高光澤聚丙烯材料的在線包覆制作方法及其母粒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及有機材料制備，具體涉及一種在線包覆制作高光澤聚丙稀材料的方法 及其母粒。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一，它具有力學(xué)性能好、比重小、無毒、易于成型加 工、耐腐蝕、原料易得且價格低廉等優(yōu)點，因而在家電、汽車、電子儀表工業(yè)、紡織工業(yè)以及 包裝等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003] 通過填充無機填料來提高聚丙稀材料的剛性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性，從而獲得低 成本高性能聚丙烯材料是聚丙烯改性材料提高經(jīng)濟性的途徑之一，但是制品的表面光澤度 也會隨著礦物填充量的增大而大幅降低。針對這一問題，人們嘗試采用各種方法來提高聚 丙烯材料的表面光澤度：
[0004] 1)、通過成核劑來促進聚丙烯結(jié)晶，提高制品表面光澤度，但這類聚丙烯材料的沖 擊強度低，適用范圍很窄;成本也較高。
[0005] 2)、加入硫酸鋇、立德粉來制備高光澤聚丙烯，效果顯著，但添加量局限性比較大， 在添加量大時，不但光澤度會下降，對材料其他性能也會造成很大影響，如耐老化、強度等 性能急劇下降。
[0006]因此目前需要一種性能優(yōu)異、制造成本低的高光澤聚丙烯材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有采用硫酸鋇、立德粉等無機填料制備高光澤聚 丙烯存在的高光母料添加量大、對性能影響大的問題。
[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種用于在線包覆制作 高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分:PP85-90份;相容劑4-10份;潤滑劑 5-15份;抗氧劑0.3-0.6份;光穩(wěn)定劑0.1-0.5份，其中，所述母粒與基體材料的具有相容性 且所述母粒與聚丙烯基體材料的熔指相差5倍以上，母粒與聚丙烯材料基體因流動速度不 同產(chǎn)生迀移作用，所述母粒能注射包覆在聚丙烯材料基體表面而形成相應(yīng)的高光層。
[0009] 在上述方案中，所述PP為均聚或無規(guī)共聚聚丙烯。
[0010] 在上述方案中，所述相容劑為PP與馬來酸酐的接枝物。
[0011] 在上述方案中，所述潤滑劑為EBS或PE蠟的任一種，或上述兩種以任意比例的混 合。
[0012] 在上述方案中，所述抗氧劑包括以下重量份數(shù)比的組分:受阻酚類抗氧劑1份；亞 磷酸酯類抗氧劑2份。
[0013] 在上述方案中，所述光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑。
[0014] 在上述方案中，包括以下重量份數(shù)比的組分:PP 90份;相容劑10份;潤滑劑5份;抗 氧劑0.6份;光穩(wěn)定劑0.4份。
[0015] 本發(fā)明還提供了一種在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的方法，包括以下步驟：
[0016] 按所述的重量份數(shù)比稱取所述母粒的各所述母粒的組分；
[0017] 將稱取的各組分加入高混機混合攪拌均勻；
[0018] 將攪拌得到的混合物加入雙螺桿擠出機中后經(jīng)熔融擠出、造粒，并且在熔融過程 中，利用制造出的母粒與基體材料的相容性以及母粒的熔融指數(shù)高于基體材料的熔融指 數(shù)，使得母粒與材料基體因流動速度不同產(chǎn)生迀移作用，從而將母粒注射包覆在材料基體 表面而形成相應(yīng)的高光層，得到的即為所述高光澤聚丙烯材料。
[0019] 在上述方法中，熔融溫度為160~210°C，所述雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速350~450 轉(zhuǎn)/分鐘，所述雙螺桿擠出機的喂料頻率為12~2 4 Η Z，熔融過程的真空度為-0.0 6~-0.09MPa〇
[0020] 在上述方法中，將稱取的各組分加入高混機的順序是:先加入PP、相容劑和白油攪 拌0.5~2分鐘，再加入光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑攪拌0.5~2分鐘。
[0021] 本發(fā)明，高光母粒制備原料簡單，利用母料與基體樹脂的熔融指數(shù)的差異，使得在 注塑成型時母料即可包覆在基體材料的外表面，故對材料其他性能影響不大，因此在保障 產(chǎn)品具有優(yōu)異力學(xué)性能的同時大幅降低制造成本;該高光澤聚丙烯材料在礦物質(zhì)添加量比 較大時，也可以顯著提高制品的光澤度;此外工藝簡單并且能耗低，適合于高光澤聚丙烯材 料的規(guī)?；a(chǎn)。
【具體實施方式】
[0022] 本發(fā)明的原理為:母粒載體與基體材料有一定的相容性，但熔融指數(shù)存在一定的 差異(母粒載體的熔融指數(shù)高于基體材料的熔融指數(shù)），在注射成型過程中，由于流動速度 不同產(chǎn)生迀移作用，熔指高的母粒極易向制品表面迀移，同時攜帶各種助劑，包覆在制品表 面，形成相應(yīng)的高光層從而實現(xiàn)產(chǎn)品的功能化。
[0023] 本發(fā)明提供的一種用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份 數(shù)比的組分:PP 85-90份;相容劑4-10份;潤滑劑5-15份;抗氧劑0.3-0.6份;光穩(wěn)定劑0. ΙΟ. 5 份。其中， PP 為均聚或無規(guī)共聚聚丙烯； 相容劑為 PP 與馬來酸酐的接枝物 (PP-MAH 相容 劑）；潤滑劑為EBS或ΡΕ蠟的任一種，或上述兩種以任意比例的混合;抗氧劑包括以下重量份 數(shù)比的組分:受阻酚類抗氧劑1份，亞磷酸酯類抗氧劑2份;光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑ΒΡ12、 紫外線吸收劑UV531、紫外線吸收劑5411或紫外線吸收劑327中任一種，或者上述任意兩種 或兩種以上以任意比例的混合。
[0024] 實施例1:
[0025]用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分:ΡΡ 90 份;相容劑1〇份;潤滑劑5份;抗氧劑0.6份;光穩(wěn)定劑0.5份。
[0026] 實施例2:
[0027]用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分:ΡΡ 86 份;相容劑4份;潤滑劑15份;抗氧劑0.5份;光穩(wěn)定劑0.5份。
[0028] 實施例3:
[0029]用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分:ΡΡ 85 份;相容劑5份;潤滑劑15份;抗氧劑0.5份;光穩(wěn)定劑0.5份。
[0030] 實施例4:
[0031] 用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分:PP 90 份;相容劑4份;潤滑劑11.6份;抗氧劑0.3份;光穩(wěn)定劑0.1份。
[0032] 實施例5:
[0033]用于在線包覆制作高光澤聚丙烯材料的母粒，包括以下重量份數(shù)比的組分:PP 90 份;相容劑4份;潤滑劑11.2份;抗氧劑0.5份;光穩(wěn)定劑0.3份。
[0034] 特別說明的是，實施例1-5僅為本發(fā)明提供的一種用于在