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      一種低碳烷烴脫氫催化劑及其制備方法

      文檔序號:9876877閱讀:453來源:國知局
      一種低碳烷烴脫氫催化劑及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種低碳燒控脫氨催化劑及其制備方法,具體地說設(shè)及一種丙烷脫氨 制丙締催化劑及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 北美頁巖氣的開發(fā)應(yīng)用使天然氣價(jià)格相對于原油價(jià)格的大幅下降,同時(shí)也使得乙 締裂解裝置的原料輕質(zhì)化,導(dǎo)致石油為原料的副產(chǎn)品丙締的產(chǎn)量大幅下降。而且隨著石油 資源的日益匿乏,丙締的生產(chǎn)已從單純依賴石油為原料向原料來源多樣化的技術(shù)路線轉(zhuǎn) 變,也逐漸成為一種趨勢。將天然氣(常規(guī)天然氣、頁巖氣、煤層氣、可燃冰等)中副產(chǎn)的丙烷 進(jìn)行脫氨反應(yīng)制取丙締是解決運(yùn)一問題的有效途徑。近幾年來,丙烷脫氨生產(chǎn)丙締的技術(shù) 取得了較大發(fā)展,已經(jīng)成為第=大丙締生產(chǎn)方法。
      [0003] 低碳燒控催化脫氨是強(qiáng)吸熱反應(yīng),受熱力學(xué)平衡限制,反應(yīng)條件苛刻,積炭與活性 金屬燒結(jié)一直是影響催化劑活性及穩(wěn)定性的原因。由于較低的丙烷轉(zhuǎn)化率W及苛刻反應(yīng)條 件下催化劑壽命的縮短,使PDH方法在工業(yè)應(yīng)用時(shí)受到了限制。因此,開發(fā)具有高活性、高 選擇性和高穩(wěn)定性的丙烷脫氨制丙締催化劑成為該技術(shù)的關(guān)鍵。專利CN1201715公開了用 于低碳燒控(Cl~巧)脫氨的Pt-Sn-K/Al2〇3催化劑的制備方法。專利CNlO 1066532公開了 一種采用水熱合成將Sn引入到ZSM-5分子篩骨架的方法,并用于丙烷脫氨催化劑載體,得 到的催化劑運(yùn)行10化,丙烷轉(zhuǎn)化率30%,丙締選擇性99% W上。CN1579616專利提供了一種 W大孔、低堆比、具有雙孔結(jié)構(gòu)的丫-Al2〇3小球?yàn)檩d體,用于直鏈燒控脫氨的催化劑,通過 催化劑的調(diào)變,可提高低碳燒控脫氨的反應(yīng)性能。USP4, 914, 075公開了丙烷和其它低碳燒 控脫氨氧化侶為載體的Pt基催化劑,具有高的燒控轉(zhuǎn)化率和締控選擇性。USP6, 103, 103公 開了一種W棚娃酸鹽和堿金屬為載體,銷族金屬活性金屬,鋒為助劑的脫氨催化劑,表現(xiàn)出 了較好的脫氨性能。
      [0004] 提高Pt基催化劑活性金屬的分散度,提高催化活性,降低貴金屬用量,可W大大 降低貴金屬催化劑成本?,F(xiàn)有技術(shù)中,提高Pt基催化劑中活性組分分散度的方法,相對復(fù) 雜,商業(yè)化應(yīng)用潛力較小。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種丙烷脫氨催化劑及其制備方法。該方法無 需水熱處理便能高效去除催化劑中的氯,顯著提高催化劑的活性穩(wěn)定性,降低活性金屬用 量,并且制備方法簡單。
      [0006] 本發(fā)明設(shè)及的丙烷脫氨催化劑的制備方法,包括如下過程:W含Sn氧化侶為載 體,首先負(fù)載活性組分Pt,經(jīng)干燥、賠燒后采用含氧氣和甲燒的混合氣體對其進(jìn)行脫氯處 理,處理時(shí)間為0. 5h~地,優(yōu)選為0. 5h~2h,處理溫度為300°C~500°C,優(yōu)選為350°C~450°C, 混合氣體空速為20化1~2000h 1,優(yōu)選為50化1~1000 h 1,混合氣體中甲燒濃度為5v%~30v%, 優(yōu)選為l〇v%~20v% ;氧氣濃度為0. 5v%~10v%,優(yōu)選為lv%~5v%,余量為惰性氣體;最后負(fù)載 助劑K,再經(jīng)干燥、賠燒,得到所述的丙烷脫氨催化劑。
      [0007] 本發(fā)明方法的混合氣體中還可W含有適量的水蒸氣,水蒸氣在混合氣體中的體積 濃度不高于15%,優(yōu)選5%-10〇/〇。
      [0008] 本發(fā)明設(shè)及含Sn氧化侶載體,可W為現(xiàn)有產(chǎn)品,也可W按本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員熟 知的方法制備。上述的含Sn氧化侶載體可W是球形、條形、微球或異形,顆粒當(dāng)量直徑為 0.1~5mm,優(yōu)選為0.5~2mm。氧化侶載體比表面為200~240 m7g,孔容為0.60~0.80 cmVg。 上述含Sn氧化侶載體中的Sn可W在氧化侶成交過程中引入,也可W通過負(fù)載的方式引入, 還可W在氧化侶成型過程中混捏引入。助劑Sn前驅(qū)物可W為陽離子錫鹽,如硝酸錫、四氯 化錫、醋酸錫等,也可W為錫酸類金屬鹽,如錫酸鋼、錫酸鐘等,優(yōu)選為四氯化錫。
      [0009] 本發(fā)明設(shè)及丙烷脫氨催化劑的活性金屬組分Pt采用浸潰法負(fù)載于含Sn氧化侶載 體中,負(fù)載過程為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法。例如:先采用含Pt的水溶液浸潰含Sn的氧 化侶載體,浸潰時(shí)間Ih~72h,優(yōu)選沈~她。浸潰后干燥,干燥溫度為60°C~150°C,干燥時(shí)間 為比~2地,優(yōu)選為80°C~120°C下干燥地~她。賠燒溫度為400°C~800°C,賠燒時(shí)間2h~2地, 優(yōu)選為500°C~700°C下賠燒4h~她。上述含Pt的水溶液由含Pt的無機(jī)金屬鹽配制,其中 所述含Pt的無機(jī)金屬鹽優(yōu)選為氯銷酸。
      [0010] 本發(fā)明設(shè)及丙烷脫氨催化劑的制備方法中,堿金屬助劑K的負(fù)載方法為本領(lǐng)域技 術(shù)人員熟知的浸潰方法。K的前驅(qū)物為可溶性含K鹽類,可W是無機(jī)鹽,也可W是有機(jī)鹽,優(yōu) 選為硝酸鐘。浸潰液可W為水溶液,也可W為有機(jī)溶液。
      [0011] 一種采用上述方法制備的丙烷脫氨催化劑,催化劑中Pt W元素計(jì)重量百分含 量為0. 1%-1. 0%,優(yōu)選為0. 2 % -0. 4 % ;Sn W元素計(jì)重量百分含量為0. 1%-2. 0%,優(yōu)選 0. 5%-1. 0% ;K W元素重量計(jì)百分含量為0. 1%-3. 0%,優(yōu)選0. 5%-2. 0〇/〇。
      [0012] 在本發(fā)明中,使用含甲燒與氧氣的混合氣體進(jìn)行處理,可W有效脫除催化劑制備 過程中引入的面族元素,同時(shí)避免了高溫水熱處理造成的活性組分聚集,也可W避免對氧 化侶載體孔結(jié)構(gòu)的破壞;而且在處理過程中,甲燒氧化生成的一氧化碳可W吸附于活性中 屯、表面,進(jìn)一步阻止活性中屯、的聚集,從而提高丙烷脫氨催化劑的活性,單獨(dú)甲燒或單獨(dú)氧 氣氣氛都難W達(dá)到脫除面素的目的。本發(fā)明催化劑制備方法簡單,工藝技術(shù)成熟,有利于催 化劑的工業(yè)生產(chǎn)。
      【附圖說明】
      [0013] 圖1為實(shí)施例1所得催化劑透射電鏡圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014] 下面通過丙烷脫氨的實(shí)施對本發(fā)明的技術(shù)給予進(jìn)一步說明。 陽01引 實(shí)例1 稱取含一定量Sn的氧化侶載體(球形,直徑1mm,孔容0. 73cm3/g,比表面積232m2/g,W 下實(shí)施例均使用該載體)30g,滴加去離子水至初潤,消耗水的體積為27mL。按Pt含量占催 化劑0. 3wt%計(jì),稱取含0. 09g Pt的氯銷酸溶解于去離子水中,定容至27mU加入至上述樣 品中,老化地,80°C干燥化,在600°C中賠燒地。上述步驟所得樣品置于管式加熱爐中,在 氮?dú)鈿夥障律郎刂?00°C,通入甲燒、氮?dú)?、氧氣的混合氣體,其中甲燒濃度為15v%,氧氣濃 度為3v%,混合氣體積空速為80化1,恒溫比,恒溫結(jié)束后,氮?dú)鈿夥障聦⒅潦覝?。將處理?的樣品浸潰助劑K,經(jīng)干燥賠燒后,制得催化劑C-1,催化劑中各組分的含量為:Pt 0. 3wt%, Sn 1. Owt%,K 1. 0wt%D
      [0016] 評價(jià)條件:催化劑質(zhì)量3. Og,氨氣氣氛還原,丙烷的質(zhì)量空速為化1,反應(yīng)壓力 0.1 MPa(表壓),反應(yīng)溫度為630°C。W下實(shí)施例所得催化劑評價(jià)條件同,評價(jià)結(jié)果均見表1。
      [0017] 實(shí)例 2 稱取含一定量Sn的氧化侶載體(球形,直徑1mm,孔容0. 73cm3/g,比表面積232m2/g,W 下實(shí)施例均使用該載體)30g,滴加去離子水至初潤,消耗水的體積為27mL。按Pt含量占催 化劑0. 2wt%計(jì),稱取含0. 06g Pt的氯銷酸溶解于去離子水中,定容至27mU加入至上述樣 品中,老化化,120°C干燥地,在500°C中賠燒化。上述步驟所得樣品置于管式加熱爐中, 在氮?dú)鈿夥障律郎刂?50°C,通入甲燒、氮?dú)?、氧氣的混合氣體,其中甲燒濃度為lOv%,氧氣 濃度為Iv%,混合氣體積空速為1000 h 1,恒溫0.化,恒溫結(jié)束后,氮?dú)鈿夥障聦⒅潦覝?。?處理后的樣品浸潰助劑K,經(jīng)干燥賠燒后,制得催化劑C-2,催化劑中各組分的含量為:Pt 0. 2wt%,Sn 0. 5wt%,K 1. 5 wt%D
      [0018] 實(shí)例 3 稱取含一定量Sn的氧化侶載體(球形,直徑1mm,孔容0. 73cmVg,比表面積232m7g,W 下實(shí)施例均使用該載體)30g,滴加去離子水至初潤,消耗水的體積為27mL。按Pt含量占催 化劑0. 4wt%計(jì),稱取含0. 12g Pt的氯銷酸溶解于去離子水中,定容至27mU加入至上述樣 品中,老化化,l〇〇°C干燥化,在700°C中賠燒地。上述步驟所得樣品置于管式加熱爐中,在 氮?dú)鈿夥障律郎刂?50°C,通入甲燒、氮?dú)狻⒀鯕獾幕旌蠚怏w,其中甲燒濃度為20v%,氧氣濃 度為5v%,混合氣體積空速為50化1,恒溫化,恒溫結(jié)束后,氮?dú)鈿夥障聦⒅潦覝?。將處理?的樣品浸潰助劑
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