帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種溴化鋰吸收式制冷機(jī)。屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]
以往的一種帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)如圖1所示的二段式煙氣熱水單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組。該機(jī)組的二段式蒸發(fā)吸收器采用左右分段結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器包括單效蒸發(fā)器32和雙效蒸發(fā)器35，吸收器包括單效吸收器31和雙效吸收器34;冷凝器包括低壓段冷凝器17(又稱為單效冷凝器)和高壓段冷凝器13(又稱為雙效冷凝器)，溶液栗包括單效溶液栗33和雙效溶液栗34，溶液熱交換器包括單效熱交換器37、低溫?zé)峤粨Q器4和高溫?zé)峤粨Q器6;余熱煙氣出口管9中設(shè)置有煙氣溶液換熱器48。這種機(jī)組能同時(shí)利用外部裝置排放的高溫余熱煙氣和余熱熱水(又稱為熱源熱水)驅(qū)動(dòng)制冷運(yùn)行，單獨(dú)利用高溫余熱煙氣驅(qū)動(dòng)制冷和制熱運(yùn)行，主要應(yīng)用于熱源熱水回水溫度很低(一般低于80°C)的天然氣分布式供能系統(tǒng)，制冷(熱)運(yùn)行時(shí)能將余熱煙氣排放溫度降低到120°C以下，煙氣余熱回收利用率較高。但這種機(jī)組存在溶液熱交換器配置部件較多以及溶液循環(huán)管路較復(fù)雜的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種溶液熱交換器配置部件較少、簡化溶液循環(huán)管路的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，包括高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、蒸汽發(fā)生器、熱水發(fā)生器、冷凝器、煙氣溶液換熱器、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器和溶液栗，蒸發(fā)器包括低壓段蒸發(fā)器和高壓段蒸發(fā)器，吸收器包括低壓段吸收器和高壓段吸收器，冷凝器包括低壓段冷凝器和高壓段冷凝器，其特征在于:將低壓段蒸發(fā)器、低壓段吸收器和高壓段蒸發(fā)器、高壓段吸收器設(shè)置在同一蒸發(fā)吸收器筒體內(nèi)，低壓段蒸發(fā)器、低壓段吸收器與高壓段蒸發(fā)器、高壓段吸收器之間設(shè)置有橫向布置的蒸吸分段隔板，蒸吸分段隔板上設(shè)置有布液槽;將蒸汽發(fā)生器、高壓段冷凝器和熱水發(fā)生器、低壓段冷凝器設(shè)置在同一發(fā)生冷凝器筒體內(nèi)，蒸汽發(fā)生器、高壓段冷凝器與熱水發(fā)生器、低壓段冷凝器之間設(shè)置有發(fā)生冷凝器分段隔板;所述低溫?zé)峤粨Q器的稀溶液出液管作為煙氣換熱器進(jìn)液管接到煙氣溶液換熱器上，煙氣換熱器出液管作為熱水發(fā)生器進(jìn)液管接到熱水發(fā)生器上，出熱水發(fā)生器的溶液由溶液提升栗輸送，溶液提升栗的出口管接到高溫?zé)峤粨Q器。
[0005]本發(fā)明一種帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，蒸汽發(fā)生器、高壓段冷凝器與熱水發(fā)生器、低壓段冷凝器之間的發(fā)生冷凝器分段隔板豎向布置。
[0006]本發(fā)明一種帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，蒸汽發(fā)生器、高壓段冷凝器與熱水發(fā)生器、低壓段冷凝器之間的發(fā)生冷凝器分段隔板橫向布置。
[0007]本發(fā)明一種帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，所述高壓發(fā)生器為煙氣型高壓發(fā)生器。
[0008]本發(fā)明一種帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，所述高壓發(fā)生器包括煙氣型高壓發(fā)生器和直燃型高壓發(fā)生器，并將煙氣型高壓發(fā)生器的高發(fā)出液管接入直燃型高壓發(fā)生器。
[0009]本發(fā)明一種帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，所述高壓發(fā)生器為一體式補(bǔ)燃型高壓發(fā)生器。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明在機(jī)組的蒸發(fā)吸收器筒體中設(shè)置橫向布置的蒸吸分段隔板，使蒸發(fā)吸收器成為上下分段的二段式結(jié)構(gòu);在發(fā)生冷凝器筒體中設(shè)置有發(fā)生冷凝器分段隔板，使發(fā)生冷凝器成為二段式結(jié)構(gòu)。取消單效熱交換器，簡化溶液循環(huán)管路。機(jī)組制冷運(yùn)行時(shí)，溴化鋰溶液經(jīng)下列部件即可完成單雙效制冷工作循環(huán)所需的輸送、換熱、加熱濃縮和吸收稀釋，而不需要單效熱交換器:溶液栗(輸送低溫?zé)峤粨Q器(換熱升溫?zé)崴l(fā)生器(加熱濃縮溶液提升栗(輸送煙氣溶液換熱器(換熱升溫高溫?zé)峤粨Q器(換熱升溫高壓發(fā)生器(加熱濃縮高溫?zé)峤粨Q器(換熱降溫蒸汽發(fā)生器(加熱濃縮低溫?zé)峤粨Q器(換熱降溫)4低壓段吸收器(吸收稀釋高壓段吸收器(吸收稀釋)。
【附圖說明】
[0011]圖1為以往的帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)。
[0013]圖3為本發(fā)明帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，蒸汽發(fā)生器、高壓段冷凝器與熱水發(fā)生器、低壓段冷凝器之間的發(fā)生冷凝器分段隔板采用橫向布置。
[0014]圖4為本發(fā)明帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，補(bǔ)燃型高壓發(fā)生器為分體式補(bǔ)燃結(jié)構(gòu)。
[0015]圖5為本發(fā)明帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱水型溴化鋰吸收式制冷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，補(bǔ)燃型高壓發(fā)生器為一體式補(bǔ)燃結(jié)構(gòu)。
[0016]圖中附圖標(biāo)記:
高壓段蒸發(fā)器1、高壓段吸收器2、溶液切換閥3、低溫?zé)峤粨Q器4、溶液提升栗5、高溫?zé)峤粨Q器6、高發(fā)出液管7、煙氣型高壓發(fā)生器8、余熱煙氣出口管9、余熱煙氣進(jìn)口管10、蒸汽切換閥11、冷劑蒸汽管12、高壓段冷凝器13、蒸汽發(fā)生器14、熱水發(fā)生器15、熱源熱水出口管16、低壓段冷凝器17、熱源熱水進(jìn)口管18、低壓段吸收器19、冷卻水出口管20、低壓段蒸發(fā)器21、冷(熱)水出口管22、蒸收分段隔板23、冷(熱)水進(jìn)口管24、蒸發(fā)吸收器筒體25、溶液栗26、冷劑栗27、冷卻水進(jìn)口管28、蒸汽發(fā)生器進(jìn)液管29、熱水發(fā)生器進(jìn)液管30、單效吸收器31、單效蒸發(fā)器32、單效溶液栗33、雙效溶液栗34、雙效蒸發(fā)器35、雙效吸收器36、單效熱交換器37、燃燒器38、直燃型高壓發(fā)生器39、補(bǔ)燃煙氣出口管40、一體式補(bǔ)燃型高壓發(fā)生器41、布液槽42、布水槽43、發(fā)生冷凝器分段隔板44、發(fā)生冷凝器筒體45、煙氣換熱器進(jìn)液管46、煙氣換熱器出液管47、煙氣溶液換熱器48、余熱煙氣排放管49。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明如圖2所示機(jī)組，該機(jī)組是由煙氣型高壓發(fā)生器8、蒸發(fā)器、吸收器、蒸汽發(fā)生器14、熱水發(fā)生器15、冷凝器、煙氣溶液換熱器48、高溫?zé)峤粨Q器6、低溫?zé)峤粨Q器4、溶液栗26、溶液提升栗5、冷劑栗27、控制系統(tǒng)(圖中未示出)及連接各部件的管路、閥所構(gòu)成的帶煙氣換熱器的二段式煙氣熱型溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組。蒸發(fā)器包括低壓段蒸發(fā)器21和高壓段蒸發(fā)器I，吸收器包括低壓段吸收器19和高壓段吸收器2，冷凝器包括低壓段冷凝器17和高壓段冷凝器13;低壓段蒸發(fā)器21、低壓段吸收器19和高壓段蒸發(fā)器1、高壓段吸收器2設(shè)置在同一蒸發(fā)吸收器筒體25內(nèi)，低壓段蒸發(fā)器21、低壓段吸收器19與高壓段蒸發(fā)器1、高壓段吸收器2之間設(shè)置有橫向布置的蒸吸分段隔板23，使二段式蒸發(fā)吸收器成為上下分段結(jié)構(gòu)布置，蒸吸分段隔板23上設(shè)置有布液槽42和布水槽43;蒸汽發(fā)生器14、高壓段冷凝器13和熱水發(fā)生器15、低壓段冷凝器17設(shè)置在同一發(fā)生冷凝器筒體45內(nèi)，蒸汽發(fā)生器14、高壓段冷凝器13與熱水發(fā)生器15、低壓段冷凝器17之間設(shè)置有豎向布置的發(fā)生冷凝器