一種組合熱源式果蔬烘干機(jī)及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及果蔬烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合熱源式果蔬烘干機(jī)及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)進(jìn)步，人民生活水平不斷提高，人們對(duì)干制果蔬的要求越來(lái)越高，產(chǎn)品市場(chǎng)前景十分廣闊。然而現(xiàn)有的果蔬烘干設(shè)備要么采用傳統(tǒng)煤爐、熱風(fēng)爐等以木材和煤炭進(jìn)行供熱，存在熱利用效率低，污染嚴(yán)重不環(huán)保，占地面積大，而且煤焦油和硫?qū)呤称窐?gòu)成安全隱患等問(wèn)題。要么采用電加熱的果蔬烘干設(shè)備，但熱利用率較低、烘干產(chǎn)品的均勻性差，容易出現(xiàn)過(guò)干或過(guò)濕的現(xiàn)象，無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品要求。此外用戶(hù)難以根據(jù)不同物料特性制定不同的烘干方法，導(dǎo)致烘干制品質(zhì)量普遍較差，難以進(jìn)入高端市場(chǎng)。因此需要開(kāi)發(fā)一種組合熱源式果蔬烘干機(jī)及其加工方法，解決現(xiàn)有果蔬烘干設(shè)備中環(huán)境污染大、熱利用率較低、烘干不均勻和食品安全問(wèn)題，且節(jié)能環(huán)保。
[0003]實(shí)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種組合熱源式果蔬烘干機(jī)及其加工方法解決了現(xiàn)有果蔬烘干設(shè)備中環(huán)境污染大、熱利用率較低及烘干不均勻的問(wèn)題，且節(jié)能環(huán)保。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種組合熱源式果蔬烘干機(jī)包括由保溫材料制成的密封庫(kù)體、烘干架和組合熱源，其特征在于，所述組合熱源為紅外線(xiàn)熱發(fā)生器和/或熱栗機(jī)組，組合熱源式果蔬烘干機(jī)通過(guò)所述組合熱源對(duì)果蔬進(jìn)行整體脫水烘干。
[0006]所述庫(kù)體由內(nèi)隔板分為設(shè)備室和烘干室，所述設(shè)備室內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和除濕風(fēng)機(jī);所述組合熱源安裝在設(shè)備室內(nèi)；所述烘干架安裝在烘干室內(nèi)；所述的組合熱源式果蔬烘干機(jī)還包括控制器和安裝在烘干室內(nèi)的溫濕度傳感器;所述的控制器分別與組合熱源、除濕風(fēng)機(jī)和溫濕度傳感器電連接。
[0007]所述紅外線(xiàn)熱發(fā)生器一側(cè)還裝有散熱器。
[0008]所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)，其至少有兩臺(tái)，置于內(nèi)隔板一側(cè)上下端;所述組合熱源和循環(huán)風(fēng)機(jī)將庫(kù)體內(nèi)空氣加熱并流動(dòng)，通過(guò)內(nèi)隔板，形成熱風(fēng)通道，所述烘干架位于熱風(fēng)通道上。
[0009]所述的熱栗機(jī)組包括翅片式蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、翅片冷凝器和膨脹閥；熱栗機(jī)組的翅片冷凝器靠近除濕風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口。
[0010]所述組合熱源式果蔬烘干機(jī)還包括熱循環(huán)和回收利用系統(tǒng)。
[0011 ]所述烘干架放置有貨物托盤(pán)，中間為通道。
[0012]所述設(shè)備室和烘干室由彩鋼夾芯板以可拆裝方式整體密閉搭建而成。
[0013]所述控制器包括與PLC控制器連接的液晶顯示器和觸控板。
[0014]本發(fā)明還提供了一種組合熱源式果蔬烘干機(jī)的加工方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0015]A)、針對(duì)含水量50%以下的果蔬，設(shè)定除濕時(shí)間6?1h，除濕溫度35?40°C ；烘干時(shí)間為10?12h，烘干溫度為40?60°C ；
[0016]Al)、果蔬進(jìn)入烘干室后，開(kāi)啟組合熱源和循環(huán)風(fēng)機(jī)2;
[0017]A2)、果蔬進(jìn)入除濕階段，溫度控制在35?40°C，保持6?10h，當(dāng)濕度高于設(shè)定值48%時(shí)自動(dòng)排濕；
[0018]A3)、然后進(jìn)入烘干段，溫度控制在40?60°C，保持10?12h，當(dāng)濕度高于設(shè)定值30%時(shí)自動(dòng)排濕；
[0019]A4)、然后進(jìn)入烤干溫度段，溫度時(shí)間根據(jù)烘烤物肉質(zhì)厚度等特點(diǎn)選擇性設(shè)定；
[0020]A5)、接著，再進(jìn)入文干或留香階段，溫度控制在31?35°C，保持4?5h;
[0021]A6)、最后進(jìn)入冷卻段，關(guān)閉組合熱源，使果蔬溫度自然冷卻至30°C以下出料;或
[0022]B)、針對(duì)含水量50%以上的果蔬，設(shè)定除濕時(shí)間為6?10h，除濕溫度為35?40°C;烘干時(shí)間為11?14h，烘干溫度為40?60°C ;
[0023]BI)、果蔬進(jìn)入烘干室后，開(kāi)啟組合熱源和循環(huán)風(fēng)機(jī)2;
[0024]B2)、然后進(jìn)入除濕段，溫度控制在35?40°C，保持6?10h，當(dāng)濕度高于設(shè)定值48%時(shí)自動(dòng)排濕；
[0025]B3)、然后進(jìn)入烘干段，溫度控制在40?60°C，保持11?14h，當(dāng)濕度高于設(shè)定值30%時(shí)自動(dòng)排濕；
[0026]B4)、然后進(jìn)入高溫烤干段，溫度控制在50?85°C，保持I?2h;
[0027]B5)、再進(jìn)入文干或留香段，溫度控制在31?35°C，并維持4?5h;
[0028]B6)、進(jìn)入冷卻段，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，使果蔬溫度自然冷卻至30°C以下出料。
[0029]本發(fā)明提供的組合熱源式果蔬烘干機(jī)性能可靠，解決現(xiàn)有果蔬烘干設(shè)備中環(huán)境污染大、能耗高的問(wèn)題，且熱利用率高，節(jié)能環(huán)保。采用組合熱源進(jìn)行整體脫水烘干，其加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，加熱均勻，同時(shí)還降低C02等污染物的排放量，達(dá)到節(jié)能減排的效果，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，被烘干物完全符合國(guó)家食品安全標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)控制器和溫濕度傳感器聯(lián)動(dòng)，溫度控制容易、且升溫迅速，針對(duì)不同的果蔬，采用不同的時(shí)間、溫度及濕度工藝參數(shù)進(jìn)行整體脫水烘干、儲(chǔ)存，能最大限度保護(hù)果蔬的品質(zhì)。此外通過(guò)除濕風(fēng)機(jī)進(jìn)行除濕，其效果優(yōu)于傳統(tǒng)熱栗的“冷凝器”除濕，并通過(guò)將除濕熱量用于提高環(huán)境溫度，做到熱量回收利用，進(jìn)一步降低能耗。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為組合熱源式果蔬烘干機(jī)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖2為組合熱源式果蔬烘干機(jī)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為組合熱源式果蔬烘干機(jī)實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖中:1-庫(kù)體，2-循環(huán)風(fēng)機(jī)，3-紅外線(xiàn)熱發(fā)生器，4-內(nèi)隔板，5-冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，6_除濕風(fēng)機(jī)，7-烘干架，8-溫濕度傳感器，9-熱栗機(jī)組，91 -翅片式蒸發(fā)器，92-壓縮機(jī)，93-翅片冷凝器，94-膨脹閥。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0035]實(shí)施例1
[0036]如圖1所示的一種組合熱源式果蔬烘干機(jī)，包括由保溫板制成的庫(kù)體1、烘干架7和組合熱源，庫(kù)體I由內(nèi)隔板4分為設(shè)備室和烘干室，設(shè)備室內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)2、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口5和除濕風(fēng)機(jī)6;組合熱源為紅外線(xiàn)熱發(fā)生器3，該紅外線(xiàn)熱發(fā)生器3安裝在發(fā)生室內(nèi)；烘干架7安裝在烘干室內(nèi)；節(jié)能果蔬烘干機(jī)還包括控制器和安裝在烘干室內(nèi)的溫濕度傳感器8;控制器分別與紅外線(xiàn)熱發(fā)生器3、除濕風(fēng)機(jī)6和溫濕度傳感器8電連接。循環(huán)風(fēng)機(jī)2為軸流風(fēng)機(jī)，其至少有兩臺(tái)，置于內(nèi)隔板4一側(cè)上下端的循環(huán)回風(fēng)道上。紅外線(xiàn)熱發(fā)生器3—側(cè)還裝有散熱器。烘干架7放置有貨物托盤(pán)，中間為通道。溫濕度傳感器8為干濕球溫度探頭。保溫板為厚度不小于50mm的彩鋼夾芯板，其表面金屬面基鋼板厚度不小于0.3mm。烘干室容積5-100m3?？刂破靼ㄅcPLC控制器連接的液晶顯示器和觸控板。該果蔬烘干機(jī)中的紅外線(xiàn)熱發(fā)生器3是通過(guò)紅外線(xiàn)電磁輻射熱傳原理來(lái)實(shí)現(xiàn)物料整體脫水烘干的。所謂整體脫水烘干就是將果蔬中的水份蒸發(fā)掉，從水的分子結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，水分子內(nèi)部的正負(fù)電荷中心不重合，是一種極性分子，而這種極性的水分子在受到紅外線(xiàn)熱發(fā)生器中產(chǎn)生的電磁輻射后，會(huì)隨著電磁場(chǎng)極性的變化做快速重新排列，從而導(dǎo)致分子間劇烈撞擊、摩擦而產(chǎn)生巨大的熱量，從而導(dǎo)致被加熱物的溫度隨之上升，因?yàn)槲⒉ù┩噶?qiáng)，被加熱物內(nèi)部同時(shí)被加熱，故整個(gè)物體受熱均勻，升溫速度很快。烘干架7位于熱風(fēng)通道上，不僅熱能利用率高，而且空間利用率高，結(jié)構(gòu)緊湊。
[0037]實(shí)施例2
[0038]如圖2所示的一種組合熱源式果蔬烘干機(jī)，包括由保溫材料制成的密封庫(kù)體1、烘干架7和熱栗機(jī)組9。庫(kù)體I由內(nèi)隔板4分為設(shè)備室和烘干室，設(shè)備室內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)2、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 5和除濕風(fēng)機(jī)6;熱栗機(jī)組9安裝在設(shè)備室內(nèi)，其包括翅片式蒸發(fā)器91、壓縮機(jī)92、翅片冷凝器93和膨脹閥94;烘干架7安裝在烘干室內(nèi)；組合熱源式果蔬烘干機(jī)還包括控制器和安裝在烘干室內(nèi)的溫濕度傳感器8;控制器分別與熱栗機(jī)組3、除濕風(fēng)機(jī)6和溫濕度傳感器8電連接。循環(huán)風(fēng)機(jī)2為軸流風(fēng)機(jī)。備室和烘干室由彩鋼夾芯板以可拆裝方式整體密閉搭建而成?？刂破靼ㄅcPLC控制器連接的液晶顯示器和觸控板。壓縮機(jī)92為變頻式壓縮機(jī)。該烘干機(jī)的熱栗機(jī)組主要由翅片式蒸發(fā)器31、壓縮機(jī)92、翅片冷凝器93和膨脹閥94四部分組成，通過(guò)讓工作介質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)—壓縮—冷凝(在烘干室中放出熱量)—節(jié)流—再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干機(jī)中，冷媒在壓縮機(jī)92的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程(溫度高達(dá)100°C )，它進(jìn)入翅片冷凝器93釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓蓹C(jī)內(nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至-20°C?_30°C，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。其通過(guò)除濕風(fēng)機(jī)6進(jìn)行除濕，其效果優(yōu)于傳統(tǒng)熱栗機(jī)組的“冷凝器”除濕，并通過(guò)將除濕