中可混入20%的丁醇),而無需對車輛進行改造。丁醇還是一種高能量生物 燃料,與傳統(tǒng)燃料相比,每加侖可支持汽車多走10%的路程,與乙醇相比,可多走30%的路 程。生物丁醇的發(fā)酵原料以農作物為主,如專利"一種半連續(xù)發(fā)酵生產生物丁醇的方法",使 用半連續(xù)發(fā)酵方法,以糖丁酸梭菌發(fā)酵甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜及木質纖維素水解糖漿等糖質 原料制備生物丁醇過程中的應用,存在與人爭糧的問題。專利"一種以木薯為原料制取燃油 生物丁醇的方法"介紹了以薯為原料制備生物丁醇的方法,其又存在與地爭糧的問題。以農 業(yè)廢棄物為原料生產生物丁醇如專利"一種稻殼生產生物丁醇的方法"以及以"木質纖維素 原料聯產生物柴油與生物丁醇的方法"又有原料分散,不利于收集等弊端。以海洋藻類為原 料生產生物能源與傳統(tǒng)方法相比具有不與人爭地、不與地爭糧的優(yōu)勢。且擁有豐富的原材 料我國是海藻養(yǎng)殖大國,據不完全統(tǒng)計,在18000公里的沿海線上,我們分別栽培生產了占 全球90 %、80%以上的海帶、紫菜等經濟海藻,全球海藻總產量為1860萬噸,我國海藻產量 為1450萬噸,占全球總產量的78%。以海洋藻類生產生物丁醇具有諸多問題。首先藻類細胞 壁屏障影響細胞內多糖分解利用,海藻處理液中褐藻多酚等對菌體生長具有抑制作用等。

      【發(fā)明內容】

      [0003] 本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
      [0004] 本發(fā)明還有一個目的是提供一種生物丁醇的生產方法,其能夠克服以海洋藻類生 產生物丁醇的諸多問題,實現以預處理后的海藻為原料制備發(fā)酵培養(yǎng)基,以接種發(fā)酵生產 生物丁醇;
      [0005] 為了實現根據本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種生物丁醇的生產方法, 其特征在于,以海藻為原料經預處理后用于制備發(fā)酵培養(yǎng)基,以接種發(fā)酵生產生物丁醇。
      [0006] 優(yōu)選的是,其中,以海藻為原料經預處理后用于制備發(fā)酵培養(yǎng)基,在35-40Γ下連 續(xù)厭氧發(fā)酵72-120h以接種發(fā)酵生產生物丁醇,其中,菌種種子液接種發(fā)酵培養(yǎng)基的量占發(fā) 酵培養(yǎng)基總體積的6-12%。
      [0007] 優(yōu)選的是,其中,以海藻為原料經預處理后用于制備發(fā)酵培養(yǎng)基,在37°C下連續(xù)厭 氧發(fā)酵72h以接種發(fā)酵生產生物丁醇,其中,菌種種子液接種發(fā)酵培養(yǎng)基的量占發(fā)酵培養(yǎng)基 總體積的10 %。
      [0008] 優(yōu)選的是,其中,所述海藻的含水量小于等于2%。
      [0009] 優(yōu)選的是,其中,還包括將發(fā)酵培養(yǎng)基以裝量為發(fā)酵罐體積的55-75%加入發(fā)酵罐 中進行連續(xù)厭氧發(fā)酵。
      [0010]優(yōu)選的是,其中,所述海藻預處理的具體方法包括以下步驟:
      [0011] 6.1)將濃度為50-200g/L的海藻勻漿液固液分離后獲得海藻,向海藻中加入纖維 素酶進行糖化處理3d獲得酶解液,其中,纖維素酶的添加量為10-30FPU/g底物;以及 [0012] 6.2)將所述酶解液濃縮至原體積一半,用于制備發(fā)酵培養(yǎng)基。
      [0013] 優(yōu)選的是,其中,所述發(fā)酵培養(yǎng)基的具體配制方法為,將預處理后的海藻冷卻至室 溫,之后向其中依次加入硫酸銨磷酸、二氫鉀、乙酸鈉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、硫酸錳和硫酸 鐵,使得發(fā)酵培養(yǎng)基中硫酸銨磷酸、二氫鉀、乙酸鈉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、硫酸錳和硫酸鐵 的濃度分別為 10-20g/L、2-10g/L、2-10g/L、1-1.5g/L、1-1.5g/L、0.02-0.048/1和0.02-〇 · 〇4g/L;之后,調節(jié)pH值為6 · 5-7 · 0,在115-121°C下滅菌15-30min,制得發(fā)酵培養(yǎng)基。
      [0014] 優(yōu)選的是,其中,所述菌種種子液的培養(yǎng)方法為:
      [0015] 8.1)將菌種接種到一級液體培養(yǎng)基中,之后將接種有菌種的一級液體培養(yǎng)基在75 °C水浴lOmin,之后將其至于37°C厭氧培養(yǎng)至一級液體培養(yǎng)基中的菌體生長至0D600 = 0.8 時獲得一級菌液;
      [0016] 8.2)將一級菌液轉接至二級液體培養(yǎng)基中37°(:厭氧培養(yǎng)至菌體生長至00600 = 0.2時停止發(fā)酵,獲得菌種種子液;
      [0017] 其中,一級液體培養(yǎng)基與二級液體培養(yǎng)基的體積比為1:100。
      [0018] 優(yōu)選的是,其中,所述一級液體培養(yǎng)基為液體RCM培養(yǎng)基,所述二級液體培養(yǎng)基為 液體CGM培養(yǎng)基。
      [0019] 優(yōu)選的是,其中,所述菌種為丙酮丁醇梭菌Clostridium acetobutylicum ATCC 824或者拜氏梭菌Clostridium beijerinckii NCIMB 8052中的一種或者兩種的等體積混 合物。
      [0020] 本發(fā)明至少包括以下有益效果:
      [0021] 本發(fā)明方法能夠以海洋藻類為原料生產生物能源丁醇,其與傳統(tǒng)方法相比具有不 與人爭地、不與地爭糧的優(yōu)勢;本發(fā)明方法中應用纖維素酶對海藻進行糖化預處理,破除了 藻類細胞壁屏障,實現了對海藻細胞內多糖分解利用,并且通過本發(fā)明方法克服了海藻處 理液中褐藻多酚等對菌體生長具有抑制作用,實現和提高了生物丁醇的高效產出,對促進 海洋藻類生物丁醇生產的產業(yè)化發(fā)展、以及環(huán)境保護、糧食安全保障具有重要意義。
      [0022] 本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現,部分還將通過對本 發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
      【具體實施方式】
      [0023] 下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據 以實施。
      [0024] 應當理解,本文所使用的諸如"具有"、"包含"以及"包括"術語并不配出一個或多 個其它元件或其組合的存在或添加。
      [0025] -種生物丁醇的生產方法,其特征在于,以海藻為原料經預處理后用于制備發(fā)酵 培養(yǎng)基,以接種發(fā)酵生產生物丁醇。
      [0026] 一個優(yōu)選方案中,以海藻為原料經預處理后用于制備發(fā)酵培養(yǎng)基,在35-40°C下連 續(xù)厭氧發(fā)酵72-120h以接種發(fā)酵生產生物丁醇,其中,菌種種子液接種發(fā)酵培養(yǎng)基的量占發(fā) 酵培養(yǎng)基總體積的6-12%。
      [0027] -個優(yōu)選方案中,以海藻為原料經預處理后用于制備發(fā)酵培養(yǎng)基,在37°C下連續(xù) 厭氧發(fā)酵72h以接種發(fā)酵生產生物丁醇,其中,菌種種子液接種發(fā)酵培養(yǎng)基的量占發(fā)酵培 養(yǎng)基總體積的10 %。
      [0028] -個優(yōu)選方案中,所述海藻的含水量小于等于2%。
      [0029] -個優(yōu)選方案中,還包括將發(fā)酵培養(yǎng)基以裝量為發(fā)酵罐體積的55-75%加入發(fā)酵 罐中進行連續(xù)厭氧發(fā)酵。
      [0030] -個優(yōu)選方案中,所述海藻預處理的具體方法包括以下步驟:
      [0031] 6.1)將濃度為50_200g/L的海藻勻漿液固液分離后獲得海藻,向海藻中加入纖維 素酶進行糖化處理3d獲得酶解液,其中,纖維素酶的添加量為10_30FPU/g底物;以及
      [0032] 6.2)將所述酶解液濃縮至原體積一半,用于制備發(fā)酵培養(yǎng)基。
      [0033] 優(yōu)選的是,其中,所述發(fā)酵培養(yǎng)基的具體配制方法為,將預處理后的海藻冷卻至室 溫,之后向其中依次加入硫酸銨磷酸、二氫鉀、乙酸鈉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、硫酸錳和硫酸 鐵,使得發(fā)酵培養(yǎng)基中硫酸銨磷酸、二氫鉀、乙酸鈉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、硫酸錳和硫酸鐵 的濃度分別為 10-20g/L、2-10g/L、2-10g/L、1-1.5g/L、1-1.5g/L、0.02-0.048/1和0.02-〇 · 〇4g/L;之后,調節(jié)pH值為6 · 5-7 · 0,在115-121°C下滅菌15-30min,制得發(fā)酵培養(yǎng)基。
      [0034] -個優(yōu)選方案中,所述菌種種子液的培養(yǎng)方法為:
      [0035] 8.1)將菌種接種到一級液體培養(yǎng)基中,之后將接種有菌種的一級液體培養(yǎng)基在75 °C水浴lOmin,之后將其至于37°C厭氧培養(yǎng)至一級液體培養(yǎng)基中的菌體生長至0D600 = 0.8 時獲得一級菌液;
      [0036] 8.2)將一級菌液轉接至二級液體培養(yǎng)基中37°(:厭氧培養(yǎng)至菌體生長至00600 = 0.2時停止發(fā)酵,獲得菌種種子液;
      [0037] 其中,一級液體培養(yǎng)基與二級液體培養(yǎng)基的體積比為1:100。
      [0038] -個優(yōu)選方案中,所述一級
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