液壓轉(zhuǎn)臺齒條攝像輪子夾板鋅合金玻璃試驗機架的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃測試檢驗機架,尤其涉及配帶工業(yè)攝像機的測試檢驗機架替代人工操作的液壓轉(zhuǎn)臺齒條攝像輪子夾板鋅合金玻璃試驗機架。
【背景技術(shù)】
[0002]碎片狀態(tài)試驗是力學性能檢驗的一項內(nèi)容,試驗目的是為了評價安全玻璃破碎時碎片引起傷害的可能性。我國與日本和歐共體在安全玻璃檢測方法及結(jié)果的判定標準上相同,在碎片狀態(tài)檢驗過程中均需記錄樣品玻璃破碎后符合要求的50mmX50mm正方形內(nèi)的碎片數(shù)量和形狀、尺寸。由于玻璃破碎后產(chǎn)生的碎片形狀不規(guī)則、數(shù)量多,目前采取用人工方法進行碎片的觀察、識別和讀取,工作量大,容易出現(xiàn)錯誤。因此,人們試求通過圖像處理技術(shù)來自動識別玻璃碎片。
[0003]中國專利申請?zhí)?2009203050079,鋼化玻璃落球試驗臺,為解決鋼化玻璃在作實驗時,會造成玻璃碎片到處飛濺,采用支撐框箱的辦法,雖然能有效收集玻璃碎片,但不方便玻璃碎片的讀數(shù),而且連續(xù)做多片鋼化玻璃的安裝效率較低。
[0004]中國另專利申請?zhí)?201420595067.X,鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗裝置,提出了一些全新的方法措施來應對脆性玻璃的夾板,但還是無法做到任意尺寸調(diào)節(jié),也無法做到讓四邊夾板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無法與試驗工作臺面相接觸。實施例中的被稱之為懸空擋墻5是無法與其它三邊擋墻一起同時與底座I相接觸,不得不借用擋片4來彌補懸空擋墻5與底座I之間的空隙,導致四周邊受力不均勻。此外,擋片4自身寬度是固定的,只能采用多塊拼接,無法做到不同寬度的連續(xù)變化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明在整體機架上安裝齒條升降工業(yè)攝像機,結(jié)合液壓控制翻轉(zhuǎn)測試臺板,配備拔插鎖銷緊固,特別是還配置了同平面輪子夾板組件和回轉(zhuǎn)沖擊器,對夾板部分進行同平面可調(diào)節(jié)的設計,實現(xiàn)了對于多種尺寸不同規(guī)格的鋼化玻璃,可以共用一種檢驗測試裝置來做鋼化玻璃碎片試驗,具體如下:
液壓轉(zhuǎn)臺齒條攝像輪子夾板鋅合金玻璃試驗機架,整體機架包括支撐側(cè)板、后剪力板、底部窄板以及四根圓形立柱,兩側(cè)的支撐側(cè)板上分別固定著所述的兩根圓形立柱,四根圓形立柱上端都固定有立柱端頭,四只立柱端頭分別固定有兩根橫向水平桿和兩根縱向水平桿;兩側(cè)所述的支撐側(cè)板上平面分別都固定有臺板支座和鎖銷支座;測試臺板兩側(cè)有臺板轉(zhuǎn)軸,兩側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸分別可旋轉(zhuǎn)固定在臺板支座內(nèi),所述的后剪力板上部位有后板上平面,后板上平面托住測試臺板后下平面;
所述的測試臺板兩側(cè)垂直面上有拔插鎖孔,所述的鎖銷支座內(nèi)孔與光柱鎖銷外圓之間為滑動配合;兩側(cè)的光柱鎖銷可進入所述的拔插鎖孔中,將所述的測試臺板與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板固定限制擺轉(zhuǎn);所述的光柱鎖銷外端有鎖銷外頭,鎖銷外頭上有鎖銷長孔槽,操作長桿穿越所述的鎖銷長孔槽;操作長桿上端有操作握柄,操作長桿下端與操作支座之間有操作軸銷,操作軸銷兩端固定在操作支座上,操作長桿下端的內(nèi)孔與操作軸銷外圓之間為可旋轉(zhuǎn)配合,兩側(cè)的操作支座底部固定在所述的操作座螺孔上;作為改進:
所述的后板上平面上有斷開缺口,斷開缺口下端固定著支撐底板,所述的測試臺板后端下平面中央有T形導軌,T形導軌與所述的支撐底板之間有液壓升降機構(gòu);所述的液壓升降機構(gòu)包括:支撐底板上平面安放著液壓拉伸缸,液壓活塞桿上端有液壓缸叉頭,液壓缸叉頭上部兩側(cè)面分別靜止固定一個上部短軸銷,兩個上部短軸銷都向內(nèi)側(cè)延伸,兩個上部短軸銷外圓上都可旋轉(zhuǎn)配合著上部短滑輪內(nèi)孔;液壓缸叉頭下部兩側(cè)共同靜止固定著下部長軸銷兩端,下部長軸銷中間段外圓上可旋轉(zhuǎn)配合著下部長滑輪內(nèi)孔;
所述的液壓缸叉頭上部兩側(cè)的上部短滑輪與所述的下部長滑輪一起與T形導軌可滑動配合;T形導軌上的T形軌直立板連接著測試臺板,T形軌直立板下部有T形軌橫板;所述的液壓缸叉頭上部兩側(cè)的上部短滑輪位于所述的T形軌直立板兩側(cè),且所述的上部短滑輪位于所述的T形軌橫板上面,所述的下部長滑輪位于所述的T形軌橫板下面;
所述的下部長滑輪與所述的液壓缸叉頭之間有下部長軸銷,下部長軸銷兩端與所述的液壓缸叉頭固定配合,下部長軸銷與所述的下部長滑輪可旋轉(zhuǎn)配合;所述的上部短滑輪與所述的液壓缸叉頭之間有上部短軸銷,上部短軸銷一端與所述的液壓缸叉頭相固定,上部短軸銷與所述的上部短滑輪可旋轉(zhuǎn)配合;
兩根所述的橫向水平桿都滑動配合有攝像橫滑塊,兩只攝像橫滑塊之間固定著攝像方桿,攝像方桿上有移動攝像機組件,移動攝像機組件包括攝像縱滑塊、攝像電機、電機齒輪、升降齒條、工業(yè)攝像機;攝像縱滑塊上有滑塊方孔與所述的攝像方桿外廓之間為滑動配合,攝像縱滑塊一側(cè)有縱滑塊側(cè)溝;縱滑塊側(cè)溝背面有穿線圈,縱滑塊側(cè)溝正面有齒條溝槽,升降齒條背面有齒條凸軌,齒條凸軌與所述的齒條溝槽之間為滑動配合;所述的攝像縱滑塊上平面固定有攝像電機,攝像電機輸出端軸上固定有電機齒輪,電機齒輪與所述的升降齒條相嚙合;所述的升降齒條下端固定著攝像機架,攝像機架上有攝像機端頭,攝像機端頭下正面是工業(yè)攝像機,攝像機端頭上背面有攝像電源信號組合纜線,攝像電源信號組合纜線穿越所述的穿線圈后分別外接到配電箱和計算機處理中心;
沖擊橫桿一端有橫桿把手環(huán),沖擊橫桿另一端有沖擊滑塊,沖擊滑塊圓孔與其中一只所述的圓形立柱外圓可旋轉(zhuǎn)滑動配合;圓形立柱上可升降固定著高度定位圈,高度定位圈上有緊定螺釘,高度定位圈托著所述的沖擊滑塊,高度定位圈用于調(diào)節(jié)沖擊橫桿的高度;所述的沖擊橫桿上可滑移固定著回轉(zhuǎn)沖擊器,回轉(zhuǎn)沖擊器包括沖擊器機架、沖擊電機和四棱柱導軌;
所述的沖擊器機架上有沖擊架垂直方孔和,沖擊架水平方孔,沖擊架水平方孔與所述的沖擊橫桿上的四棱面之間為滑動配合;
所述的沖擊電機底座孔固定在沖擊器機架的上平面上,沖擊電機輸出端口上固定有回轉(zhuǎn)圓盤;回轉(zhuǎn)圓盤上有回轉(zhuǎn)軸銷;
所述的四棱柱導軌與所述的沖擊架垂直方孔之間為可升降滑動配合,所述的四棱柱導軌下端為沖擊錘錐尖,四棱柱導軌上端為橫向滑槽,橫向滑槽內(nèi)壁與所述的回轉(zhuǎn)軸銷之間為滑動配合;
所述的測試臺板上平面上固定著同平面輪子夾板組件,所述的臺板支座和所述的鎖銷支座一起與支撐側(cè)板上平面之間固定著碎玻璃導向器,碎玻璃導向器下端口落在碎玻璃收集車上端口之內(nèi);
所述的沖擊錘錐尖的尖錐角度為41-43度,沖擊錘錐尖的材質(zhì)為鋅基合金,所述的鋅基合金由如下重量百分比的元素組成:Zn: 21-23%,ff:.3.9-4.1%,Cr: 2.1-2.3%,Cu: 2.1-
2.3%、Mo: 1.1-1.3%、C:1.0-1.2%、Sn:1.4-1.6%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si少于0.19%、Mn少于0.23%、S少于0.009%、P少于0.014%,該鋅基合金的表面洛氏硬度值為HR66-68。
[0006]作為進一步改進:所述的測試臺板上有夾板固定螺孔,每只所述的支撐側(cè)板上平面分別設置有兩個臺板座螺孔和兩個鎖銷座螺孔。
[0007]作為進一步改進:所述的同平面輪子夾板組件由四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的輪子同平面夾板所組成,分別為:夾板定邊、夾板左邊、夾板對邊和夾板右邊,每只輪子同平面夾板由夾板部分和滑板部分所組成,夾板定邊由定邊夾板部分和定邊滑板部分所組成,夾板左邊由左邊夾板部分和左邊滑板部分所組成,夾板對邊由對邊夾板部分和對邊滑板部分所組成,夾板右邊由右邊夾板部分和右邊滑板部分所組成;所述的滑板部分位于所述的夾板部分一端且搭接在夾板部分上平面;
所述的滑板部分的臺階下表面為滑板下平面,滑板下平面上有臺階軸銷,臺階軸銷上有軸銷外段,軸銷外段與所述的臺階軸銷之間是軸銷臺階,所述的軸銷外段外端是軸銷外端,軸銷外端中心有軸銷螺孔;所述的軸銷外段外圓上可旋轉(zhuǎn)配合著滑移輪子內(nèi)孔,滑移輪子內(nèi)側(cè)平面貼著所述的軸銷臺階;所述的軸銷螺孔上配合有輪子螺釘,輪子螺釘螺腦貼著所述的軸銷外端,輪子螺釘螺腦擋住滑移輪子外側(cè)平面,輪子螺釘外露螺腦可位于所述的盲槽空間之中,輪子螺釘外露螺腦與盲槽空間之間有空隙;所述的滑移輪子與所述的輪子滑槽之間為滑動配合;
所述的夾板部分的上表面為夾板上平面,夾板上平面上有輪子滑槽,且輪子滑槽與夾板上平面之間有中心對稱的過渡開槽,輪子滑槽底部有盲槽空間,而且所述的輪子滑槽單端開口;所述的滑板下平面與所述的夾板上平面處于同一高度;
所述的滑板下平面上有珠座臺階孔,珠座臺階孔對稱布置在所述的輪子滑槽兩側(cè),珠座臺階孔內(nèi)臺階上有臺階孔平面,臺階孔平面中心有珠座盲孔;滑珠座里半片和滑珠座外半片形狀結(jié)構(gòu)尺寸相同,都包括滑珠座外圓、滑珠座結(jié)合面、滑珠座外側(cè)面,滑珠座結(jié)合面上有滑珠座內(nèi)圓孔,滑珠座內(nèi)圓孔底端連接著滑珠座內(nèi)錐孔大頭端,滑珠座內(nèi)錐孔小頭端與所述的滑珠座外側(cè)面相交;
所述的珠座臺階孔內(nèi)圓同時固定著滑珠座里半片上的滑珠座外圓以及滑珠座外半片上的滑珠座外圓,滑珠座里半片上的滑珠座內(nèi)錐孔和滑珠座外半片上的滑珠座內(nèi)錐孔之間滑動配合固定著滑移滾珠;滑移滾珠上突出所述的滑珠座里半片上的滑珠座外側(cè)面的里突出球面被容納在所述的珠座盲孔之中;滑移滾珠上突出所述的滑珠座外半片上的滑珠座外側(cè)面的外突出球面與所述的夾板上平面接觸。
[0008]作為進一步改進:所述的夾板上平面上有一層厚度為0.21-0.23毫米的硬質(zhì)鋅合金鍍層,該硬質(zhì)鋅合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:Zn: 22.6-22.8%、Mn: 3.2-3.4%、Cr:2.6-2.8%、Mo:1.2-1.4%、W:2.2-2.4%、Nb:1.1-1.3%、C:1.0-1.2%,余量為Fe(鐵)及不可避免的雜質(zhì);所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:3少于0.20%、3少于0.015%、?少于0.015%,該硬質(zhì)鋅合金鍍層的表面洛氏硬度值為HR54-56。
[0009]作為進一步改進:所述的夾板斜坡與夾板上平面之間的夾角為48-50度,所述的夾板斜坡上粘接有一層2.4-2.6毫米厚的橡皮壓片,所述的橡皮壓片采用合成順丁橡膠,其材料成分為:順丁橡膠35-37%、硫磺1.6-1.8%、氧化鋅5-7%、硬脂酸1.6-1.8%、中速促進劑4-6%、快速促進劑0.5-0.7%、防老劑2.6-2.8%、炭黑12_14%、軟化油2-4%、膠粉12_14%、偶聯(lián)劑1.6-1.8%,其余為填充料;所述的填充料為1289-1291目的滑石粉;所述的合成順丁橡膠具有如下物理技術(shù)指標:拉伸強度為15.2-15.4MPa,扯斷伸長率為589-591%,硬度為邵氏56-58A。
[0010]本發(fā)明上的有益效果:
(一)、目前玻璃碎片檢測全部由人工完成,不僅消耗時間多,還容易產(chǎn)生錯誤,影響檢驗結(jié)果的準確性的現(xiàn)狀。本發(fā)明改變了碎片檢測基本靠人工的現(xiàn)狀,攝像拍照并將碎片圖像傳送到計算機處理中心,特別適合大批量玻璃檢測處理,可在相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)和檢測技術(shù)機構(gòu)中推廣應用;
整體機架采用整體結(jié)構(gòu)強度高,整體機架上的液壓拉伸缸結(jié)合T形導軌帶動測試臺板可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設置,便于清除碎玻璃片,配備碎玻璃導向器和碎玻璃收集車,確保碎玻璃片不撒落;液壓拉伸缸組合后板上平面托住測試臺板后下平面,結(jié)合光柱鎖銷將測試臺板兩側(cè)的拔插鎖孔中鎖緊定位,使得整個測試過程中,