微波污泥干化處理系統(tǒng)以及微波污泥干化處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微波污泥干化處理系統(tǒng)以及微波污泥干化處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥干化是污水處理的后續(xù)部分，隨著中國城市化進程的加快，城市污水處理廠仍不斷增加，污泥產(chǎn)量也呈持續(xù)快速增長之勢。社會的關(guān)注促使國家不得不對污泥的處理處置重視起來，國家的重視又促使了污泥處理處置市場的形成。即將到來的“十二五”，將重點放在污泥處置等方面。應“千方百計地將污泥處置搞上去”，鼓勵污泥無害化。
[0003]目前，污泥干化設(shè)備以機械脫水及熱力脫水為主，主要的機械設(shè)備有:轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機、轉(zhuǎn)桶式離心機、板框壓濾機、帶式壓濾脫水機、螺旋壓榨脫水機、漿葉機、套筒機或流化床等。
[0004]然而，以上各種污泥干化設(shè)備，普遍存在以下問題:
[0005](I)當采用熱力脫水時，在污泥干化處理過程中，會產(chǎn)生煙塵、煙氣、熱油等污染物，從而對周圍環(huán)境造成不利影響；
[0006](2)當采用機械脫水時，由于機械脫水脫去的僅是污泥中自由間隙水，雖經(jīng)脫水，污泥水份仍存在75%?85%左右，但75% -85%的含水率并不能使得污泥直接被處置，里面含有的有毒有害物質(zhì)也沒有被處理，因此，具有污泥干化干化效率低的問題；
[0007](3)結(jié)構(gòu)復雜、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種微波污泥干化處理系統(tǒng)以及微波污泥干化處理方法，可有效解決上述問題。
[0009]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0010]本發(fā)明提供一種微波污泥干化處理系統(tǒng)，包括:污泥栗、污泥成型機、污泥微波烘干機和干化污泥粉碎機；
[0011]所述污泥栗的出料端與所述污泥成型機的進料口連接；所述污泥成型機的出料端位于所述污泥微波烘干機的微波布料帶上；所述污泥微波烘干機的出料端的下方安裝所述干化污泥粉碎機。
[0012]優(yōu)選的，所述污泥栗的出料端通過可伸縮的高壓軟管與所述污泥成型機的進料口連接。
[0013]優(yōu)選的，所述污泥成型機包括:成型裝置、行走裝置支架(2)、行走裝置驅(qū)動機構(gòu)和機架⑶；
[0014]所述機架(3)設(shè)置有導軌(3-1)，所述行走裝置支架(2)與所述導軌(3-1)滑動連接；所述行走裝置驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述行走裝置支架(2)沿所述導軌(3-1)進行左右往復滑動；
[0015]所述成型裝置固定安裝于所述行走裝置支架(2)上，所述成型裝置包括:成型腔體、成型機頭(1)、進料口(5)和篩孔板；所述成型腔體的一端與所述進料口連通；所述成型腔體的內(nèi)部設(shè)置所述成型機頭(I)，所述成型腔體的底部設(shè)置所述篩孔板。
[0016]優(yōu)選的，所述成型腔體還配置有沖洗口(4)。
[0017]優(yōu)選的，所述行走裝置支架(2)設(shè)置于微波布料帶的上方。
[0018]優(yōu)選的，還包括:總控制器、微波布料帶傳輸速度控制裝置、微波布料帶污泥均勻度檢測器以及微波布料帶污泥厚度檢測器；
[0019]所述總控制器的輸入端分別與所述微波布料帶污泥均勻度檢測器以及所述微波布料帶污泥厚度檢測器連接；所述總控制器的輸出端分別與所述微波布料帶傳輸速度控制裝置以及所述行走裝置驅(qū)動機構(gòu)連接。
[0020]優(yōu)選的，所述污泥微波烘干機包括:微波布料帶(10)、污泥輸送驅(qū)動機構(gòu)、微波作用腔體(20)以及蒸汽排放裝置(30);
[0021]所述污泥輸送驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述微波布料帶(10)進行傳動動作；所述微波布料帶(10)的前端為進料端(40)，位于所述污泥成型機的出料端下方；所述微波布料帶(10)的后端為出料端(50);所述微波布料帶(10)的主體部分穿過所述微波作用腔體
(20)，通過所述微波作用腔體(20)發(fā)出的微波，對所述微波布料帶(10)所輸送的污泥進行干化處理；所述微波作用腔體(20)的頂部安裝用于將污泥干化產(chǎn)生的蒸汽向外排放的所述蒸汽排放裝置(30)。
[0022]優(yōu)選的，所述微波作用腔體(20)的腔體內(nèi)壁均布有多個微波發(fā)生裝置；
[0023]所述微波布料帶(10)通過機架￠0)支撐；
[0024]還包括:控制器、用于檢測處理前污泥含水率的第I含水率檢測傳感器、用于檢測處理后污泥含水率的第2含水率檢測傳感器、微波布料帶行進速度控制單元以及微波功率控制單元；
[0025]所述控制器的輸入端與所述第I含水率檢測傳感器和所述第2含水率檢測傳感器連接；所述控制器的輸出端分別與所述微波布料帶行進速度控制單元以及所述微波功率控制單元連接。
[0026]本發(fā)明提供一種微波污泥干化處理方法，包括以下步驟:
[0027]步驟I，含水率75 %?85 %污泥通過污泥栗送入污泥成型機中；
[0028]步驟2，污泥成型機底部配置有5?20mm的篩孔板；
[0029]污泥成型機將送入到自身成型腔體內(nèi)部的污泥由成型機頭底部的篩孔擠出，擠出的污泥類似面條狀；同時，通過電氣控制行走裝置支架進行左右方向連續(xù)往復動作，進而帶動成型機頭進行左右方向連續(xù)往復動作，并配合微波布料帶的傳輸速度，實現(xiàn)將成型機頭所擠出的面條狀污泥均勻鋪設(shè)于微波布料帶上；
[0030]步驟3，在污泥輸送驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，微波布料帶所攜帶的面條狀污泥運輸?shù)轿⒉ㄗ饔们惑w內(nèi)部，調(diào)節(jié)微波功率和/或調(diào)節(jié)微波布料帶行進速度，使微波作用腔體對平攤狀態(tài)的污泥進行高效加熱，在污泥微波烘干機的出料端獲得規(guī)定含水率的干化污泥；
[0031]步驟4，污泥微波烘干機的出料端所排出的干化污泥落入到干化污泥粉碎機的進料口，干化污泥粉碎機將干化污泥粉碎后收集，供后續(xù)進一步處理。
[0032]優(yōu)選的，步驟2中，微波布料帶的布料厚度為30-50mm ;步驟3中，微波頻率調(diào)節(jié)為2450MHZ。
[0033]本發(fā)明的有益效果如下:
[0034]本發(fā)明提供的微波污泥干化處理系統(tǒng)以及微波污泥干化處理方法具有以下優(yōu)占.V.
[0035]將污泥栗、污泥成型機、污泥微波烘干機和干化污泥粉碎機結(jié)合為一體，全面提高污泥干化效果，還具有能源清潔、自動化程度高、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊以及成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0036]圖1為本發(fā)明提供的微波污泥干化處理系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2為本發(fā)明提供的污泥成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖3為本發(fā)明提供的污泥微波烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明:
[0040]結(jié)合圖1，本發(fā)明提供一種微波污泥干化處理系統(tǒng)，包括:污泥栗、污泥成型機、污泥微波烘干機和干化污泥粉碎機；所述污泥栗的出料端與所述污泥成型機的進料口連接，例如，通過可伸縮的高壓軟管連接；所述污泥成型機的出料端位于所述污泥微波烘干機的微波布料帶上；所述污泥微波烘干機的出料端的下方安裝所述干化污泥粉碎機。
[0041]本發(fā)明中，核心部件為污泥成型機和污泥微波烘干機，以下詳述這兩個部件的結(jié)構(gòu)和工作原理:
[0042](一 )污泥成型機
[0043]污泥成型機，屬于污泥布料裝置，用于將污泥擠壓成細長面條狀，然后按一定形狀和厚度，將污泥鋪設(shè)布置于微波布料帶上，從而保證污泥充分進行熱交換，提高后續(xù)污泥烘干效率。具體的，當污泥含固率在18?32% DR范圍時，一般均可以采用污泥成型機進行污泥布料。進料污泥能夠按一定形狀和厚度鋪設(shè)在微波布料帶上，保證污泥后續(xù)充分進行熱交換，提高污泥干化處理效率；同時，出料時，污泥也保持干面條狀，在進行焚燒處理時，能夠保證與空氣進行充分接觸，提高燃燒效率。
[0044]如圖2所示，本發(fā)明提供的污泥成型機，包括:成型裝置、行走裝置支架2、行走裝置驅(qū)動機構(gòu)和機架3 ;
[0045]機架3設(shè)置有導軌3-1，行走裝置支架2與導軌3-1滑動連接；行走裝置驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動行走裝置支架2沿導軌3-1進行左右往復滑動；
[0046]成型裝置固定安裝于行走裝置支架2上，成型裝置包括:成型腔體、成型機頭1、進料口 5和篩孔板；成型腔體的一端與進料口連通；成型腔體的內(nèi)部設(shè)置成型機頭1，成型腔體的底部設(shè)置篩孔板。成型腔體還配置有沖洗口 4，可對污泥成型機內(nèi)部進行沖洗。
[0047]上述污泥成型機的工作原理為:
[0048]通過污泥栗將污泥從進料口 5打入到成型腔體內(nèi)部，通過螺旋機構(gòu)將污泥均勻的由成型機頭底部的篩孔擠出，擠出的污泥類似面條狀，具體直徑可根據(jù)要求更換篩孔板即可實現(xiàn)。
[0049]在上述過程中，可通過電氣控制行走裝置支架進行左右方向連續(xù)往復動作，進而帶動成型機頭進行左右方向連續(xù)往復動作，并配合微波布料帶的傳輸速度，實現(xiàn)將成型機頭所擠出的面條狀污泥均勻鋪設(shè)于微波布料帶上。
[0050]另外，為實現(xiàn)對污泥成型的自動控制過程，還可安裝總控制器、微波布料帶傳輸速度控制裝置、微波布料帶污泥均勻度檢測器以及微波布料帶污泥厚度檢測器；
[0051]總控制器的輸入端分別與微波布料帶污泥均勻度檢測器以及微波布料帶污泥厚度檢測器連接；總控制器的輸出端分別與微波布料帶傳輸速度控制裝置以及行走裝置驅(qū)動機構(gòu)連接。由此形成對污泥成型過程的自動控制，提高污泥成型效率。
[0052]由此可見，本發(fā)明提供的污泥成型機，具有以下優(yōu)點:
[0053](I)結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高:采用電氣自動控制污泥成型機左右往復移動，當然，通過增加其他驅(qū)動機構(gòu)，也可實現(xiàn)污泥成型機在前后方向移動，進而實現(xiàn)前后左右四向自由移動，可不需人員看守，即可實現(xiàn)污泥的均勻攤鋪，設(shè)備輕量化設(shè)計，占用空間小，能耗低。
[0054](2)提高后續(xù)干化效率:污泥可根據(jù)后續(xù)干燥設(shè)備的條件，實現(xiàn)按一定形狀及厚度均勻攤鋪在烘干輸送帶上，增加污泥與熱源的接觸面積，大大提高干燥效率。
[0055]( 二 )污泥微波烘干機
[0056]微波污泥干化機，包括:微波布料帶10、污泥輸送驅(qū)動機構(gòu)、微波作用腔體20以及蒸汽排放裝置30 ;
[0057]微波布料帶10通過機架60支撐，其前端為進料端40