雙排式預應力固井地錨總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣田稠油熱采固完井作業(yè)用地錨工具技術(shù)領(lǐng)域，是一種雙排式預應力固井地錨總成。
【背景技術(shù)】
[0002]預應力固井技術(shù)是稠油熱采井一種常用的固井技術(shù)，多年來在新疆油田有著極為廣泛的應用?，F(xiàn)常用的地錨為固井時注灰后替漿膠塞推動地錨內(nèi)部機構(gòu)，打開錨爪實現(xiàn)坐掛，從應用情況來看，該技術(shù)有良好的效果。但是隨著生產(chǎn)井越來越密集，地層復雜性增加的同時，地層穩(wěn)定性在降低，特別是經(jīng)過多年注水注汽開采的老井區(qū)，地層結(jié)構(gòu)已經(jīng)遭到破壞，而目前預應力固井技術(shù)的主要工具-單排錨爪的地錨，在這些老區(qū)塊的井下坐掛時，很容易出現(xiàn)坐掛不牢靠的問題，因此，目前的單排錨爪的地錨已經(jīng)無法滿足預應力固井的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種雙排式預應力固井地錨總成，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決在地層結(jié)構(gòu)遭到破壞的老井區(qū)使用單排錨爪的地錨容易出現(xiàn)出掛不牢靠的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種雙排式預應力固井地錨總成，包括上接箍和兩組錨定總成;每組錨定總成均包括中心滑套、套筒本體、連桿和錨爪，中心滑套的上端外壁上固定有外徑與套筒本體內(nèi)徑相配的外環(huán)臺，外環(huán)臺套裝在套筒本體的上部內(nèi)，套筒本體的中部內(nèi)壁上固定有內(nèi)徑與中心滑套外徑相配的內(nèi)環(huán)臺，中心滑套的下部套裝在內(nèi)環(huán)臺內(nèi)，在外環(huán)臺的底部外側(cè)沿圓周徑向均勻設置有至少兩個的連桿槽，連桿鉸接在連桿槽內(nèi)，在套筒本體的中部外壁上設置有與連桿槽相對應的錨爪槽，錨爪鉸接在錨爪槽內(nèi)，連桿的下端與錨爪的中部內(nèi)側(cè)鉸接在一起;兩組錨定總成上下固定安裝在一起，上組錨定總成中的中心滑套下部外壁與下組錨定總成中的中心滑套的上部內(nèi)壁固定安裝在一起，上組錨定總成中的套筒本體的下部內(nèi)壁與下組錨定總成中的套筒本體的上部外壁固定安裝在一起，上接箍的下部內(nèi)壁與上組錨定總成中的套筒本體的上部外壁固定安裝在一起，在上組錨定總成中的外環(huán)臺與套筒本體之間設置有受壓能夠解除限位的限位組件。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述限位組件包括定位環(huán)和剪切銷釘，在上組錨定總成中:外環(huán)臺上套裝有定位環(huán)，定位環(huán)座在套筒本體上，定位環(huán)與套筒本體之間固定安裝有剪切銷釘。
[0006]上述上組錨定總成中:內(nèi)環(huán)臺與錨爪槽之間的套筒本體內(nèi)壁上設置有限位內(nèi)環(huán)臺；或/和，上組錨定總成中:外環(huán)臺的內(nèi)部有與中心滑套的內(nèi)孔相通的座封孔，座封孔為上大下小的錐形孔;或/和，連桿槽可以為方形槽或球形槽。
[0007]上述連桿槽、錨爪槽、連桿和錨爪的數(shù)量均為三個，或連桿槽、錨爪槽、連桿和錨爪的數(shù)量均為四個。
[0008]上述外環(huán)臺與套筒本體之間設置有密封圈，內(nèi)環(huán)臺與中心滑套之間設置有密封圈。
[0009]上述上組錨定總成中的中心滑套下部外壁與下組錨定總成中的中心滑套的上部內(nèi)壁通過螺紋固定安裝在一起，上組錨定總成中的套筒本體的下部內(nèi)壁與下組錨定總成中的套筒本體的上部外壁通過螺紋固定安裝在一起，上接箍的下部內(nèi)壁與上組錨定總成中的套筒本體的上部外壁通過螺紋固定安裝在一起，上接箍的上部有內(nèi)螺紋，下組錨定總成中的套筒本體的下部有外螺紋。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在雙排錨爪的同時作用下，錨定效果增強，坐掛牢靠，坐掛過程安全快捷，可有效提高地層結(jié)構(gòu)遭到破壞的老井區(qū)等復雜區(qū)塊的預應力固井的成功率，在熱采井預應力固井中可以廣泛應用。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本發(fā)明初始狀態(tài)的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為本發(fā)明錨爪極限張開狀態(tài)的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:I為中心滑套，2為套筒本體，3為連桿，4為錨爪，5為外環(huán)臺，6為內(nèi)環(huán)臺，7為連桿槽，8為錨爪槽，9為上接箍，10為定位環(huán)，11為剪切銷釘，12為限位內(nèi)環(huán)臺，13為座封孔，14為密封圈。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0015]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述:
如附圖1所示，該雙排式預應力固井地錨總成包括上接箍9和兩組錨定總成;每組錨定總成均包括中心滑套1、套筒本體2、連桿3和錨爪4，中心滑套I的上端外壁上固定有外徑與套筒本體2內(nèi)徑相配的外環(huán)臺5，外環(huán)臺5套裝在套筒本體2的上部內(nèi)，套筒本體2的中部內(nèi)壁上固定有內(nèi)徑與中心滑套I外徑相配的內(nèi)環(huán)臺6，中心滑套I的下部套裝在內(nèi)環(huán)臺6內(nèi)，在外環(huán)臺5的底部外側(cè)沿圓周徑向均勻設置有至少兩個的連桿槽7，連桿3鉸接在連桿槽7內(nèi)，在套筒本體2的中部外壁上設置有與連桿槽7相對應的錨爪槽8，錨爪4鉸接在錨爪槽8內(nèi)，連桿3的下端與錨爪4的中部內(nèi)側(cè)鉸接在一起;兩組錨定總成上下固定安裝在一起，上組錨定總成中的中心滑套I下部外壁與下組錨定總成中的中心滑套I的上部內(nèi)壁固定安裝在一起，上組錨定總成中的套筒本體2的下部內(nèi)壁與下組錨定總成中的套筒本體2的上部外壁固定安裝在一起，上接箍9的下部內(nèi)壁與上組錨定總成中的套筒本體2的上部外壁固定安裝在一起，在上組錨定總成中的外環(huán)臺5與套筒本體2之間設置有受壓能夠解除限位的限位組件。
[0017]使用時，將本發(fā)明連接到套管串，套管下至預定深度后進行固井，當膠塞下行至上組錨定總成中的中心滑套I上端時，套管內(nèi)壓力升高，此時限位組件解除上組錨定總成中外環(huán)臺5與套筒本體2之間的限位，膠塞推動上組錨定總成和下組錨定總成中的中心滑套I相對套筒本體2下行，上組錨定總成和下組錨定總成中的中心滑套I推動連桿3下行，連桿3推動上組錨定總成和下組錨定總成中的錨爪4同時張開，嵌入地層(如附圖2所示)，然后在井口提拉套管串，施加預應力，從而實現(xiàn)預應力固井。在雙排錨爪4的同時作用下，錨定效果增強，坐掛牢靠，坐掛過程安全快捷。
[0018]可根據(jù)實際需要，對上述雙排式預應力固井地錨總成作進一步優(yōu)化或/和改進: 如附圖1所示，限位組件包括定位環(huán)10和剪切銷釘11，在上組錨定總成中:外環(huán)臺5上套裝有定位環(huán)10，定位環(huán)10座在套筒本體2上，定位環(huán)10與套筒本體2之間固定安裝有剪切銷釘11。當膠塞下行至上