一種用于去除非甲烷總烴的吸收劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明設(shè)及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，設(shè)及一種用于去除非甲燒總控的吸收 劑及其制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 已經(jīng)應(yīng)用和正在開發(fā)的非甲燒總控廢氣的處理方法包括活性炭吸附法、膜分離 法、光解催化法、廢氣焚燒法、水噴淋法、等離子體分解法、溶劑吸收法等。溶液吸收法的原 理是根據(jù)相似相容原理，即混合氣體不同組分在吸收液中的差異來對各組分進行分離。它 是物質(zhì)溶解性能中的經(jīng)驗規(guī)律，其本質(zhì)是結(jié)構(gòu)相似的粒子之間的作用力比結(jié)構(gòu)完全不同的 粒子之間的作用力強，一般揮發(fā)性有機物是極性較弱或完全沒有極性的化合物，難溶或不 溶于極性較強的水。因此，采用溶液吸收法治理有機廢氣中的可揮發(fā)性有機污染物時，一般 選取高沸點、弱極性或非極性的礦物油作為吸收劑，利用揮發(fā)性有機化合物能與油類物質(zhì) 互溶的特點而加 W吸收分離。
[0005] 國內(nèi)上世紀70年代末已采用W柴油、機油為主的吸收液對含非甲燒總控廢氣進行 凈化實驗并在工程上得W實際應(yīng)用，但由于柴油價格日益上漲，易燃且易揮發(fā)造成二次污 染。純有機溶劑的價格相對比較昂貴，而且吸收效果不一定比優(yōu)良的水基型吸收液好，有機 溶劑本身有可能在使用過程中產(chǎn)生新的環(huán)境與安全問題也使其在工業(yè)應(yīng)用上受到限制。
[0006] 因此，尋求一種價格低廉、安全穩(wěn)定的吸收劑是目前的研究方向，

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種用于去除非甲燒總控的吸收劑及其制備方法，其不僅可 使非甲燒總控的處理率達到70 %而且成本低，還可保證徹底達標排放。
[0008] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是運樣實現(xiàn)的： 一種用于去除非甲燒總控的吸收劑，由W下質(zhì)量百分比的原料制成： 司盤801.8 %、吐溫807.2 %、正下醇3 %、甘油1 %、生物柴油20 %、水67 %。
[0009] 本發(fā)明所述的用于去除非甲燒總控的吸收劑的制備方法，包括如下步驟： S1、在常溫20-30°C下，將司盤80與吐溫80混合并攬拌均勻，攬拌速度300轉(zhuǎn)/分鐘，攬拌 時間10-30分鐘； 步驟二:在常溫20-30°C下，邊攬拌邊緩緩加入正下醇，攬拌速度300轉(zhuǎn)/分鐘、攬拌時間 10-30分鐘，然后邊攬拌邊緩緩加入甘油，攬拌10-30分鐘； 步驟=:在常溫20-30°C下，W上溶液均勻后，在攬拌中加入生物柴油，攬拌速度300轉(zhuǎn)/ 分鐘、攬拌10-30分鐘。然后加入水，繼續(xù)攬拌10-30分鐘，吸收劑制備完成。
[0010] 使用本發(fā)明所述的吸收劑去除非甲燒總控的方法，包括W下步驟： 51、 將吸收劑從吸收塔上部送入吸收塔內(nèi)，進行噴淋； 52、 將廢氣收集通過風機，由吸收塔底端進入吸收塔，此時氣液兩相在此進行交換，充 分接觸、吸收； 53、 完成吸收過程后，得到飽和的吸收劑； 54、 所述飽和的吸收劑先進入分流器進行分流，其中，一部分吸收劑達標排放，另一部 分吸收劑進入廢液處理單元。
[0011] 進一步的，所述吸收劑的質(zhì)量濃度為5%，其余95%為水。
[0012] 本發(fā)明所使用的各原料的作用： 生物柴油:是清潔的可再生能源，不含芳香控類成分，不含硫、鉛、面素等有害物質(zhì)，粘 度低、沸點低、無毒，具有清潔環(huán)保、生物降解性高的優(yōu)點。通過添加少量的活性組分及表面 活性劑，使吸收劑對非甲燒總控的吸收率可達70% ; 表面活性劑:采用親油的司盤80溶于生物柴油中，將親水的吐溫80溶于水中，兩者可互 溶。在與助劑一起加入生物柴油后，劇烈攬拌下，形成乳狀液。因為司盤80和吐溫80均含有 多個-OH、-C = 0及-0-，具有形成氨鍵的條件，因此他們在油水界面上可W生成W氨鍵連結(jié) 的絡(luò)合物，從而大大提高了界面粘度、增加了界面膜的強度，有力地阻止了液珠的并聚，使 乳狀液更加穩(wěn)定； 助表面活性劑:一般的乳狀液在加入表面活性劑時界面張力能降低至幾個mN/m，加入 助表面活性劑后，產(chǎn)生混合吸附，界面張力進一步降低至超低（i(r3-i(r5mN/m)，使得體系 自發(fā)擴張界面，形成微乳液。正下醇和甘油作為助表面活性劑正起到了運個作用。
[0013] 使用吸收劑去除非甲燒總控的主要原理為:通過混合氣與適當?shù)囊后w接觸，氣體 中的一種或幾種組分便溶解于該液體內(nèi)形成溶液，不能溶解的組分則保留在氣相中，從而 原混合氣體的組分得W分離。廢氣中的污染物質(zhì)與吸收劑中的有機溶劑的溶解度差異，從 而對廢氣中的非甲燒總控廢氣組分的溶解度增大，吸收劑采用的表面活性劑和助表面活性 劑方法配制成的一定濃度的水溶液，實驗結(jié)果顯示，對廢氣中的非甲燒總控的吸收率可達 到80% W上。將混合液中添加生物柴油運種高沸點、低蒸汽壓的礦物油作為添加，可利用揮 發(fā)性有機化合物能與油類物質(zhì)互溶的特點加 W吸收分離，同時在穩(wěn)定的條件下降此吸收劑 調(diào)節(jié)到中性的方法即稀釋到含水95%，該吸收劑復(fù)合液對含非甲燒總控廢氣的凈化率可W 達到87.1%。
[0014] 本發(fā)明的有益效果:成本低，司盤80、吐溫80作為表面活性劑，正下醇、甘油作為助 表面活性劑，表面活性劑決定了此乳化液的類型為0/W型，起到增溶的作用，協(xié)同效應(yīng)佳； 選取生物柴油作為原料，制備生物柴油基水包油型微乳液作為吸收劑。利用了生物柴 油對廢氣的相似相容原理，并結(jié)合表面活性劑和助表面活性劑，所獲得的微乳液穩(wěn)定性最 好，在油水界面層中吸附的量最多； 破乳容易，可W實現(xiàn)油相及表面活性劑的重復(fù)使用，吸收劑的PH在6-7之間，無毒且不 會造成設(shè)備的腐蝕，化學穩(wěn)定性好，不易變質(zhì)，易于保存。吸收劑的吸收效率高，吸收率在 80 % W上，易于控制，吸收穩(wěn)定； 去除非甲燒總控的方法，可對非甲燒總控廢氣的吸收效率提高，且可W用使吸收劑易 于處理，再生能耗低，可保證廢氣排放達到國標標準。
[0015]
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所 需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施 例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W根據(jù)運些附圖獲 得其他的附圖。
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的吸收劑去除非甲燒總