一種水性環(huán)氧地坪漆復合固化劑的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明公開了一種水性環(huán)氧地坪漆復合固化劑的制備方法，屬于固化劑領域。
【背景技術】
[0002]環(huán)氧地坪漆以其多方面的優(yōu)點著稱，如涂裝表面平整、光潔，可呈漫反射的啞光態(tài);整體性好，縫隙較少或完整、無縫隙，因而不易積藏灰塵和細菌，容易清潔;表面硬度高，有一定的抗磨損和耐壓強度;色彩豐富，艷麗，裝飾性強；防水、防滲透性好，可避免污染性物質(zhì)隨著水滲入地下而污染地下水和土壤;耐腐蝕，能保護基體免受化學品侵蝕，表面能保持常新狀態(tài);可根據(jù)需求滿足某些特別功能，如防靜電等。這些優(yōu)點使得環(huán)氧地坪漆從以往簡單的裝飾性發(fā)展成為多種功能性的涂料，在食品、化工、電子、電器、紡織、塑膠、電鍍、醫(yī)藥等多種行業(yè)中。
[0003]水性環(huán)氧地坪漆固化劑主要有兩類采用水溶性固化劑固化的水性環(huán)氧涂料具有較好的耐溶劑性和耐磨性，可用于混凝土封閉漆、面漆和地坪漆，但由于它是親水性的與疏水性的環(huán)氧樹脂的溶解度參數(shù)相差較大，造成涂膜固化不均勻，在涂膜表面易形成富胺和富環(huán)氧樹脂的涂膜形貌，造成涂膜耐蝕性不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術問題:針對目前地坪漆水溶性固化劑由于它是親水性的與疏水性的環(huán)氧樹脂的溶解度參數(shù)相差較大，造成涂膜固化不均勻，和造成涂膜耐蝕性不理想，溶劑型固化劑在生產(chǎn)和施工過程中會揮發(fā)出大量的有機溶劑，危害了生產(chǎn)和施工人員的健康的問題，提供了一種水性環(huán)氧地坪漆復合固化劑的制備方法，本發(fā)明取腰果和桐籽處理后榨油，將油和油餅放入容器中并加入磷酸酯酶酶解，酶解后過濾，將濾液和鈦酸四丁酯混合煮沸，再減壓過濾，向得到的濾液中加入乙二酸和乙二胺，并通入氮氣加熱，加熱后降溫加入環(huán)氧氯丙烷反應，反應結(jié)束調(diào)節(jié)pH，然后充入甲硅烷進行反應，最后蒸餾、過濾即可，本發(fā)明制得的復合固化劑綠色環(huán)保，具有疏水性，和環(huán)氧樹脂具有良好的溶解性，固化后的涂膜表面形貌較均一，固化產(chǎn)物具有優(yōu)良的力學性能、熱穩(wěn)定性和耐磨蝕，而且使用方便、綠色環(huán)保、無污染產(chǎn)生。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:
(1)按質(zhì)量比1:3，取腰果和桐籽放入700C烘箱中干燥1?15min，再將其取出放入粉碎機中進行粉碎，過30目篩，隨后把混合顆粒放入容器中，向其中加入蒸餾水淹沒混合顆粒3?5cm，攪拌均勻后靜置5?lOmin，去除漂浮在水面的雜質(zhì)，過濾，將所得的濾渣放入風干機中風干；
(2)將上述風干后的濾渣經(jīng)烘烤，榨油，收集所榨出的油及榨油后的廢渣放入容器中混合均勾，再向其中加入濾渣質(zhì)量3?7%磷酸酯酶，在溫度為35?40°C下，以轉(zhuǎn)速200r/min攪拌I?3h，隨后減壓過濾，收集過濾液，將所得過濾液與其體積6?8%鈦酸四丁酯在容器中進行混合均勻； (3)對上述容器中混合物進行加熱至液體沸騰，停止加熱，并以轉(zhuǎn)速300r/min進行攪拌直至冷卻至室溫，再減壓過濾，將所得過濾液置于帶有攪拌器、冷凝管及溫度計的三口燒瓶中，隨后分別向其中加入過濾液體積1?14 %乙二酸及過濾液體積15?18 %乙二胺，攪拌均勻；
(4)通入氮氣將燒瓶內(nèi)空氣排出，同時啟動攪拌器，加熱至145?152°C，保持溫度50?70min，再升溫至180?190°C，保持溫度2?4h，隨后停止加熱，降溫至70?75°C，向其中加入過濾液體積5?8 %環(huán)氧氯丙烷，攪拌反應3?5h;
(5)待上述反應結(jié)束后，用質(zhì)量分數(shù)為10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為8.0?8.5，再向三角燒瓶中充入燒瓶體積3?5%甲硅烷，降溫至40?45°C，保溫I?3h，隨后將燒瓶中混合物放入蒸餾儀器中，在壓力為0.09MPa，蒸餾去除其中水分，然后進行減壓過濾，收集過濾液，SP可得到水性環(huán)氧地坪漆復合固化劑。
[0006]本發(fā)明的應用方法:本發(fā)明制得的復合固化劑應用在制備水性環(huán)氧地坪漆中，取80?85份環(huán)氧樹脂楽料、10?15份固化劑加在攪拌機內(nèi)攪拌15?20min混合均勾，再用高速分散機在1000?12001'/111；[11的轉(zhuǎn)速下高速分散30?401]1；[11，分散后用研磨機研磨，之后向其中攪拌加入3?8份的助劑進行調(diào)色、調(diào)粘度，最后過濾其中的雜質(zhì)得到成品，得到的水性環(huán)氧地坪漆具有良好的硬度、粘結(jié)性、力學性能、耐沖擊性、熱穩(wěn)定性。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明復合固化劑綠色環(huán)保，具有疏水性較強，能和環(huán)氧樹脂具有良好的溶解性，固化的涂膜表面形貌較均一；
(2)使用本發(fā)明固化劑后的固化產(chǎn)物具有優(yōu)良的力學性能、熱穩(wěn)定性和耐磨蝕，而且使用方便、綠色環(huán)保、無污染產(chǎn)生。
【具體實施方式】
[0008]首先按質(zhì)量比1:3，取腰果和桐籽放入70°C烘箱中干燥10?15min，再將其取出放入粉碎機中進行粉碎，過30目篩，隨后把混合顆粒放入容器中，向其中加入蒸餾水淹沒混合顆粒3?5cm，攪拌均勻后靜置5?lOmin，去除漂浮在水面的雜質(zhì)，過濾，將所得的濾渣放入風干機中風干;將風干后的濾渣經(jīng)烘烤，榨油，收集所榨出的油及榨油后的廢渣放入容器中混合均勻，再向其中加入濾渣質(zhì)量3?7%磷酸酯酶，在溫度為35?40°C下，以轉(zhuǎn)速200r/min攪拌I?3h，隨后減壓過濾，收集過濾液，將所得過濾液與其體積6?8%鈦酸四丁酯在容器中進行混合均勻;對容器中混合物進行加熱至液體沸騰，停止加熱，并以轉(zhuǎn)速300r/min進行攪拌直至冷卻至室溫，再減壓過濾，將所得過濾液置于帶有攪拌器、冷凝管及溫度計的三口燒瓶中，隨后分別向其中加入過濾液體積1?14 %乙二酸及過濾液體積15?18 %乙二胺，攪拌均勻;通入氮氣將燒瓶內(nèi)空氣排出，同時啟動攪拌器，加熱至145?152°C，保持溫度50?70min，再升溫至180?190°C，保持溫度2?4h，隨后停止加熱，降溫至70?75°C，向其中加入過濾液體積5?8%環(huán)氧氯丙烷，攪拌反應3?5h;待反應結(jié)束后，用質(zhì)量分數(shù)為10%氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為8.0?8.5，再向三角燒瓶中充入燒瓶體積3?5%甲硅烷，降溫至40?45°C，保溫I?3h，隨后將燒瓶中混合物放入蒸餾儀器中，在壓力為0.09MPa，蒸餾去除其中水分，然后進行減壓過濾，收集過濾液，即可得到水性環(huán)氧地坪漆復合固化劑。
[0009]實例I 首先按質(zhì)量比1:3，取腰果和桐籽放入70°(:烘箱中干燥101^11，再將其取出放入粉碎機中進行粉碎，過30目篩，隨后把混合顆粒放入容器中，向其中加入蒸餾水淹沒混合顆粒3cm，攪拌均勻后靜置5min，去除漂浮在水面的雜質(zhì)，過濾，將所得的濾渣放入風干機中風干;將風干后的濾渣經(jīng)烘烤，榨油，收集所榨出的油及榨油后的廢渣放入容器中混合均勻，再向其中加入濾渣質(zhì)量3%磷酸酯酶，在溫度為35°C下，以轉(zhuǎn)速200r/min攪拌Ih，隨后減壓過濾，收集過濾液，將所得過濾液與其體積6 %鈦酸四丁酯在容器中進行混合均勻;對容器中混合物進行加熱至液體沸騰，停止加熱，并以轉(zhuǎn)速300r/min進行攪拌直至冷卻至室溫，再減壓過濾，將所得過濾液置于帶有攪拌器、冷凝管及溫度計的三口燒瓶中，隨后分別向其中加入過濾液體積10%乙二酸及過濾液體積15%乙二胺，攪拌均勻;通入氮氣將燒瓶內(nèi)空氣排出，同時啟動攪拌器，加熱至145 °C，保持溫度50min，再升溫至180°C，保持溫度2h，隨后停止加熱，降溫至70°C，向其中加入過濾液體積