MR200, Nippon Polyurethane Industry Co.，Ltd.制）同時將反應(yīng)容器的內(nèi)部溫度保持為65°C。滴加完成之后，使所得 混合物在65 °C下反應(yīng)2小時。將所得反應(yīng)混合物冷卻至室溫。因而，獲得具有4. 3 %的異 氰酸酯基含量的異氰酸酯基終端的預(yù)聚物1。
[0288] 涂布液1的制備
[0289] 將異氰酸酯基終端的預(yù)聚物1(54.9份）、41.52份上述聚酯多元醇（商品名： P2010, KURARAY CO.，LTD.制）和 15 份炭黑（T0KABLACK#7360SB，TOKAI CARBON Co.，Ltd. 制）通過攪拌混合。
[0290] 隨后，添加甲乙酮（下文中MEK)以致總的固成分含量變?yōu)?0質(zhì)量％。將所得溶 液用油漆攪拌器混合12小時。另外，所得溶液使用MEK調(diào)節(jié)以便具有8cps的粘度。因而， 制備涂布液1。
[0291] 4.充電輥的生產(chǎn)
[0292] 將〃2.導(dǎo)電性彈性輥的生產(chǎn)〃中生產(chǎn)的導(dǎo)電性彈性輥一次浸漬于以〃3.涂布液1 的生產(chǎn)〃中記載的方式生產(chǎn)的涂布液1。之后，將輥在23°C下風(fēng)干30分鐘，隨后在設(shè)定在 90°C下的熱風(fēng)循環(huán)干燥器中干燥1小時，并進(jìn)一步在設(shè)定在160°C下的熱風(fēng)循環(huán)干燥器中 干燥1小時。因而，導(dǎo)電層形成于導(dǎo)電性彈性輥的外周面上。在浸漬涂布期間輥的浸漬時 間設(shè)定為9秒。對于在浸漬涂布期間輯的取出速度，初始速度設(shè)定為20mm/sec，最終速度設(shè) 定為2mm/sec ;并且將速度隨著時間從20mm/sec線性改變?yōu)?mm/sec。以此方式，生產(chǎn)充電 輥。
[0293] 5.特性的評價
[0294] 將以上述方式獲得的導(dǎo)電輥進(jìn)行下述評價試驗。評價結(jié)果在表3中記載。
[0295] 表 3
[0296]
[0297] 5-1 :充電輥的體積電阻率的測量
[0298] 圖5是電阻測量儀器的示意圖。寬度為1. 5cm的鋁片31緊密地卷繞在充電輥1 的中央部的周圍，鋁片與充電輥之間沒有空隙。在該狀態(tài)下，將直流電壓使用電源32施加 至充電輥1的金屬芯部11。基于穿過與鋁片31串聯(lián)連接的電阻器33的電壓，測量充電輥 1的電阻。具體而言，充電輥的電阻在將200V的直流電壓施加在金屬芯11和鋁片31之間 的同時使用圖5中的儀器測量?；谒鶞y量的電阻值（Qd)，在輥的外徑為10_、鋁片的寬 度為1. 5cm和充電輥的厚度為2. 0_的情況下，體積電阻率（Pd)使用下式（4)來計算。
[0299] Pd = (QdXl. ΟΧ π XL 5)/0. 20 (4)
[0300] 5-2 :充電輥的表面硬度的測量
[0301] 充電輥的表面硬度用通用硬度計（商品名：超微硬度測量儀器H-100V，F(xiàn)isher 制）測量。用于測量的壓頭是具有四角錐形狀的金剛石。壓進(jìn)速度使用下式5描述：
[0302] dF/dt = 1000mN/240s (5)
[0303] 式5中，F(xiàn)表示力，t表示時間。在當(dāng)壓頭在Ιμπι的壓痕深度下時的最大硬度確定 為充電輥的表面硬度。
[0304] 實施例1至29、比較例1至3和參考例1至3
[0305] 對表4中記載的電子照相感光構(gòu)件和充電輥的組合進(jìn)行評價。結(jié)果也記載在表4 中。表4中的其他項目，"圓周速度差"、"Vd的振幅"、〃帶電條紋〃和〃斑點〃下面將描 述。圓周速度差表不充電輯的圓周速度與電子照相感光構(gòu)件的圓周速度的比（％ )。
[0306]
[0307] 在暗岡電位（Vd)的振幅、帶電條紋和斑點方而的評價
[0308] 作為評價設(shè)備，使用由Hewlett-Packard Company制造的彩色激光束打印機(jī)（商 品名：CP4525)。改造該評價設(shè)備，以致除去鼓盒的清潔刮板并且外徑為20mm的電子照相感 光構(gòu)件與充電輥接觸。還改造評價設(shè)備，以致電子照相感光構(gòu)件和充電輥的接觸部沿相同 方向移動并且電子照相感光構(gòu)件和充電輥在其間具有圓周速度差的情況下旋轉(zhuǎn)。
[0309] 電子照相感光構(gòu)件的表面電位以下述方式測量：將顯影盒從評價設(shè)備中取出；將 電位探針（商品名：型號6000B-8, TREK，INC.制）固定至顯影盒；并且表面靜電計（型號 344 :TREK，INC.制）用于測量。對于電位測量儀器，將電位測量探針配置在顯影盒中的顯 影位置處；電位測量探針相對于電子照相感光構(gòu)件的位置在電子照相感光構(gòu)件的中央（軸 方向上）距離電子照相感光構(gòu)件的表面具有3mm空隙的上方。作為充電條件，控制直流偏 壓，以致電子照相感光構(gòu)件的表面電位（暗區(qū)電位）是平均值600V。在0.4 μ J/cm2的曝光 條件下進(jìn)行曝光。
[0310] 下文中，將描述評價。將各電子照相感光構(gòu)件在初始設(shè)定的充電條件和曝光條件 下評價。
[0311] 在常溫常濕下進(jìn)行評價。首先，將設(shè)定為平均值600V的暗區(qū)電位（Vd)的振幅確 定為噪音。對于帶電條紋，輸出具有一點桂馬圖案（騎士跳棋（knight-jump)圖案）的半 色調(diào)圖像，并且用以下評價體系進(jìn)行評價：
[0312] A :沒有觀察到帶電條紋；
[0313] B:稍微觀察到帶電條紋；
[0314] C:觀察到帶電條紋；和
[0315] D:清楚觀察到帶電條紋。
[0316] 對于就帶電條紋而言的評價，存在以下關(guān)系暗區(qū)電位（Vd)的振幅越小，在帶電條 紋方面的評級結(jié)果越好。這在表4中特別地表明。
[0317] 對于很可能由于殘余調(diào)色劑的存在而引起的斑點，輸出實白圖像并且用以下評價 體系進(jìn)彳T評價：
[0318] A :相對于與電子照相感光構(gòu)件的一次轉(zhuǎn)動相對應(yīng)的面積，實白圖像具有0個斑 占 .
[0319] Β :相對于與電子照相感光構(gòu)件的一次轉(zhuǎn)動相對應(yīng)的面積，實白圖像具有1個以上 且2個以下的斑點；
[0320] C :相對于與電子照相感光構(gòu)件的一次轉(zhuǎn)動相對應(yīng)的面積，實白圖像具有3個以上 且4個以下的斑點；和
[0321] D :相對于與電子照相感光構(gòu)件的一次轉(zhuǎn)動相對應(yīng)的面積，實白圖像具有5個以上 的斑點。
[0322] 表 4
[0323]
[0324] 雖然已參考示例性實施方案描述了本發(fā)明，但要理解的是，本發(fā)明不限于公開的 示例性實施方案。以下權(quán)利要求的范圍符合最廣泛的解釋從而涵蓋全部這樣的修改以及等 同的結(jié)構(gòu)和功能。
【主權(quán)項】
1. 一種電子照相設(shè)備，其特征在于包括： 圓筒狀的電子照相感光構(gòu)件； 充電輥，所述充電輥以與所述電子照相感光構(gòu)件接觸的方式配置并且施加直流電壓以 使所述電子照相感光構(gòu)件帶電； 傳遞驅(qū)動力的驅(qū)動力傳動裝置，所述驅(qū)動力引起旋轉(zhuǎn)以使所述電子照相感光構(gòu)件和所 述充電輥的接觸部沿相同方向移動并且所述充電輥的圓周速度高于所述電子照相感光構(gòu) 件的圓周速度；和 顯影裝置，所述顯影裝置將調(diào)色劑供給到所述電子照相感光構(gòu)件上以形成調(diào)色劑圖 像， 其中所述顯影裝置構(gòu)造為回收所述調(diào)色劑圖像已轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料上之后留在所述電 子照相感光構(gòu)件上的殘余調(diào)色劑， 所述電子照相感光構(gòu)件包括支承體、所述支承體上的底涂層、和所述底涂層上的感光 層， 所述底涂層含有金屬氧化物顆粒，和 所述底涂層的體積電阻率為1Χ1〇7Ω · cm以上且1Χ1014Ω · cm以下。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相設(shè)備，其中所述電子照相設(shè)備不包括清潔刮板。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相設(shè)備，其中所述底涂層的體積電阻率為 1 X ΙΟ11 Ω · cm 以上且 1 X ΙΟ14Ω · cm 以下。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相設(shè)備，其中所述充電輥的體積電阻率為 1 X ΙΟ6 Ω · cm 以上且 1 X ΙΟ9 Ω · cm 以下。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相設(shè)備，其中所述底涂層內(nèi)的金屬氧化物顆粒是含有 選自由氧化鋅、氧化鈦和氧化錫組成的組的至少之一的顆粒。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相設(shè)備，其中所述底涂層內(nèi)的金屬氧化物顆粒的數(shù)均 粒徑為300nm以下。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相設(shè)備，其中所述電子照相感光構(gòu)件的外徑與所述充 電車?yán)サ耐鈴降谋龋娮诱障喔泄鈽?gòu)件/充電輯為25/10以下。8. -種處理盒，其可拆卸地安裝至電子照相設(shè)備的主體，所述處理盒的特征在于包 括： 圓筒狀的電子照相感光構(gòu)件； 充電輥，所述充電輥以與所述電子照相感光構(gòu)件接觸的方式配置并且使所述電子照相 感光構(gòu)件帶電；和 傳遞驅(qū)動力的驅(qū)動力傳動裝置，所述驅(qū)動力引起旋轉(zhuǎn)以使所述電子照相感光構(gòu)件和所 述充電輥的接觸部沿相同方向移動并且所述充電輥的圓周速度高于所述電子照相感光構(gòu) 件的圓周速度； 其中所述處理盒不包括清潔刮板， 所述電子照相感光構(gòu)件包括支承體、所述支承體上的底涂層、和所述底涂層上的感光 層， 所述底涂層含有金屬氧化物顆粒，和 所述底涂層的體積電阻率為1Χ1〇7Ω · cm以上且1Χ1〇14Ω · cm以下。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理盒，其進(jìn)一步包括顯影裝置，所述顯影裝置將調(diào)色劑供 給到所述電子照相感光構(gòu)件上以形成調(diào)色劑圖像并且回收在所述調(diào)色劑圖像已轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn) 印材料上之后留在所述電子照相感光構(gòu)件上的殘余調(diào)色劑。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理盒，其中所述充電輥構(gòu)造為僅施加直流電壓從而使所 述電子照相感光構(gòu)件帶電。11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理盒，其中所述底涂層的體積電阻率為1 X 10 11 Ω · cm以 上且1Χ1014Ω .cm以下。12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理盒，其中所述充電輥的體積電阻率為1 X 10 6 Ω · cm以 上且1 X ΙΟ9 Ω · cm以下。13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理盒，其中所述底涂層內(nèi)的金屬氧化物顆粒是含有選自 由氧化鋅、氧化鈦和氧化錫組成的組的至少之一的顆粒。14. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理盒，其中所述底涂層內(nèi)的金屬氧化物顆粒的數(shù)均粒徑 為300nm以下。15. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理盒，其中所述電子照相感光構(gòu)件的外徑與所述充電輥 的外徑的比，電子照相感光構(gòu)件/充電輥為25/10以下。16. -種圖像形成方法，其特征在于包括： 通過用與圓筒狀的電子照相感光構(gòu)件接觸的充電輥施加直流電壓使所述電子照相感 光構(gòu)件帶電的步驟； 在帶電的電子照相感光構(gòu)件上形成靜電潛像的靜電潛像形成步驟； 通過用調(diào)色劑將所述靜電潛像顯影而在所述電子照相感光構(gòu)件上形成調(diào)色劑圖像的 顯影步驟；和 將所述電子照相感光構(gòu)件上形成的調(diào)色劑圖像經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印體或不使用中間轉(zhuǎn)印體 轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料上的轉(zhuǎn)印步驟， 其中所述圖像形成方法包括： 傳遞驅(qū)動力的步驟，所述驅(qū)動力引起旋轉(zhuǎn)以使所述電子照相感光構(gòu)件和所述充電輥的 接觸部沿相同方向移動并且在所述充電輥與所述電子照相感光構(gòu)件之間產(chǎn)生圓周速度差， 在所述顯影步驟中，在所述調(diào)色劑圖像已轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料上之后回收留在所述電子照 相感光構(gòu)件上的殘余調(diào)色劑， 所述電子照相感光構(gòu)件包括支承體、所述支承體上的底涂層、和所述底涂層上的感光 層， 所述底涂層含有金屬氧化物顆粒，和 所述底涂層的體積電阻率為1Χ1〇7Ω · cm以上且1Χ1〇14Ω · cm以下。
【專利摘要】本發(fā)明涉及電子照相設(shè)備、處理盒和圖像形成方法。一種電子照相設(shè)備包括圓筒狀的電子照相感光構(gòu)件、與所述電子照相感光構(gòu)件接觸配置并且施加直流電壓以使所述電子照相感光構(gòu)件帶電的充電輥；和傳遞引起旋轉(zhuǎn)以使所述電子照相感光構(gòu)件和所述充電輥的接觸部沿相同方向移動并且所述充電輥的圓周速度高于所述電子照相感光構(gòu)件的圓周速度的驅(qū)動力的驅(qū)動力傳動裝置，其中所述電子照相感光構(gòu)件的底涂層含有金屬氧化物顆粒，并且所述底涂層的體積電阻率為1×107Ω·cm以上且1×1014Ω·cm以下。
【IPC分類】G03G5/02, G03G21/18
【公開號】CN105652612
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】杉山和道, 田中大介, 村上健, 川口大輔, 山內(nèi)一浩, 西岡悟
【申請人】佳能株式會社
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年11月27日