位于所述固定耳33頂面之上，另一部分位于所述固定耳33頂面之下，通過將所述楔子4打入位于固定耳33頂面之上的第一通孔121把反應(yīng)罐蓋I與密封鎂板2密封連接起來。實(shí)施時(shí)，調(diào)整蒸餾過道筒3的角度，反應(yīng)罐蓋I上的固定柱12對固定耳33上的第二通孔331，然后順勢將蒸餾過道筒3向下移動(dòng)，使蒸餾過道筒3底部筒口與蓋嘴11對接，同時(shí)所有固定柱12穿過第二通孔331，此時(shí)，蒸餾過道筒3已經(jīng)與反應(yīng)罐蓋I在水平面上相對固定;然后將楔子4打入位于固定耳33頂面之上的那部分第一通孔121內(nèi)，隨著楔子4進(jìn)入第一通孔121的長度增加，楔子4的厚度逐漸增厚，楔子4卡入第一通孔121越來越緊，同時(shí)帶動(dòng)蒸餾過道筒3向下移動(dòng)，直至楔子4不能再被打入，此時(shí)蒸餾過道筒3與蓋嘴11緊密接觸，完成蒸餾過道筒3與反應(yīng)罐蓋I的固定連接。
[0026]當(dāng)然，也可以采用其他方式設(shè)置通孔。如圖6所示，將蒸餾過道筒3下部側(cè)壁上的固定耳33設(shè)置成可轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，將反應(yīng)罐蓋I上的固定柱12設(shè)置成實(shí)心柱，實(shí)施時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)固定耳33，使其扣在固定柱12上，然后將楔子4打入位于固定柱12下方的第二通孔331中，直至將反應(yīng)罐蓋I與蒸餾過道筒3密封連接。也可以如圖7所示，在蒸餾溝到痛3下部側(cè)壁上設(shè)置固定柱34，在反應(yīng)罐蓋I上部設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定耳13，固定耳13上有第一通孔131，實(shí)施時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)固定耳13，使其扣在固定柱34上，然后將楔子4打入固定柱34上方的第一通孔131中，直至將反應(yīng)罐蓋I與蒸餾過道筒3密封連接。
[0027]當(dāng)然，也可以采用其他方式反應(yīng)罐蓋I與蒸餾過道筒3，例如，可以通過法蘭將反應(yīng)罐蓋I與蒸餾過道筒3連接起來，同時(shí)在反應(yīng)罐蓋I與蒸餾過道筒3的接觸部位設(shè)置密封圈，保證反應(yīng)罐蓋I與蒸餾過道筒3之間連接的氣密性。
[0028]具體，為了保證應(yīng)罐蓋I與蒸餾過道筒3之間連接的穩(wěn)定性，同時(shí)使其連接結(jié)構(gòu)簡單，所述固定柱12與固定耳33的數(shù)目為3對，且分布均勻。相鄰的固定柱12之間、相鄰的固定耳33之間呈120度夾角。當(dāng)然，也可以設(shè)置6對固定柱12與固定耳33。
[0029]具體，為了保證應(yīng)罐蓋I與蒸餾過道筒3之間連接的封閉性，所述蒸餾過道筒3底部與反應(yīng)罐蓋I的蓋嘴11連接處安裝有墊圈5。另外，為了保證密封鎂板的密封效果，在所述蒸餾過道筒3與密封鎂板2間安裝有墊圈5。傳統(tǒng)反應(yīng)罐蓋結(jié)構(gòu)中，是將密封鎂板通過金屬楔子固定于反應(yīng)罐蓋口處，因此其對鈦坨罐的密封效果較差，密封鎂板安裝質(zhì)量難以保證。在本實(shí)施例中，蒸餾過道筒3通過法蘭與所述密封鎂板2連接，配合墊圈5，將能保證蒸餾過道筒3與密封鎂板2之間的封閉性，從而保證反應(yīng)罐與外界空氣隔絕，保證反應(yīng)罐內(nèi)的海綿鈦在轉(zhuǎn)蒸餾工序中不被空氣污染。
[0030]另外，由于在轉(zhuǎn)蒸餾操作時(shí)反應(yīng)罐蓋、加料管溫度較高，工人拆除加料管，安裝密封鎂板時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大。此發(fā)明罐蓋結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)蒸餾時(shí)加料管無需拆除，密封鎂板在還原加料前以安裝好，并使用冷卻水套6對密封鎂板進(jìn)行冷卻降溫，以保護(hù)其在還原過程中不發(fā)生熔化。
[0031]具體，為了增加反應(yīng)罐蓋I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述反應(yīng)罐蓋I底面向上拱起。向上拱起的反應(yīng)罐蓋I能夠承受更大的壓力，增加了反應(yīng)罐蓋蓋體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半聯(lián)合I型爐生產(chǎn)海綿鈦用反應(yīng)罐蓋，包括反應(yīng)罐蓋(I)和密封鎂板(2)，其特征在于:還包括蒸餾過道筒(3)，所述蒸餾過道筒(3)的底部與所述反應(yīng)罐蓋(I)的蓋嘴(II)可拆卸地密封連接，所述蒸餾過道筒(3)的頂部與所述密封鎂板(2)密封連接，所述蒸餾過道筒(3)的筒壁上連接有加料管(31)，在所述加料管(31)上安裝有截止閥(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半聯(lián)合I型爐生產(chǎn)海綿鈦用反應(yīng)罐蓋，其特征在于:所述反應(yīng)罐蓋(I)與蒸餾過道筒(3)之間通過楔子(4)固定連接，還包括與楔子(4)配合使用的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半聯(lián)合I型爐生產(chǎn)海綿鈦用反應(yīng)罐蓋，其特征在于:在所述反應(yīng)罐蓋(I)上的蓋嘴(11)周邊設(shè)置有固定柱(12)，在所述固定柱(12)上開有固定柱橫截面方向上的第一通孔(121)，在所述蒸餾過道筒(3)底部周邊有與固定柱(12)配對使用的固定耳(33)，在所述固定耳(33)上開有豎直方向上的第二通孔(331)，所述固定柱(12)可穿過所述第二通孔(331)，且固定柱(12)穿過第二通孔(331)直至蒸餾過道筒(3)的底部與蓋嘴(11)的頂部接觸后，所述第一通孔(121)的一部分位于所述固定耳(33)頂面之上，另一部分位于所述固定耳(33)頂面之下，通過將所述楔子(4)打入位于固定耳(33)頂面之上的第一通孔(121)把反應(yīng)罐蓋(I)與密封鎂板(2)密封連接起來。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半聯(lián)合I型爐生產(chǎn)海綿鈦用反應(yīng)罐蓋，其特征在于:所述固定柱(12)與固定耳(33)的數(shù)目為3對，且分布均勻。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半聯(lián)合I型爐生產(chǎn)海綿鈦用反應(yīng)罐蓋，其特征在于:所述蒸餾過道筒(3)底部與反應(yīng)罐蓋(I)的蓋嘴(11)連接處安裝有墊圈(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半聯(lián)合I型爐生產(chǎn)海綿鈦用反應(yīng)罐蓋，其特征在于:所述蒸餾過道筒(3)通過法蘭與所述密封鎂板(2)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種半聯(lián)合I型爐生產(chǎn)海綿鈦用反應(yīng)罐蓋，其特征在于:在所述法蘭頂端面配有冷卻水套(6)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半聯(lián)合I型爐生產(chǎn)海綿鈦用反應(yīng)罐蓋，其特征在于:在所述蒸餾過道筒(3)與密封鎂板(2)間安裝有墊圈(5)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半聯(lián)合I型爐生產(chǎn)海綿鈦用反應(yīng)罐蓋，其特征在于:所述反應(yīng)罐蓋(I)底面向上拱起。
【專利摘要】本發(fā)明涉及有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半聯(lián)合I型爐生產(chǎn)海綿鈦用反應(yīng)罐蓋。本發(fā)明公開的一種半聯(lián)合I型爐生產(chǎn)海綿鈦用反應(yīng)罐蓋，包括反應(yīng)罐蓋和密封鎂板，還包括蒸餾過道筒，所述蒸餾過道筒的底部與所述反應(yīng)罐蓋的蓋嘴可拆卸地密封連接，所述蒸餾過道筒的頂部與所述密封鎂板密封連接，所述蒸餾過道筒的筒壁上連接有加料管，在所述加料管上安裝有截止閥。由于設(shè)置了專門用于加料的蒸餾過道筒和加料管結(jié)構(gòu)，可以防止在加料過程中打開密封鎂板致使海綿鈦遭受空氣污染的問題發(fā)生，使海綿鈦質(zhì)量得到顯著提高，尤其是氧、氮含量將得到有效控制；并且減少了通過拆卸密封鎂板來加料的步驟，使得工人在轉(zhuǎn)蒸餾工序中的勞動(dòng)強(qiáng)度得到降低。
【IPC分類】C22B34/12
【公開號(hào)】CN105603219
【申請?zhí)枴緾N201610051960
【發(fā)明人】盛卓, 李開華, 苗慶東, 李亮, 張瑤, 朱福興, 馬尚潤
【申請人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月26日