一種微量注油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種微量注油裝置，屬于注油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]注油機(jī)是在機(jī)械動(dòng)作時(shí)提供微量潤(rùn)滑油的設(shè)備，注油機(jī)主要包括用于盛放潤(rùn)滑油的油箱、用于抽取潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑油栗以及用于將潤(rùn)滑油栗抽取的潤(rùn)滑油噴到待潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)上的噴嘴。注油機(jī)在對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑時(shí)，通常是持續(xù)性的供油，即在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，注油機(jī)不間斷的為設(shè)備供油，這類(lèi)注油機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油的浪費(fèi)比較嚴(yán)重，潤(rùn)滑油使用率很低。
[0003]間歇性的注油機(jī)是一種間歇性的為機(jī)械設(shè)備提供潤(rùn)滑油的設(shè)備，現(xiàn)有間歇性的注油機(jī)大多是僅通過(guò)潤(rùn)滑油栗實(shí)現(xiàn)的間隙性注油。這種間歇性的注油機(jī)存在的問(wèn)題有:1、潤(rùn)滑油栗單次抽取潤(rùn)滑油的量較大，潤(rùn)滑油利用率低，而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)高頻的注油，適用范圍有限；2、僅僅通過(guò)潤(rùn)滑油栗間歇性的抽取潤(rùn)滑油，出油嘴無(wú)法與潤(rùn)滑油栗配合;3、注油機(jī)在啟動(dòng)后，會(huì)持續(xù)工作，在對(duì)一些運(yùn)動(dòng)的部件進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不到位的問(wèn)題;4、現(xiàn)有注油機(jī)的油嘴在使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)滴漏潤(rùn)滑油的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠檢測(cè)待潤(rùn)滑設(shè)備的位置、控制裝置控制油栗自動(dòng)啟動(dòng)與停止、且能夠?qū)崿F(xiàn)高頻注油的微量注油裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該微量注油裝置，其特征在于:包括油箱、油栗、出油嘴以及控制裝置，油栗的進(jìn)油孔與油箱底部連通，油栗的出油孔與出油嘴的進(jìn)油孔連通，油栗的柱塞連接有推動(dòng)其軸向移動(dòng)的電磁鐵，還設(shè)有用于檢測(cè)待潤(rùn)滑設(shè)備的檢測(cè)單元，電磁鐵和檢測(cè)單元均與控制裝置相連。
[0006]優(yōu)選的，所述的油栗的栗體上側(cè)開(kāi)設(shè)油栗進(jìn)油孔，栗體出油端設(shè)有止回單元，柱塞前端伸進(jìn)栗體內(nèi)，并與止回單元在栗體內(nèi)形成栗油腔，柱塞連接有推動(dòng)柱塞復(fù)位的復(fù)位單
J L ο
[0007]優(yōu)選的，所述的栗體內(nèi)設(shè)有柱塞套，柱塞套上設(shè)有柱塞套油孔，柱塞套油孔將所述進(jìn)油孔與柱塞套內(nèi)腔連通，柱塞前端滑動(dòng)伸進(jìn)柱塞套內(nèi)，并與柱塞套和所述止回單元組成所述栗油腔。
[0008]優(yōu)選的，所述的柱塞套的外壁上設(shè)有進(jìn)油槽，所述柱塞套油孔的外端與進(jìn)油槽連通，進(jìn)油槽的寬度等于或大于柱塞套油孔的直徑。
[0009]優(yōu)選的，所述的柱塞通過(guò)壓片與電磁鐵相連，柱塞后端設(shè)有固定部，固定部為長(zhǎng)方形，壓片上設(shè)有與固定部相配合的卡槽，固定部伸入卡槽內(nèi)，并通過(guò)壓片與電磁鐵連接。
[0010]優(yōu)選的，所述的復(fù)位單元為柱塞復(fù)位彈簧，柱塞復(fù)位彈簧一端支撐在所述栗體上，另一端推動(dòng)所述柱塞復(fù)位。
[0011]優(yōu)選的，所述的出油嘴包括出油嘴主體以及設(shè)置在出油嘴主體內(nèi)的密封部和彈性壓緊部，出油嘴主體的一側(cè)設(shè)有出油嘴進(jìn)油孔，出油嘴主體的出油端設(shè)有油嘴，油嘴上設(shè)有出油孔，密封部外側(cè)與出油嘴主體間隔設(shè)置形成環(huán)形的過(guò)油通道，過(guò)油通道將出油嘴進(jìn)油孔與出油孔連通，彈性壓緊部推動(dòng)密封部將出油孔封閉。
[0012]優(yōu)選的，所述的出油嘴主體包括出油嘴壓帽和出油嘴安裝座，所述密封部安裝在出油嘴壓帽內(nèi)，密封部外側(cè)與出油嘴壓帽的內(nèi)壁間隔設(shè)置，從而形成所述過(guò)油通道，出油嘴壓帽將油嘴和密封部壓緊在出油嘴安裝座上，所述彈性壓緊部安裝在出油嘴安裝座內(nèi)，所述出油嘴進(jìn)油孔設(shè)置在出油嘴安裝座上。
[0013]優(yōu)選的，所述的彈性壓緊部上設(shè)有壓力調(diào)整單元。
[0014]優(yōu)選的，所述的出油嘴上設(shè)有加熱單元。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的微量注油裝置所具有的有益效果是:
1、本微量注油裝置設(shè)有檢測(cè)單元，檢測(cè)單元能夠檢測(cè)待注油設(shè)備，并將信號(hào)上傳給控制裝置，控制裝置控制油栗啟動(dòng)與停止，在待注油設(shè)備靠近時(shí)，油栗啟動(dòng)為設(shè)備注油，在待注油設(shè)備遠(yuǎn)離時(shí)，油栗停止工作，停止注油，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)，電磁鐵推動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)，注油頻率通過(guò)電磁鐵控制，可以實(shí)現(xiàn)高頻注油，而且注油頻率調(diào)節(jié)方便，從而能夠根據(jù)待注油設(shè)備的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)間歇的注油，而且油栗的單次注油量小，避免了浪費(fèi)潤(rùn)滑油，大大節(jié)約了潤(rùn)滑成本，節(jié)省了潤(rùn)滑油，降低了潤(rùn)滑成本。
[0016]2、復(fù)位單元與電磁鐵相配合，使柱塞實(shí)現(xiàn)了高頻率的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞在栗體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使栗油腔的體積增大或縮小，實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑油的抽取。
[0017]3、柱塞在柱塞套內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)抽取潤(rùn)滑油，柱塞套上設(shè)有柱塞套油孔，進(jìn)油孔的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)柱塞套油孔進(jìn)入柱塞套內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)止回單元后噴出，一方面能夠降低由于磨損而造成栗體損壞，提高了油栗的使用壽命，另一方面在柱塞套損壞時(shí)，可以單獨(dú)更換柱塞套，降低了維修費(fèi)用。
[0018]4、進(jìn)油槽的寬度大于或等于柱塞套油孔的直徑，從而使栗體的進(jìn)油孔內(nèi)的潤(rùn)滑油能夠更順暢的進(jìn)入到柱塞套油孔內(nèi)。
[0019]5、柱塞通過(guò)固定部與壓邊與電磁鐵固定連接，能夠防止柱塞轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減小了柱塞與柱塞套之間的磨損，提高了柱塞的使用壽命，而且也有利于保證油栗工作的穩(wěn)定性。
[0020]6、柱塞復(fù)位彈簧能夠與電磁鐵配合，而且柱塞復(fù)位彈簧與電磁鐵的配合不會(huì)受到電磁鐵頻率的影響，從而實(shí)現(xiàn)柱塞的尚頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0021]7、出油嘴的彈性壓緊部推動(dòng)密封部將出油孔封閉，高壓潤(rùn)滑油推動(dòng)密封部將出油孔打開(kāi)，潤(rùn)滑油經(jīng)出油孔噴出，在密封部被推開(kāi)時(shí)，彈性壓緊部壓力增大，并推動(dòng)密封部再次將出油孔封閉，從而配合潤(rùn)滑油栗，實(shí)現(xiàn)了間歇潤(rùn)滑，提高了潤(rùn)滑油的利用率，避免了浪費(fèi)潤(rùn)滑油；由于彈性壓緊部推動(dòng)密封部將出油孔封閉，因此不會(huì)出現(xiàn)由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致滴漏潤(rùn)滑油的問(wèn)題。
[0022]8、出油嘴主體包括出油嘴壓帽和出油嘴安裝座，方便出油嘴的檢修。
[0023]9、壓力調(diào)整單元能夠根據(jù)需要調(diào)整彈性壓緊部的壓力，從而調(diào)節(jié)噴出潤(rùn)滑油時(shí)潤(rùn)滑油的壓力，進(jìn)而調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油的噴出速度和噴出距離以及噴出量。
[0024]10、加熱單元能夠?qū)?rùn)滑油進(jìn)行加熱，從而避免因?yàn)闈?rùn)滑油粘稠度對(duì)潤(rùn)滑油的噴出造成阻礙。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為微量注油裝置的右視示意圖。
[0026]圖2為圖1的A-A方向的剖視示意圖。
[0027]圖3為油栗的主視剖視示意圖。
[0028]圖4為出油嘴的主視剖視示意圖。
[0029]圖5為實(shí)施例2中柱塞套與柱塞配合的剖視示意圖。
[0030]圖6為實(shí)施例2中柱塞的立體示意圖。
[0031]圖中:1、箱體2、出油嘴3、箱體門(mén)4、油栗5、油箱6、接頭7、油栗壓緊彈簧8、止回閥桿9、止回閥體10、柱塞套1001、柱塞套油孔11、栗體12、柱塞復(fù)位彈簧13、壓片14、電磁鐵15、油栗壓帽16、柱塞1601、柱塞油孔17、出油嘴安裝座18、推桿19、出油嘴壓帽20、油嘴2001、出油孔21、出油閥體22、出油閥桿23、出油嘴壓緊彈簧24、調(diào)節(jié)螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0032]圖1?4是本發(fā)明的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1?6對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033]—種微量注油裝置，包括油箱5、油栗4、出油嘴2以及控制裝置，油栗4的進(jìn)油孔與油箱5底部連通，油栗4的出油孔與出油嘴2的進(jìn)油孔連通，油栗4的柱塞16連接有推動(dòng)其軸向移動(dòng)的電磁鐵14，還設(shè)有用于檢測(cè)待潤(rùn)滑設(shè)備的檢測(cè)單元，電磁鐵14和檢測(cè)單元均與控制裝置相連。本微量注油裝置的出油嘴2上設(shè)有檢測(cè)單元，檢測(cè)單元能夠檢測(cè)待注油設(shè)備，并將信號(hào)上傳給控制裝置，控制裝置控制油栗4啟動(dòng)與停止，在待注油設(shè)備靠近時(shí)，油栗4啟動(dòng)為設(shè)備注油，在待注油設(shè)備遠(yuǎn)離時(shí)，油栗4停止工作，停止注油，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)，電磁鐵14推動(dòng)柱塞16實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，注油頻率通過(guò)電磁鐵14控制，可以實(shí)現(xiàn)高頻注油，而且注油頻率調(diào)節(jié)方便，從而能夠根據(jù)待注油設(shè)備的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)間歇的注油，而且油栗4的單次注油量小，避免了浪費(fèi)潤(rùn)滑油，大大節(jié)約了潤(rùn)滑成本，節(jié)省了潤(rùn)滑油，降低了潤(rùn)滑成本。
[0034]實(shí)施例1
如圖1?2所示:油箱5、油栗4以及控制裝置安裝在箱體I內(nèi)，出油嘴2設(shè)置在箱體I外。箱體I為長(zhǎng)方體，箱體I上設(shè)有箱體門(mén)3，箱體門(mén)3