一種杜仲樹(shù)皮專用輥壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種杜仲膠提取用生產(chǎn)設(shè)備,尤其是涉及一種杜仲樹(shù)皮專用輥壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]杜仲樹(shù)屬于我國(guó)特有的珍貴樹(shù)種,杜仲樹(shù)中含有的杜仲膠作為一種天然的橡膠,具高絕緣性和耐腐性的優(yōu)點(diǎn),是制造海底電纜的優(yōu)質(zhì)材料,為制造電器絕緣材料、盛烈性藥品容器以及補(bǔ)牙的優(yōu)良原料。杜仲膠還可用于制作醫(yī)用夾板、汽車輪胎,生產(chǎn)形狀記憶材料、溫探材料、改性塑料和其他橡膠制品,因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]現(xiàn)有的從杜仲樹(shù)中提取杜仲膠的方法有兩類,其中一類是:要對(duì)原材料杜仲樹(shù)皮進(jìn)行充分的發(fā)酵處理后再用強(qiáng)堿水溶液蒸煮處理,然后再用機(jī)械清洗的方法分離出杜仲膠。使用這種方法不僅環(huán)境污染嚴(yán)重,效率低下,而且對(duì)杜仲膠帶來(lái)一定的損害,提取出的杜仲膠純度也很低,結(jié)果造成生產(chǎn)成本較高。
[0004]另一類杜仲膠的提取方法是使用生物酶對(duì)杜仲樹(shù)皮等原材料進(jìn)行預(yù)處理后,再使用石油醚等有機(jī)溶劑進(jìn)行進(jìn)一步溶解最后再冷卻濃縮得到杜仲膠,或者完全采用生物酶解法,從杜仲樹(shù)皮中提取杜仲膠,這一類的提膠方法對(duì)杜仲膠造成的傷害比較小,為了加速杜仲樹(shù)皮中非膠物質(zhì)的溶解,從而加快提取杜仲膠的生產(chǎn)效率,在這一類的提膠方法中往往需要對(duì)杜仲樹(shù)皮進(jìn)行預(yù)先的碎裂性或爆破性處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種杜仲樹(shù)皮專用輥壓機(jī),可以對(duì)杜仲樹(shù)皮進(jìn)行提膠前的碎裂處理,以保證后續(xù)提膠工序高效進(jìn)行。
[0006]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種杜仲樹(shù)皮專用輥壓機(jī),包括一個(gè)機(jī)架,在機(jī)架上水平間隔設(shè)有兩對(duì)壓輥,所述的兩對(duì)壓輥均上下平行設(shè)置,位于上方的壓輥均為活動(dòng)輥,位于下方的壓輥均為固定輥,且兩對(duì)壓輥的輥壓中心平面相重合,在兩對(duì)壓輥之間設(shè)有用于支撐經(jīng)第一對(duì)壓輥輥壓后的杜仲樹(shù)皮的支撐滾軸,所述支撐滾軸與兩對(duì)壓輥平行設(shè)置,且支撐滾軸形成的支撐平面比兩對(duì)壓輥的輥壓中心平面低,所述的兩對(duì)壓輥的壓輥本體外圓周上均鑲嵌有輥套,第一對(duì)壓輥的兩個(gè)輥套I的外圓周上均勻設(shè)有軸向的矩形齒,在矩形齒的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)三棱錐狀凸起I,第一對(duì)壓輥的兩個(gè)輥套I之間設(shè)有可供杜仲樹(shù)皮通過(guò)并被擠壓的間隙,且兩個(gè)輥套I的矩形齒相互交錯(cuò)設(shè)置;所述的第二對(duì)壓輥的兩個(gè)輥套II的外圓周上均勻設(shè)有周向的矩形凸棱,矩形凸棱的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)三棱錐狀凸起II,所述的三棱錐狀凸起II和三棱錐狀凸起I均為正三棱錐,且三棱錐狀凸起II的頂角比三棱錐狀凸起I的頂角小,第二對(duì)壓輥的兩個(gè)輥套II之間也設(shè)有可供杜仲樹(shù)皮通過(guò)并被擠壓的間隙,且兩個(gè)輥套II的矩形凸棱相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地,在機(jī)架的與兩對(duì)壓輥相垂直的一個(gè)側(cè)面上對(duì)應(yīng)于支撐滾軸的位置設(shè)有用于檢測(cè)支撐滾軸工作情況的窺視孔I。
[0008]進(jìn)一步地,在第一對(duì)壓輥的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口前面設(shè)有放料架。
[0009]進(jìn)一步地,在兩對(duì)壓輥以及支撐滾軸的下方還設(shè)有碎料收集導(dǎo)向板I,所述的碎料收集導(dǎo)向板I從第一對(duì)壓輥下方到第二對(duì)壓輥下方向下傾斜設(shè)置,在機(jī)架上與碎料收集導(dǎo)向板I最低端對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有碎料出口。
[0010]進(jìn)一步地,在機(jī)架的一側(cè)還設(shè)有用于檢測(cè)碎料收集導(dǎo)向板I上碎料堆積情況的窺視孔II。
[0011]進(jìn)一步地,在第二對(duì)壓輥的出料側(cè)還設(shè)有一個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī),在機(jī)架上對(duì)應(yīng)于第二對(duì)壓輥和皮帶運(yùn)輸機(jī)之間的位置還設(shè)有出料導(dǎo)向板II。
[0012]有益效果:
[0013]本實(shí)用新型采用兩對(duì)壓輥對(duì)杜仲樹(shù)皮進(jìn)行輥壓的同時(shí),對(duì)覆蓋在膠質(zhì)層兩側(cè)的木質(zhì)層進(jìn)行刺破和切斷破壞處理,不僅可以使非膠木質(zhì)層得以充分碎裂,為下一道工序的高效提膠提供保證,而且同時(shí)保證了杜仲膠原始的物理狀態(tài)和物理性能,保持了杜仲膠原有的結(jié)構(gòu)和聚合度,為提高杜仲膠的完整性和較高的提膠率打下基礎(chǔ)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為第二對(duì)壓輥中的壓輥縱剖視圖。
[0016]圖中,1、放料架,2、蓄能器,3、第一對(duì)壓輥,4、輥套I,5、矩形齒,6、液壓缸,7、三棱錐狀凸起I,8、壓輥本體I,9、壓輥本體11,10、輥套11,11、三棱錐狀凸起11,12、第二對(duì)壓輥,13、皮帶運(yùn)輸機(jī),14、碎料收集導(dǎo)向板I,15、支撐滾軸,16、機(jī)架,17、進(jìn)料口,18、出料導(dǎo)向板11,19、窺視孔I,20、窺視孔11,21、矩形凸棱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖所示,一種杜仲樹(shù)皮專用輥壓機(jī),包括一個(gè)機(jī)架16,在機(jī)架16上水平間隔設(shè)有兩對(duì)壓輥,分別為第一對(duì)壓輥3和第二對(duì)壓輥12。
[0019]所述的兩對(duì)壓輥均上下平行設(shè)置,位于上方的壓輥均為活動(dòng)輥,每一個(gè)活動(dòng)輥連接有兩個(gè)液壓缸6,兩個(gè)活動(dòng)輥分別由各自的液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)各自的兩個(gè)液壓缸6進(jìn)行驅(qū)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)輥的進(jìn)輥和退輥的動(dòng)作。在兩個(gè)液壓系統(tǒng)中分別設(shè)有蓄能器2,蓄能器2在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)將系統(tǒng)中的能量轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s能或位能儲(chǔ)存起來(lái),當(dāng)系統(tǒng)需要時(shí),又將壓縮能或位能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗芏尫懦鰜?lái),重新補(bǔ)供給系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)瞬間壓力增大時(shí),它可以吸收這部分的能量,以保證整個(gè)系統(tǒng)壓力正常。
[0020]位于下方的兩個(gè)壓輥均為固定輥,兩對(duì)壓輥的輥壓中心平面相重合,在兩對(duì)壓輥之間設(shè)有用于支撐經(jīng)第一對(duì)壓輥3輥壓后的杜仲樹(shù)皮的支撐滾軸15,所述支撐滾軸15與兩對(duì)壓輥平行設(shè)置,且支撐滾軸15形成的支撐平面比兩對(duì)壓輥的輥壓中心平面低,采用支撐滾軸不僅對(duì)杜仲樹(shù)皮有支撐作用,還可以在杜仲樹(shù)皮進(jìn)一步向第二對(duì)壓輥輸送時(shí)降低摩擦阻力。
[0021]在第一對(duì)壓輥3的壓輥本體I 8外圓周上鑲嵌有輥套I 4,第一對(duì)壓輥3的兩個(gè)輥套I 4的外圓周上均勻設(shè)有軸向的矩形齒5,在矩形齒5的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)三棱錐狀凸起I7,兩個(gè)輥套I 4之間設(shè)有可供杜仲樹(shù)皮通過(guò)并被擠壓的間隙,且兩個(gè)輥套I 4的矩形齒相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0022]所述的第二對(duì)壓輥12的兩個(gè)壓輥本體II 9的外周鑲嵌有兩個(gè)輥套II 10,兩個(gè)輥套
II10的外圓周上均勻設(shè)有周向的矩形凸棱21,矩形凸棱21的