一種除塵治具及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除塵治具，尤其是適用于影像模組的濾光片表面的一種除塵治具及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著要求各種電子產(chǎn)品的工作成果精確度及效率的不斷提高，電子產(chǎn)品生產(chǎn)鏈中對電子產(chǎn)品表面的粉塵清潔的要求度也隨之提升。以手機(jī)攝像頭的產(chǎn)業(yè)鏈為例，隨著手機(jī)攝像頭朝著高像素、功能多元化的方向發(fā)展，對作為手機(jī)攝像頭模組的重要物料的電子產(chǎn)品表面的潔凈度要求越來越高。但由于物料本身的潔凈程度不高，加上沒有無塵室環(huán)境、設(shè)備落塵等的影響，電子產(chǎn)品濾色片臟污問題一直困擾產(chǎn)線，而這一問題也將直接影響到手機(jī)攝像頭模組最終的呈像效果。為解決這一難題，傳統(tǒng)的方法是采取對電子產(chǎn)品進(jìn)行離心清洗，去除表面的臟污、臟點(diǎn)。而離心清洗無法將電子產(chǎn)品表層的微粒100%完全去除，難免會(huì)有個(gè)別微粒殘留，且無法有效判定殘留臟點(diǎn)是否可粘除，這將直接影響到手機(jī)攝像模組的產(chǎn)品出良率。此外，在手機(jī)攝像頭被投入使用的過程中，由于手機(jī)攝像頭中圖像傳感器其帶電工作的特性等，也同樣存在在濾色片表面沾染上粉塵的可能而直接影響成像效果。為解決以上問題，一種得以將電子產(chǎn)品表面，如電子產(chǎn)品濾色片表面的粉塵等微粒去除的技術(shù)亟待被開發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種除塵治具，所述除塵治具得以清除影像模組的濾色片表面的粉塵等污染物以提高所述影像模組的產(chǎn)品出良率。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種除塵治具，所述除塵治具得以通過清除所述濾色片表面的粉塵等污染物而提高所述影像模組的出良率，進(jìn)而增加生產(chǎn)收益。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種除塵治具，所述除塵治具包括至少一第二元件，所述第二元件得以通過沾粘的方式清除所述濾色片表面的污染物以防護(hù)所述濾色片不受損傷。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供一種除塵治具，所述除塵治具的所述第二元件具有良好的柔性及彈性，進(jìn)而得以確保所述濾色片不受損壞。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種除塵治具，所述除塵治具的所述第二元件得以在-50°至+250°之間仍能正常用于粉塵等污染物的清除作業(yè)。
[0008]本發(fā)明的另一目的在于提供一種除塵治具，所述除塵治具成本低廉，制作過程簡單，有利于推廣使用。
[0009]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供一種除塵治具的制作方法，所述方法包括如下步驟:
[0010]A:設(shè)置第二元件于第一元件端部以得到除塵治具的半成品，其中所述第二元件用于在-50°至+250°環(huán)境下保持彈性及柔性并用于粘除污染物，所述第一元件用于使用者的握持；以及
[0011]B:熱處理所述除塵治具的半成品以獲得所述除塵治具，所述除塵治具得以用于去除電子產(chǎn)品表面的污染物。
[0012]優(yōu)選地，所述步驟A進(jìn)一步包括步驟:對所述除塵治具的半成品塑形以使得制得的所述除塵治具的形狀便于去除所述電子產(chǎn)品表面的污染物。
[0013]優(yōu)選地，所述步驟B后還包括步驟:二次塑形所述除塵治具的半成品以獲得用于所述電子產(chǎn)品清潔所述除塵治具，其中，所述電子產(chǎn)品通過被置于顯微鏡或CCD圖像傳感器下用所述除塵治具進(jìn)行污染物去除操作。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟A之前還包括步驟:獲取所述第一元件及所述第二元件，其中，所述第一元件為棉簽桿，所述第二元件為硅膠，并且在所述步驟A中，使用所述棉簽桿蘸取預(yù)定量的所述硅膠。
[0015]優(yōu)選地，其中附著有所述硅膠的所述棉簽桿的端部被塑形成大致球形。
[0016]優(yōu)選地，所述方法還包括如下步驟:可拆卸地安裝第三元件于所述第一元件以獲取所述除塵治具。
[0017]優(yōu)選地，其中所述除塵治具用于清除影像模組的濾色片表面的污染物。
[0018]優(yōu)選地，熱處理所述除塵治具的半成品時(shí)，將所述半成品置于60-90°環(huán)境烘烤12-48小時(shí)。
[0019]本發(fā)明還提供一種除塵治具，用于清除電子產(chǎn)品表面的污染物，所述除塵治具包括:
[0020]—第一元件，其中所述第一元件用于使用者的握持；以及
[0021]—第二元件，所述第一元件得以附著于所述第二元件的端部以適合于-50°至+250°環(huán)境下保持彈性及柔性并用于粘除污染物，從而清除所述電子產(chǎn)品表面的污染物。
[0022]優(yōu)選地，所述第一元件為棉簽桿，所述第二元件為硅膠。
[0023]優(yōu)選地，其中附著有所述硅膠的所述棉簽桿的端部呈大致球形。
[0024]優(yōu)選地，其中所述除塵治具用于清除影像模組的濾色片表面的污染物。
【附圖說明】
[0025]如圖1為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例一種除塵治具以安裝示意圖。
[0026]如圖2為本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例一種除塵治具的安裝示意圖。
[0027]如圖3A為本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例一種除塵治具的一操作示意圖。
[0028]如圖3B為本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例一種除塵治具的另一操作示意圖。
[0029]如圖4為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例一種除塵治具的制作方法的流程示意圖。
[0030]如圖5為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例一種除塵治具的制作方法的部分流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書所公開的內(nèi)容，本發(fā)明的技術(shù)方案具體如下文所述。
[0032]如圖1為本發(fā)明一種除塵治具的一優(yōu)選實(shí)施例，所述除塵治具得以適用于清除物件表面粉塵等污染物而不會(huì)傷及所述物件表面，進(jìn)而得以保證所述物件的整潔，同時(shí)得以確保所述物件的工作效率、效果等。在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述除塵治具優(yōu)選地適用于精密儀器表面的粉塵等污染物的清除，尤其以所述除塵治具對影像模組的濾光片表面的粉塵等污染物為例。
[0033]優(yōu)選地，所述除塵治具優(yōu)選地適用于所述濾光片在被進(jìn)行離心清洗后的進(jìn)一步清潔，進(jìn)而得以保證所述影像模組的生產(chǎn)效率的同時(shí)提高所述影像模組的產(chǎn)品出良率。
[0034]優(yōu)選地，在本發(fā)明中，所述除塵治具優(yōu)選地選用粘除的方式除去所述濾光片表面的粉塵等污染物。
[0035]值得一提到是，所述影像模組得以為手機(jī)攝頭模組，電腦攝像頭模組，電視攝像頭模組以及數(shù)碼攝像機(jī)的鏡頭模組等。
[0036]具體地，所述除塵治具包括一第一元件10及至少一第二元件20，所述第二元件20得以安裝于所述第一元件10。
[0037]值得一提的是，所述第二元件20具有粘附性得以粘附粉塵等微粒。
[0038]優(yōu)選地，所述第二元件20得以被塑造成多種所需的形狀。
[0039]優(yōu)選地，在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一元件10呈棍棒狀，進(jìn)而，至少一所述第二元件20第一安裝于所述第一元件10的至少一端。
[0040]值得一提的是，所述第二元件20得以根據(jù)所需呈多種形狀以用于所述影像模組的濾光片表面的粉塵等污染物的清潔，在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二元件優(yōu)選地呈球形。
[0041]值得一提的是，所述第二元件20具有柔性以保證不會(huì)對所述濾光片表面造成損壞。
[0042]優(yōu)選地，所述除塵治具得以在-50°至+250°的環(huán)境下使用且不會(huì)影像所述除塵治具的工作效果，也就是說，所述第二元件20仍具有柔性及彈性以對所述濾光片表面無損傷地進(jìn)行除塵。
[0043]優(yōu)選地，在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一元件10為一木制或竹制桿體，尤其是常見的棉簽桿，所述第二元件20為硅膠，尤其是冬至RTV162硅膠，也就是說，所述第一元件10及所述第二元件20均容易從生活中獲取，也就是說，所述除塵治具不包括任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜或難以獲取的材料。
[0044]值得一提的是，以所述攝像模組的所述濾光片的除塵清潔為例，所述除塵治具得以提高1%所述濾色片的出良率，增加月綜合收入。若所述濾光片的生產(chǎn)量為450K/D，則每月得以增加良品數(shù)量450000*30*1%= 135000，按每個(gè)產(chǎn)品IRMB計(jì)算，每個(gè)月可增加收益值為135000*1 = 135000RMB。此外，若選用棉簽桿作為所述第一元件10，選用東芝RTV162硅膠，則每支硅膠價(jià)格花費(fèi)在150RMB左右，每包棉簽桿的價(jià)格在20RMB左右，共