扁平電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種扁平電纜。
【背景技術(shù)】
[0002] 使用銅導(dǎo)體的扁平電纜(即,VVF(600V乙烯基絕緣材料乙烯基護(hù)套電纜))通常用 于室內(nèi)布線。一種特定的銅端子設(shè)置在電連接部中。根據(jù)銅端子,銅端子還設(shè)置在布線裝置 側(cè)上。順便地,還經(jīng)常使用插入式連接器的連接。插入式連接器在其構(gòu)造中包括銅彈簧端子 (見以下專利文獻(xiàn)1)。當(dāng)銅導(dǎo)體插入到插入式連接器中時,銅導(dǎo)體能夠由于從由銅制成的彈 簧端子接收的壓力而滑動。從而,銅導(dǎo)體能夠連接到插入式連接器。
[0003] 然而,由于近來銅的成本提高,或者考慮重量減輕,已經(jīng)開始廣泛使用在構(gòu)造中包 括鋁導(dǎo)體的鋁電線。已眾所周知的是,由于諸如氧化膜、蠕變和應(yīng)力松弛等這樣的問題,鋁 導(dǎo)體的連接在電連接性上隨著時間產(chǎn)生劣化(在圖3中示意性地示出鋁連接中劣化的過 程)。
[0004] 當(dāng)通常的銅端子參與同鋁導(dǎo)體的連接時,存在對如下問題的擔(dān)憂:諸如,由鋁與銅 之間的熱膨脹系數(shù)的差異以及在不同種類金屬之間的接觸腐蝕,而引起的連接部中促發(fā)蠕 變和應(yīng)力松弛的問題。
[0005] 因此,為了解決前述問題,專利文獻(xiàn)2公開了如下的方案。即,專利文件2提出并公 開了如下技術(shù),其中,在壓接端子的壓接部的內(nèi)表面中設(shè)置鋸齒,使得在連接中由蠕變和應(yīng) 力松弛導(dǎo)致的劣化能夠被鋸齒抑制。另外,下面的專利文件3公開了其中將銅端子鍍鋁以使 得能夠防止接觸腐蝕的技術(shù)。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文件
[0007] 專利文件
[0008] 專利文件 l:JP-A-2002-184484
[0009] 專利文件 2:JP-A-2007-173215
[0010] 專利文件 3:JP-A-2007-12329
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011] 技術(shù)問題
[0012] 然而,在專利文件2中公開的壓接端子由銅或銅合金制成,并且在專利文件3中公 開的端子是簡單電鍍的銅端子。這些方案不總是適于鋁導(dǎo)體與銅端子之間的連接。
[0013]已經(jīng)考慮上述情況作出本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供一種扁平電纜,與銅導(dǎo)體的 連接相比,該扁平電纜能夠降低重量和成本,并且能夠?qū)崿F(xiàn)在電連接位置處的連接。
[0014] 問題解決方案
[0015] 通過以下構(gòu)造實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0016] (1)-種扁平電纜,包括多個絕緣線芯,和護(hù)套,每個所述絕緣線芯都包括導(dǎo)體和 絕緣體,所述絕緣線芯并排布置并且由所述護(hù)套一次全部地覆蓋,其中,所述導(dǎo)體包括由鋁 或鋁合金制成的鋁單線,以及由銅或銅合金制成并且圍繞所述鋁單線設(shè)置的銅包覆。
[0017] (2)根據(jù)(1)所述的扁平電纜,其中,所述銅包覆的厚度是50μπι至200μπι。
[0018] (3)根據(jù)(1)所述的扁平電纜,
[0019] 其中,銅包覆的厚度是導(dǎo)體的直徑的2.5%至10%。
[0020] 發(fā)明有益效果
[0021] 在根據(jù)構(gòu)造(1)的扁平電纜中,其中銅包覆圍繞鋁單線設(shè)置的結(jié)構(gòu)用作多個絕緣 線芯并排布置的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。因此,與利用銅導(dǎo)體的【背景技術(shù)】相比,能夠取得電連接的優(yōu)勢。 另外,在如此構(gòu)造的扁平電纜中,包括鋁單線作為各個絕緣線芯的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。從而,存在能 夠降低重量和成本的另一優(yōu)點。即,可以說因為使用了利用鋁和銅各自優(yōu)點的導(dǎo)體結(jié)構(gòu),所 以如此構(gòu)造的扁平電纜適用于室內(nèi)布線。
[0022]在根據(jù)構(gòu)造(2)的扁平電纜中,考慮外部損傷的深度,銅包覆的厚度不小于50μπι。 具體地,考慮外部損傷,諸如由與,例如插入式連接器的彈簧端子這樣的連接對象的滑動而 引起的刮傷。當(dāng)在如此構(gòu)造的扁平電纜中如此設(shè)定厚度時,存在即是產(chǎn)生了諸如刮傷這樣 的外部損傷,也能夠防止鋁單線被露出的優(yōu)點。因此,根據(jù)如此構(gòu)造的扁平電纜,存在能夠 防止在連接部中由于鋁與銅之間的熱膨脹系數(shù)的差異而導(dǎo)致的蠕變和應(yīng)力松弛的發(fā)生的 優(yōu)點,或者能夠防止不同種類的金屬之間的接觸腐蝕的優(yōu)點。另外,考慮重量降低和經(jīng)濟(jì)效 益,使得銅包覆的厚度不大于200μπι。結(jié)果,存在能夠降低重量和成本的另一優(yōu)點。
[0023]在根據(jù)構(gòu)造(3)的扁平電纜中,考慮外部損傷的深度,使得銅包覆的厚度不小于導(dǎo) 體直徑的2.5%。具體地,考慮外部損傷,諸如由與,例如插入式連接器的彈簧端子這樣的連 接對象的滑動而引起的刮傷。當(dāng)在如此構(gòu)造的扁平電纜中如此設(shè)定厚度時,存在即使產(chǎn)生 了諸如刮傷這樣的外部損傷,也能夠防止鋁單線被露出的優(yōu)點。因此,根據(jù)如此構(gòu)造的扁平 電纜,存在能夠防止在連接部中由于鋁與銅之間的熱膨脹系數(shù)的差異而導(dǎo)致的蠕變和應(yīng)力 松弛的發(fā)生的優(yōu)點,或者能夠防止不同種類的金屬之間的接觸腐蝕的優(yōu)點。另外,考慮重量 降低和經(jīng)濟(jì)效益,使得銅包覆的厚度不大于導(dǎo)體直徑的10%。結(jié)果,存在能夠降低重量和成 本的另一優(yōu)點。
【附圖說明】
[0024]圖1Α是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的扁平電纜的端面圖。
[0025] 圖1Β是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的扁平電纜的透視圖。
[0026] 圖2是示出連接器種類與外部損傷深度之間的關(guān)系的圖。
[0027] 圖3是示出鋁連接中的劣化過程的圖。
[0028] 參考標(biāo)記列表
[0029] 1:乙烯基絕緣材料乙烯基護(hù)套電纜(VVF,扁平電纜)
[0030] 2:絕緣線芯
[0031] 3:護(hù)套
[0032] 4:導(dǎo)體
[0033] 5:絕緣體
[0034] 6:鋁單線
[0035] 7:銅包覆
[0036] 8:連接部
【具體實施方式】
[0037] 將通過參考附圖描述本發(fā)明的實施例。
[0038]在圖1A和1B中,與根據(jù)本發(fā)明的實施例的扁平電纜相對應(yīng)的乙烯基絕緣材料乙烯 基護(hù)套電纜1(后文中縮寫為VVF1)能夠代替已經(jīng)廣泛用于室內(nèi)布線的【背景技術(shù)】的VVF(即, 構(gòu)造中包括銅導(dǎo)體的"扁平型600V乙烯基絕緣材料乙烯基護(hù)套電纜")JVF1的構(gòu)造包括兩 個絕緣線芯2,以及護(hù)套3,絕緣線芯2-次全部地由該護(hù)套3覆蓋(絕緣線芯2的數(shù)量僅是實 例,并且可以是三個或四個)。
[0039] 根據(jù)VVF1,如將從以下說明中了解到的,與【背景技術(shù)】VVF相比能夠降低重量和成 本,并且與利用銅導(dǎo)體連接相比,能夠在電連接位置處實現(xiàn)連接。
[0040] 各個絕緣線芯2的構(gòu)造均包括具有導(dǎo)電性的導(dǎo)體4和具有絕緣性能的絕緣體5。絕 緣線芯2布置成具有等同于或高于構(gòu)成【背景技術(shù)】VVF的絕緣線芯(未示出)的柔性、機械強度 等。在與【背景技術(shù)】VVF的絕緣線芯不同的絕緣線芯2中,導(dǎo)體4如下形成。即,導(dǎo)體4的構(gòu)造包 括鋁單線6和銅包覆7。
[0041] 鋁單線6是由鋁或鋁合金制成的單線,并且截面為圓形。在實施例中,考慮柔性、機 械強度等而使用由鋁合金制成的單線。由于鋁被用作鋁單線6的材料,所以當(dāng)然鋁單線6重 量比【背景技術(shù)】VVF的銅導(dǎo)體的重量輕。具體地,鋁的比重是2.7,而銅的比重是8.9。因此,比 重為銅的大約三分之一的鋁重量比銅輕。
[0042] 銅包覆7是圍繞鋁單線6設(shè)置的金屬被覆部,并且由銅或銅合金制成。銅包覆7設(shè)置 在具有固定厚度的層的狀態(tài)下。銅包覆7設(shè)置成與已經(jīng)去除了氧化物的鋁單線6的外表面進(jìn) 行緊密接觸。稍后將描述銅包覆7的厚度。
[0043] 由于鋁被用作鋁單線6的材料,所以導(dǎo)體4的直徑(外徑)設(shè)定成足夠大,以獲得與
【背景技術(shù)】VVF的銅導(dǎo)體相等的容許電流。在實施例中,導(dǎo)體4的直徑設(shè)定為2.0mm,以獲得與 直徑為1.6_的銅導(dǎo)體相等的容許電流。順便地,除了直徑為1.6_的銅導(dǎo)體以外,通常還已 知直徑為2 · 0mm的銅導(dǎo)體和直徑為2 · 6mm的銅導(dǎo)體。因此,假設(shè)根據(jù)這樣的直徑尺寸設(shè)定導(dǎo) 體4的直徑。
[0044] 絕緣體5由具有絕緣性能的樹脂材料通過擠出成型而形成,并且形成在導(dǎo)體4的外 表面上。樹脂材料是乙烯樹脂。在實施例中,絕緣體5形成為與構(gòu)成【背景技術(shù)】VVF的絕緣線芯 的絕緣體具有相同的厚度和相同的狀態(tài)(假設(shè)樹脂材料不限于上述乙烯樹脂)。
[0045] 順便地,絕緣線芯2具有上述構(gòu)造、結(jié)構(gòu)和材料。因此,絕緣線芯2可以稱為CCAA線 (銅包覆錯合金電線)。
[0046] 護(hù)套3形成為被覆部,如上所述,兩個絕緣線芯2-次全部地由護(hù)套3覆蓋。另外,護(hù) 套3由具有絕緣性能的樹脂材料通過擠出成型而形成,并且形成在并排布置的兩個絕緣線 芯2的外表面上。由于并排布置的兩個絕緣線芯2-次全部地由護(hù)套3覆蓋,所以護(hù)套3形成 為橢圓形截面。樹脂材料是乙烯樹脂。在實施例中,護(hù)套3形成為與構(gòu)成【背景技術(shù)】VVF的護(hù)套 具有相同的厚度和相同的狀態(tài)(假設(shè)樹脂材料不限于上述乙烯樹脂)。
[0047]順便地,由于如此形成的VVF1的在其構(gòu)造中包括絕緣線芯2,所以VVF1可以稱為 CCAA-WF。
[0048] 將概括根據(jù)實施例的VVF1的特征。區(qū)別于權(quán)利要求中聲明的內(nèi)容,VVF1可以特征 在于"構(gòu)成各個絕緣線芯2的導(dǎo)體4包括:鋁單線6,其由鋁或鋁合金制成;以及銅包覆7,其由 銅或銅合金制成的并且圍繞鋁單線6設(shè)置,并且構(gòu)成各個絕緣線芯2的絕緣體5由乙烯樹脂 制成,并且一次全部地覆蓋多個絕緣線芯2的護(hù)套3由乙烯樹脂制成"。
[0049] 在VVF1中,當(dāng)在VVF1的末端以預(yù)定長度移除護(hù)套3時,如圖1B所示露出兩個絕緣線 芯2。此外,當(dāng)在末端處以預(yù)定長度從兩個露出的絕緣線芯2移除絕緣體5時,露出導(dǎo)體4。每 個露出的導(dǎo)體4都充當(dāng)電連接部8。具體地,露出的導(dǎo)體4充當(dāng)電連接部8,由銅制成的未示出 的壓接筒(作為一種銅端子的環(huán)狀筒)能夠裝接到該電連接部8。或者,露出的導(dǎo)體4充當(dāng)能 夠插入到公知的插入式連接器的電連接部8。
[0050] 此處,將描述銅包覆7的厚度。在實施例中,銅包覆7的厚度設(shè)置為50μπι至200μπι(如 上所述,導(dǎo)體4的直徑設(shè)定為2.0_)。原因是,例如,考慮由與連接對象的滑動導(dǎo)致的諸如劃 痕這樣的損傷的深度。
[0051] 圖2是示出連接器種類與外部損傷深度之間的關(guān)系的圖。圖的縱軸表示外部損傷 的深度(單位為μπι),并且橫軸表示連接器種類。連接器是公知的插入式連接器。能夠使用圖 2所示的8種類型的連接器(Α)至(Η)(將省略具體連接器的說明)。外部損傷的深度與損傷的 深度相對應(yīng),該損傷諸如當(dāng)將導(dǎo)體4插入到插入式連接器中并且導(dǎo)體4的外表面在由銅制成 的彈性端子上滑動時產(chǎn)生的(或可能產(chǎn)