一種高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液及其制備方法
【專利說(shuō)明】一種高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，涉及一種切削液，具體來(lái)說(shuō)是一種高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]半合成切削液是當(dāng)今金屬加工液發(fā)展的趨勢(shì)和潮流，它的優(yōu)缺點(diǎn)介于乳化液和全合成液之間，它本身具有良好的冷卻性，清洗性以及防銹性，缺點(diǎn)是潤(rùn)滑性不如乳化液，耐硬水性不如全合成液。
[0004]目前，國(guó)內(nèi)外的大型機(jī)械，汽車，軸承等制造行業(yè)中用到的半合成切削液的缺點(diǎn)暴露無(wú)遺，一是潤(rùn)滑性不足，不能用于鉆孔，拉削等重負(fù)荷工藝制造;二是耐硬水性不好，不能用于一些高硬水地區(qū)的水質(zhì)要求。嚴(yán)重制約了半合成切削液的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液及其制備方法，所述的這種高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液及其制備方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中的半合成切削液潤(rùn)滑性和耐硬水性不足的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明提供了一種高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液，各原料組分按重量百分比計(jì)算，其組成及含量如下:
合成酯35%-40%;
表面活性劑3%-5%;
防銹劑12%-20%;
增溶劑2%-5%;
緩蝕阻垢劑1%_5%;
鋁緩蝕劑0.2%-0.5%;
消泡劑0.5%-1%;
殺菌劑2%-5%;
水余；
其中所述的合成酯為三羥甲基丙烷脂肪酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、脂肪酸雙酯、或者偏苯三酸酯中的任意兩種以上組成的混合物;所述的表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇烷氧基化物、琥珀酸衍生物、葵酸、或者辛酸;所述的防銹劑為硼酸、環(huán)烷酸、單乙醇胺、二乙醇胺或者三乙醇胺中的任意一種或兩種以上組成的混合物;所述的增溶劑為丙三醇、異構(gòu)十八醇、或者異構(gòu)十六醇;所述的緩蝕阻垢劑為脂肪酸酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺、或者酰胺己酸環(huán)己胺鹽;所述的鋁緩蝕劑為磷酸酯、2-氨基-2甲基-1丙醇、或者3-氨基-4-辛醇;所述的消泡劑為聚醚或乳化硅油;所述的殺菌劑為吡啶硫酸銅、甲基異噻唑啉酮或羥甲基乙醇胺。
[0007]進(jìn)一步的，各原料組分按重量百分比計(jì)算，其組成及含量如下:
合成酯40%;
表面活性劑3%;
防銹劑12%;
增溶劑2%;
緩蝕阻垢劑1%;
鋁緩蝕劑0.2%;
消泡劑0.5%;
殺菌劑2%;
水余；
所述的合成酯由三羥甲基丙烷油酸酯和偏苯三酸酯組成;所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、或者葵酸;所述的防銹劑為硼酸、或者三乙醇胺;所述的增溶劑為丙三醇;所述的緩蝕阻垢劑為脂肪酸酰胺;所述的鋁緩蝕劑為磷酸酯;所述的消泡劑為聚醚;所述的殺菌劑為P比啶硫酸銅。
[0008]進(jìn)一步的，各原料組分按重量百分比計(jì)算，其組成及含量如下:
合成酯35%;
表面活性劑5%;
防銹劑20%;
增溶劑5%;
緩蝕阻垢劑5%;
鋁緩蝕劑0.5%;
消泡劑1%;
殺菌劑5%;
水余；
所述的合成酯由季戊四醇脂肪酸酯和脂肪酸雙酯組成;所述的表面活性劑為乙烯醚琥珀酸衍生物、或者辛酸；所述的防銹劑為環(huán)烷酸、單乙醇胺、或者二乙醇胺;所述的增溶劑為異構(gòu)十八醇;所述的緩蝕阻垢劑為脂肪酸二乙醇酰胺;所述的鋁緩蝕劑為2-氨基-2甲基-1丙醇;所述的消泡劑為乳化硅油;所述的殺菌劑為甲基異噻唑啉酮。
[0009]進(jìn)一步的，各原料組分按重量百分比計(jì)算，其組成及含量如下:
合成酯37%;
表面活性劑4%;
防銹劑16%;
增溶劑4%;
緩蝕阻垢劑4%;
鋁緩蝕劑0.3%;
消泡劑0.7%;
殺菌劑4%;
水余量； 所述的合成酯由三羥甲基丙烷脂肪酸酯和脂肪酸雙酯組成;所述的表面活性劑為脂肪醇烷氧基化物、或者葵酸;所述的防銹劑為環(huán)烷酸、單乙醇胺、或者三乙醇胺;所述的增溶劑為異構(gòu)十六醇;所述的緩蝕阻垢劑為酰胺己酸環(huán)己胺鹽;所述的鋁緩蝕劑為3-氨基-4-辛醇;所述的消泡劑為聚醚;所述的殺菌劑為羥甲基乙醇胺。
[0010]本發(fā)明還提供了上述的一種高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液的制備方法，按照質(zhì)量百分比稱取合成酯、表面活性劑、防銹劑、增溶劑、緩蝕阻垢劑、鋁緩蝕劑、消泡劑、殺菌劑和水，在合成酯中，依次加入表面活性劑、防銹劑、增溶劑、緩蝕阻垢劑、鋁緩蝕劑、消泡劑、殺菌劑及水后，進(jìn)行攪拌混合均勻，即得高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液。
[0011]本發(fā)明由于用雙合成酯的基礎(chǔ)油體系，使得半合成切削液具有良好的極壓潤(rùn)滑性，因此適合各種難易程度的工況加工要求。另外，其和防銹劑，緩蝕阻垢劑復(fù)配可以適合鋼，鑄鐵，鋁合金等各種材質(zhì)加工，其表面活性劑和增溶劑保證了半合成液具有優(yōu)良的耐硬水性，克服了傳統(tǒng)半合成液耐硬水不足的通病。因此最終所得的高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液具有很強(qiáng)的通用性。
[0012]同時(shí)，本發(fā)明的合成酯復(fù)配、由于其自身的高粘度指數(shù)和高熱分解溫度，使得其在工件和刀具界面形成一層強(qiáng)有力的油膜厚度。不僅有效降低了刀具溫度和切削阻力，保證了在苛刻條件下的潤(rùn)滑要求，所以普遍適用于各種難易程度的金屬材質(zhì)加工。
[0013]本發(fā)明由于添加了表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇烷氧基化物，琥珀酸衍生物，葵酸，辛酸;和增溶劑丙三醇、異構(gòu)十八醇，異構(gòu)十六醇，保證了高硬水條件下的半合成液的乳化顆粒狀態(tài)，避免了硬水中過(guò)多的鈣鎂離子和配方成分反應(yīng)而導(dǎo)致析皂和分層破乳現(xiàn)象。
[0014]另外，本發(fā)明的一種高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液，由于添加了防銹劑硼酸、環(huán)烷酸、醇胺和消泡劑聚醚，殺菌劑吡啶硫酸銅等，所以在防銹性、消泡性，耐菌性等方面也都具有優(yōu)越性能。
[0015]本發(fā)明和已有技術(shù)相比，其技術(shù)進(jìn)步是顯著的。本發(fā)明的一種高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液在潤(rùn)滑性、耐硬水性、鋁緩蝕性能、防腐性、防銹性、消泡性等方面也都具有優(yōu)越性能。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述，但并不限制本發(fā)明。
[0018]合成酯:三羥甲基丙烷脂肪酸酯，季戊四醇脂肪酸酯，脂肪酸雙酯，偏苯三酸酯為映泰貿(mào)易(上海)有限公司生產(chǎn);表面活性劑:脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇烷氧基化物，琥珀酸衍生物，葵酸，辛酸為沙索生(中國(guó))化學(xué)有限公司生產(chǎn);防銹劑:硼酸、環(huán)烷酸、單乙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺為上海振威化工有限公司生產(chǎn)；增溶劑:丙三醇、異構(gòu)十八醇，異構(gòu)十六醇為思敏油品化工有限公司生產(chǎn);緩蝕阻垢劑:脂肪酸酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺、酰胺己酸環(huán)己胺鹽為巴斯夫化工有限公司生產(chǎn);鋁緩蝕劑:磷酸酯，2-氨基-2甲基-1丙醇，3-氨基-
4-辛醇為陶氏化學(xué)公司生產(chǎn);消泡劑:聚醚及乳化硅油為上海宏澤化工有限公司生產(chǎn);殺菌劑:吡啶硫酸銅、甲基異噻唑啉酮或羥甲基乙醇胺為上海振威化工有限公司生產(chǎn)。
[0019]實(shí)施例1 一種高潤(rùn)滑高耐硬水雙酯型半合成切削液，其中各原料組分按重量百分比計(jì)算，其組成及含量如下:
合成酯40%;
表面活性劑3%;
防銹劑12%;
增溶劑2%;
緩蝕阻垢劑1%;
鋁緩蝕劑0.2%;<