收到設(shè)置位置的移位。在設(shè)置步驟完成后，牽引工具然后通過扭轉(zhuǎn)拉桿和牽引工具而從盲孔鉚螺母或各自的盲孔鉚螺釘釋放。當(dāng)拉桿被布置在接收位置時，這種分離過程可以以特別簡單的方式來執(zhí)行。為了確保牽引工具在鉚釘接收位置的可靠布置，因此根據(jù)本發(fā)明的有利的進一步發(fā)展，其提出，拉桿在朝向鉚釘接收位置的方向被預(yù)拉伸，和/或驅(qū)動活塞在朝向開始位置的方向上被預(yù)拉伸。因此預(yù)拉伸在原則上可以以任何方式發(fā)生，其中，它可以通過螺旋壓縮彈簧以特別優(yōu)選的方式來實現(xiàn)，所述螺旋壓縮彈簧在端側(cè)(例如在拉桿的凸緣上)、以及在位于凸緣的對面的一側(cè)(例如在與基體相連的螺紋套筒上)被加強。在驅(qū)動活塞的止動表面上布置凸緣的情況下，通過彈簧預(yù)拉伸，其由此確保了驅(qū)動活塞和拉桿在無負載狀態(tài)時布置在拉桿的鉚釘接收位置。
[0020]驅(qū)動活塞與拉桿的操作性連接的設(shè)計在原理上可自由選擇。然而，根據(jù)本發(fā)明的特別有利的設(shè)計，其提出，拉桿布置在驅(qū)動活塞的通孔(through opening)中，并在朝向鉚釘接收位置的方向上以形狀配合的方式與它連接。根據(jù)本發(fā)明的該設(shè)計，驅(qū)動活塞具有在縱軸方向上擴展的通孔，在該通孔內(nèi)，可以布置拉桿。由此進行拉桿的布置，使得其在朝向鉚釘接收位置的方向上以形狀配合的方式與驅(qū)動活塞連接。由此，拉桿在朝向鉚釘接收位置的方向上的移位弓I起無負載的驅(qū)動活塞在朝向它的開始位置的方向上的移位。以相同的方式，在本發(fā)明的這個實施方案中，驅(qū)動活塞在朝向結(jié)束位置的方向上的驅(qū)動活塞的移位引起拉桿的從鉚釘接收位置到設(shè)置位置的移位。
[0021]驅(qū)動活塞在通孔中的布置，使得能夠以特別緊湊的結(jié)構(gòu)形狀來設(shè)計鉚接工具。根據(jù)本發(fā)明的該實施方案，驅(qū)動活塞和拉桿的形狀配合連接也比較簡單的結(jié)構(gòu)確保了的高功能的可靠性。
[0022]要設(shè)置的盲孔鉚螺母和/或盲孔鉚螺釘在牽引工具上的布置通常通過將盲孔鉚螺母和/或盲孔鉚螺釘簡單地擰到牽引工具上來進行。在設(shè)置步驟后，需要扭轉(zhuǎn)牽引工具，以將鉚接工具與設(shè)置的盲孔鉚螺母和/或盲孔鉚螺釘分開，其中這樣的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)由拉桿而被傳遞到牽引工具。拉桿的旋轉(zhuǎn)運動的產(chǎn)生因此能夠任何方式發(fā)生。
[0023]然而，根據(jù)本發(fā)明的特別有利的實施方案，其提出，拉桿與連接有旋轉(zhuǎn)輪的導(dǎo)銷連接，用于在縱軸方向上的可移置的且抗扭矩的連接。根據(jù)本發(fā)明的這個實施方案，鉚接工具具有與旋轉(zhuǎn)輪連接的導(dǎo)銷，其中所述導(dǎo)銷以抗扭矩的方式與所述拉桿連接。旋轉(zhuǎn)輪的扭轉(zhuǎn)因此引起拉桿的扭轉(zhuǎn)并因此反過來引起牽引工具的扭轉(zhuǎn)。由此導(dǎo)銷有利地與拉桿連接，使得所述拉桿相對于導(dǎo)銷在縱軸方向上是可調(diào)節(jié)的。這使得能夠在縱軸的方向上在拉桿的鉚釘接收位置和設(shè)置位置之間調(diào)整拉桿，而沒有導(dǎo)銷的軸向移位，其中由此在縱軸的方向上相對于導(dǎo)銷而調(diào)節(jié)拉桿。
[0024]本發(fā)明的這個實施方案因此允許鉚接工具的緊湊結(jié)構(gòu)。拉桿和導(dǎo)銷之間的連接因此代表特別簡單的實施方案，在所述連接中，導(dǎo)銷具有縱向槽，與所述拉桿連接的緊固螺栓延伸通過所述縱向槽。導(dǎo)向銷的旋轉(zhuǎn)運動因此可以可靠地傳遞到拉桿，并因此經(jīng)由緊固螺栓而傳遞到牽引工具。由拉桿、導(dǎo)銷、旋轉(zhuǎn)輪和彈簧元件(如果適用的話)組成的組件由此能夠同時被建立，所述組件作為安裝單元，可以很容易地從鉚接工具釋放，用于更換鉚接工具的目的。不需要各個部件的復(fù)雜的處理，使得可以進行鉚接工具的快速更換。
[0025]在設(shè)置過程中牽引工具的引導(dǎo)在原則上可以以任何方式實現(xiàn)。然而，根據(jù)本發(fā)明的特別有利的實施方案，其提出，處在安裝狀態(tài)的聯(lián)接半殼可移動地安裝在導(dǎo)向套筒中，所述導(dǎo)向套筒設(shè)置在鉚合工具的殼體上。形成鉚接工具的基體的殼體使得能夠簡單地接收導(dǎo)向套筒，所述殼體也可以用于在液壓缸的開始位置和結(jié)束位置之間引導(dǎo)液壓缸，從而為液壓活塞提供缸體空間，所述導(dǎo)向套筒的內(nèi)表面調(diào)整至由聯(lián)接半殼所形成的聯(lián)接單元的尺寸并因此提供引導(dǎo)。導(dǎo)向套筒因此也可以被設(shè)計成其利用用于聯(lián)接半殼的止動(stop)，來確定驅(qū)動活塞的開始位置。導(dǎo)向套筒例如可以被直接旋到殼體或利用與殼體連接的合適的套筒接收器而固定到殼體。
[0026]為了執(zhí)行設(shè)置步驟，需要在鉚接工具上布置鉚釘頭，所述鉚釘頭是針對牽引工具和盲孔鉚螺母和/或盲孔鉚螺釘而經(jīng)調(diào)整的。因此根據(jù)特別有利的設(shè)計，其提出，導(dǎo)向套筒具有鉚釘頭接收器，所述鉚釘頭接收器具有布置在鉚釘頭接收器中的吸持磁鐵(holdingmagnets)。本發(fā)明的這一設(shè)計允許簡單而快速的更換鉚釘頭，以便于針對將要使用的牽引工具進行調(diào)節(jié)。因此吸持磁鐵的使用確保了不同鉚釘頭在導(dǎo)向套筒的鉚釘頭接收器中的牢固布置，其中為此，該吸持磁鐵可針對牽引工具而例如圍繞通孔進行同軸布置。
[0027]如上面已經(jīng)解釋的，殼體與例如旋轉(zhuǎn)輪和/或?qū)蛱淄驳倪B接可以以任何方式發(fā)生。然而，根據(jù)本發(fā)明的特別有利的實施方案，其提出，圓筒形殼體在一側(cè)或兩側(cè)上具有內(nèi)螺紋，所述圓筒形殼體能夠與液壓管線連接，并具有用于引導(dǎo)驅(qū)動活塞的圓筒內(nèi)表面。
[0028]內(nèi)螺紋的設(shè)置使得能夠以特別簡單的方式來經(jīng)由殼體而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整鉚接工具，以用于不同用途，所述殼體用于利用圓筒內(nèi)表面來引導(dǎo)驅(qū)動活塞。用于殼體的附接部件的更換可以被快速且容易地完成。為了驅(qū)動所述驅(qū)動活塞，殼體與用于液壓管線的連接件(connecting piece)進行連接，使得壓力的增加引起驅(qū)動活塞從開始位置到結(jié)束位置的移位。
【附圖說明】
[0029]下面參照附圖闡明本發(fā)明的示例性實施方案。附圖顯示以下內(nèi)容:
[0030]圖1示出鉚接工具的分解圖，和
[0031]圖2示出來自圖1的鉚接工具的剖視圖。
[0032]圖1和2以分解圖(圖1)和剖視圖(圖2)示出鉚接工具I的示例性實施方案。
【具體實施方式】
[0033]作為中央結(jié)構(gòu)元件，鉚接工具I具有驅(qū)動單元2，驅(qū)動單元2具有殼體4以及驅(qū)動活塞3，驅(qū)動活塞3以在開始位置和結(jié)束位置之間可調(diào)節(jié)的方式安裝在殼體4中。驅(qū)動活塞3的調(diào)節(jié)因此通過液壓進行，其中驅(qū)動活塞3在殼體4的圓筒段5的區(qū)域中，以在殼體4內(nèi)的液密的方式被安裝在圓筒內(nèi)表面28上，使得驅(qū)動活塞3的經(jīng)由液壓管線的加壓實現(xiàn)了驅(qū)動活塞3的離開圖1所示的開始位置到結(jié)束位置(此處未示出)的移位，所述液壓管線能夠連接到連接件43且在此未被示出。為了密封能夠以液壓用流體加壓的殼體4的圓筒段5，用于相對于驅(qū)動活塞3進行密封的環(huán)形密封件30設(shè)置在殼體4內(nèi)，且抵靠圓筒內(nèi)表面28的環(huán)形密封件47布置在驅(qū)動活塞3上。
[0034]驅(qū)動活塞3用來調(diào)節(jié)拉桿11，拉桿11經(jīng)由聯(lián)接單元12而在縱軸的方向上以及周向方向上可釋放地與牽引工具10連接。拉桿11因此在驅(qū)動活塞3的通孔44中延伸，其中，拉桿11在驅(qū)動活塞3中的插入深度受面向驅(qū)動活塞3的凸緣(flange)限制，所述凸緣在安裝的狀態(tài)時，在縱軸方向上抵靠驅(qū)動活塞3的止動表面。為了在縱軸和周向方向上通過聯(lián)接單元12將拉桿11與牽引工具10進行形狀配合連接，拉桿11和牽引工具10在與聯(lián)接單元12接觸的連接部分中具有環(huán)狀周向突出部41。在處于安裝狀態(tài)時，用于形成聯(lián)接單元12的兩個聯(lián)接半殼14具有向內(nèi)突出的凹槽15和桿50，凹槽15和桿50嚙合于拉桿11和牽引工具10的設(shè)置在突出部41之間的凹槽中，并且因此在縱軸方向上建立形狀配合連接。在安裝的狀態(tài)中，聯(lián)接半殼14的位置也通過布置在一個聯(lián)接半殼14中且未示出的銷來固定，所述銷嚙合于另一個聯(lián)接半殼14中的銷接收器16中。
[0035]為了拉桿11和牽引工具10的抗扭矩連接，它們具有桿19和凹槽40，桿19和凹槽40在面向彼此的接觸區(qū)域中彼此相互嚙合并橫向于縱軸方向延伸，其中，桿19交叉布置在面向牽引工具10的正面(front side)，且牽引工具10