一種中高滲透油藏深部調剖的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于油田注水井深部調剖的領域，特別涉及一種中高滲油藏深部調剖方法。
技術背景
[0002]調剖技術是在注水井中注入堵劑，實現(xiàn)對水流通道的封堵，以改善油層的平面和層間、層內(nèi)矛盾，使注水井的吸水剖面變得更加均衡，擴大水驅波及體積，從而提高水驅開發(fā)效果的一項工藝技術。室內(nèi)研究與礦場實踐均表明，在注水井中實施調剖可以達到降水增油的目的，是目前水驅砂巖油藏高含水開發(fā)期控水穩(wěn)油的主導技術之一。長期注水開發(fā)的砂巖油藏，特別是經(jīng)過聚合物驅轉后續(xù)水驅開發(fā)的砂巖油藏，大孔道和高滲透條帶普遍發(fā)育，層間、層內(nèi)矛盾更加突出，導致注入水在油層中作無效循環(huán)，而采用常規(guī)堵劑的調剖技術，在現(xiàn)場上的應用效果逐年變差，影響了開發(fā)效果，這種現(xiàn)象在經(jīng)過了多輪次調剖后的油藏中尤其突出。目前國內(nèi)深部調剖技術的研究領域主要集中在堵劑研究方面，主要做法是研制開發(fā)具有良好運移能力的堵劑，通過水井實施大劑量注入，使堵劑進入油層深部達到深部調剖的目的。例如，交聯(lián)聚合物溶液深部調剖劑，核殼自交結丙烯酰胺共聚物深部調剖堵水劑，自交聯(lián)聚合物調驅劑，聚合物驅后殘留聚合物的再利用劑，聚合物微球等。專利“一種改善海上油田聚合物驅油效果的在線深部調剖方法”(專利號為200910014855.9)提供了一種提高海上聚合物驅油田原油采收率的方法，涉及到是一種凍膠類交聯(lián)聚合物優(yōu)化注入方法。目前，這些深部調剖技術作用油藏單一，成本相對較高，施工時間較長。一般地，具有良好運移能力的堵劑其封堵能力較弱，而運移能力較差的堵劑其封堵能力較強。本發(fā)明充分發(fā)揮了各種調堵劑的特點，以及相互間的協(xié)同作用，在現(xiàn)場上實現(xiàn)有層次的深部調剖，特別適用于堵水調剖規(guī)模應用的大孔道和高滲透條帶發(fā)育的中高滲透老區(qū)油藏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種中高滲透油藏深部調剖的方法，能夠提高注入水的波及體積和洗油效率，從而提高油藏的采收率，特別適用于大孔道和高滲透條帶發(fā)育的中高滲透油藏。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術方案是:
[0005]—種中高滲透油藏深部調剖的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步驟:
[0006](I)注入交聯(lián)聚合物調剖體系進行初步調整剖面；
[0007](2)注入聚合物微球在油藏孔隙中架橋，進行深部調整剖面，起到液流轉向擴大波及體積的作用；
[0008](3)注入地層水頂替液；
[0009](4)注入表面活性劑洗油；
[0010](5)正常注水。
[0011]所述的交聯(lián)聚合物調剖體系由聚合物和交聯(lián)劑組成，質量濃度分別為800?3000mg/L、500?2000mg/L;聚合物為聚丙烯酰胺乳液;交聯(lián)劑為酚醛樹脂交聯(lián)劑或者鉻交聯(lián)劑。
[0012]所述的初步調整剖面的半徑為2?5m，交聯(lián)聚合物調剖體系的注入量為al3iri2hcD，其中:
[0013]ai—用量系數(shù)為0.5?1.0，小數(shù)；
[0014]η—初步調整剖面的半徑，m;
[0015]h—油藏厚度，m;
[0016]Φ—孔隙度，小數(shù)。
[0017]所述的聚合物微球為聚丙烯微球干粉，質量濃度為1000?3000mg/L，聚合物微球的直徑為油藏孔隙直徑的1/3?2/3。
[0018]所述的深部調整剖面的半徑為10?20m，聚合物微球注入量為a23i(r22-ri2)hcD，其中:
[0019]a2—用量系數(shù)為0.5?1.0，小數(shù)；
[0020]η—初步調整剖面的半徑，m;
[0021]r2—深部調整剖面的半徑，m;
[0022]h—油藏厚度，m;
[0023]Φ—孔隙度，小數(shù)。
[0024]所述的地層水頂替液注入量為a3Jrri2hO，其中:
[0025]a3—用量系數(shù)為I.I?1.5，小數(shù)；
[0026]η—初步調整剖面的半徑，m;
[0027]h—油藏厚度，m;
[0028]Φ—孔隙度，小數(shù)。
[0029]所述的表面活性劑由石油磺酸鹽、甜菜堿和烷基酚聚氧乙烯醚中的一種組成，質量濃度為3000?6000mg/L，表面活性劑注入量為0.01?0.05PV。
[0030]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0031]本發(fā)明能夠有效解決中高滲透油藏注水井因長期注水造成的油井水淹的問題，實現(xiàn)對水流通道的封堵，以改善油層的平面和層間、層內(nèi)矛盾，使注水井的吸水剖面變得更加均衡，提尚注入水的利用率，擴大水驅波及體積，從而提尚水驅開發(fā)效果，最終提尚驅油效率，現(xiàn)場試驗提高采收率大于10%。
【具體實施方式】
[0032]下面結合具體的實施例，并參照數(shù)據(jù)進一步詳細描述本發(fā)明。應理解，這些實施例只是為了舉例說明本發(fā)明，而非以任何方式限制本發(fā)明的范圍。
[0033]實施例1:
[0034]某油田油藏A的油藏溫度為70°C，地層水礦化度5727mg/L，滲透率2100Χ10—3μπι2，油藏深度1510m，油層厚度23m，孔隙度為0.412，孔隙直徑為1.83μπι，孔隙體積2.0 X 105m3，地質儲量1.5 X 104t。利用本發(fā)明的方法在油藏A實施調剖，具體步驟如下:
[0035](I)注入交聯(lián)聚合物調剖體系進行初步調整剖面
[0036]交聯(lián)聚合物調剖體系由聚合物和交聯(lián)劑組成，質量濃度分別為800mg/L、2000mg/L;聚合物為聚丙烯酰胺乳液;交聯(lián)劑為酚醛樹脂交聯(lián)劑。
[0037]初步調整剖面的半徑為3m，交聯(lián)聚合物調剖體系的注入量為al3Tri2hO=0.5 X3.14X 32 X 23 X0.412= 134m3。
[0038](2)注入聚合物微球在油藏孔隙中架橋，進行深部調整剖面，起到液流轉向擴大波及體積的作用
[0039]聚合物微球為聚丙烯微球干粉，質量濃度為1000mg/L，聚丙烯微球干粉的直徑為油藏孔隙直徑的1/3，為0.61μπι。
[0040]深部調整剖面的半徑為10m，聚合物微球注入量為a2Ji(r22-ri2)hΦ =0.8 X 3.14 X(102-32)X23X0.412 = 2166m3。
[0041 ] (3)注入地層水頂替液
[0042 ]地層水頂替液注入量為 a3Jiri2h Φ=1.1Χ3.14Χ32Χ23Χ0.412 = 295πι3。
[0043 ] (4)注入表面活性劑洗油
[0044]表面活性劑為石油磺酸鹽，質量濃度為3000mg/L，注入量0.03PV，為6000m3。
[0045](5)正常注水
[0046]該區(qū)塊正常注水的速度為650m3/d。
[0047]截止到2015年12月，現(xiàn)場試驗累計增油1770t，現(xiàn)場試驗提高采收率11.8%，現(xiàn)場試驗效果良好。
[0048]實施例2:
[0049]某油田油藏B的油藏溫度為75°C，地層水礦化度12560mg/L，滲透率2500X 10—3μπι2，油藏深度1980m，油層厚度12m，孔隙度為0.358，孔隙直徑為1.6μπι，孔隙體積4.0 X 105m3，地質儲量2.8 X 104t。利用本發(fā)明的方法在油藏B實施調剖，具體步驟如下:
[0050](I)注入交聯(lián)聚合物調剖體