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      一種汽車(chē)的手套箱總成以及汽車(chē)的制作方法

      文檔序號(hào):8588724閱讀:704來(lái)源:國(guó)知局
      一種汽車(chē)的手套箱總成以及汽車(chē)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車(chē)的手套箱總成。本實(shí)用新型還涉及具有手套箱總成的汽車(chē)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車(chē)駕駛室內(nèi)的手套箱是內(nèi)飾儲(chǔ)物的重要組成部分,為乘客儲(chǔ)存物品提供了便利,現(xiàn)有的手套箱結(jié)構(gòu)如圖1所示,手套箱盒體I’轉(zhuǎn)動(dòng)連接于儀表臺(tái)骨架2’,手套箱盒體I’與儀表臺(tái)骨架2’之間形成單一的儲(chǔ)物空間3’,當(dāng)放置于手套箱內(nèi)的物品的體積大小不同時(shí),體積較小的物品如卡片、硬幣、行駛證等的尋找比較困難,降低了駕乘的舒適性。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型提供了一種汽車(chē)的手套箱總成,可將體積相差較大的物品分類放置,避免較小體積物品被遮擋,而導(dǎo)致尋找困難,影響駕乘的舒適性。本實(shí)用新型還提供了具有上述手套箱總成的汽車(chē)。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案:
      [0005]一種汽車(chē)的手套箱總成,包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于汽車(chē)的儀表臺(tái)骨架的手套箱盒體,所述手套箱盒體與所述儀表臺(tái)骨架形成第一置物空間,還包括固接于所述儀表臺(tái)骨架的抽屜總成,所述抽屜總成包括抽屜盒外殼和沿車(chē)身縱向滑接于所述抽屜盒外殼的抽屜盒,所述抽屜盒外殼和所述抽屜盒形成第二置物空間,且所述抽屜總成設(shè)于所述第一置物空間內(nèi)。
      [0006]優(yōu)選地,所述抽屜盒外殼包括第一蓋板、第二蓋板和導(dǎo)軌,所述第一蓋板與所述第二蓋板固接并形成一端具有開(kāi)口的殼體,所述導(dǎo)軌卡接于所述第一蓋板,所述抽屜盒自所述開(kāi)口置于所述殼體內(nèi)并與所述導(dǎo)軌滑接。
      [0007]優(yōu)選地,所述抽屜盒包括滑板、與所述滑板垂直相接的拉手板,所述滑板滑接于所述導(dǎo)軌,所述拉手板封閉所述開(kāi)口。
      [0008]優(yōu)選地,還設(shè)有行程限位部,所述行程限位部設(shè)于所述抽屜盒超出其預(yù)設(shè)的滑動(dòng)行程之內(nèi)。
      [0009]優(yōu)選地,所述行程限位部包括設(shè)于所述抽屜盒的限位卡腳,和設(shè)于所述第一蓋板的限位槽和限位擋板,所述限位卡腳沿所述限位槽滑動(dòng),并通過(guò)所述限位擋板配合限位。
      [0010]優(yōu)選地,所述滑板設(shè)有沿其滑動(dòng)方向分布的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽,所述導(dǎo)軌的一端設(shè)有弧形凸起,另一端設(shè)有弧形板,當(dāng)所述抽屜盒關(guān)閉,所述弧形凸起嵌入所述第三卡槽,所述弧形板凸入所述第二卡槽;當(dāng)所述抽屜盒開(kāi)啟,所述弧形板嵌入所述第二卡槽。
      [0011]優(yōu)選地,還設(shè)有第三蓋板,所述第三蓋板貼合于所述拉手板的外壁。
      [0012]優(yōu)選地,所述第二蓋板還設(shè)有支撐筋,所述支撐筋與所述第一蓋板抵靠。
      [0013]優(yōu)選地,還包括設(shè)于所述第一蓋板的燈具安裝孔和燈具限位板。
      [0014]一種汽車(chē),包括汽車(chē)的手套箱總成,所述手套箱總成為上述任一項(xiàng)所述的手套箱總成。
      [0015]本實(shí)用新型取得的有益效果在于:
      [0016]本實(shí)用新型提供了一種汽車(chē)的手套箱總成,包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于汽車(chē)的儀表臺(tái)骨架的手套箱盒體,所述手套箱盒體與所述儀表臺(tái)骨架形成第一置物空間,還包括固接于所述儀表臺(tái)骨架的抽屜總成,所述抽屜總成包括抽屜盒外殼和沿車(chē)身縱向滑接于所述抽屜盒外殼的抽屜盒,所述抽屜盒外殼和所述抽屜盒封閉形成第二置物空間,且所述抽屜總成設(shè)于所述第一置物空間內(nèi)。采用此技術(shù)方案,可將較小體積的零散件放入第二置物空間內(nèi),與較大體積的物品分開(kāi)放置,避免了尋找困難這一缺陷,提高駕乘的舒適性。
      [0017]本實(shí)用新型提供的汽車(chē)包括汽車(chē)的手套箱總成,該手套箱總成具有上述的技術(shù)效果,包含該書(shū)套箱總成的汽車(chē)也應(yīng)具有相同的技術(shù)效果。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的手套箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型的抽屜總成的一個(gè)實(shí)施例的連接示意圖;
      [0020]圖3為本實(shí)用新型的抽屜總成的一個(gè)實(shí)施例處于關(guān)閉狀態(tài)的示意圖;
      [0021]圖4為本實(shí)用新型的抽屜總成的一個(gè)實(shí)施例處于開(kāi)啟狀態(tài)的示意圖;
      [0022]圖5為本實(shí)用新型的第一蓋板的一個(gè)實(shí)施例的軸測(cè)圖1 ;
      [0023]圖6為本實(shí)用新型的第一蓋板的一個(gè)實(shí)施例的軸測(cè)圖1I ;
      [0024]圖7為本實(shí)用新型的第二蓋板的一個(gè)實(shí)施例的軸測(cè)圖;
      [0025]圖8為本實(shí)用新型的導(dǎo)軌的一個(gè)實(shí)施例的軸測(cè)圖;
      [0026]圖9為本實(shí)用新型的抽屜盒的一個(gè)實(shí)施例的軸測(cè)圖;
      [0027]圖10為本實(shí)用新型的第三蓋板的一個(gè)實(shí)施例的軸測(cè)圖;
      [0028]圖11為本實(shí)用新型的弧形板與第一卡槽的一個(gè)實(shí)施例的配合示意圖;
      [0029]圖12為本實(shí)用新型的導(dǎo)軌與第一蓋板的一個(gè)實(shí)施例的卡接示意圖;
      [0030]圖13為本實(shí)用新型的第一蓋板與第二蓋板的一個(gè)實(shí)施例的配合示意圖;
      [0031]圖14為本實(shí)用新型的第三蓋板與抽屜盒的一個(gè)實(shí)施例的卡接示意圖;
      [0032]圖15為本實(shí)用新型的導(dǎo)軌與弧形板的一個(gè)實(shí)施例的滑接示意圖。
      [0033]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0034]I’ -手套箱盒體;2’ -儀表臺(tái)骨架;3’ -儲(chǔ)物空間;100_手套箱總成;10_手套箱盒體;20_儀表臺(tái)骨架;30_抽屜總成;31_抽屜盒外殼;311-第一蓋板;312-第二蓋板;313-導(dǎo)軌;314_開(kāi)口 ;315-螺釘柱;316_螺釘安裝孔;317_限位孔;318_限位柱;319_限位筋;320-L形卡爪;321_卡柱;322_卡孔;323_避讓缺口 ;35_抽屜盒;351_滑板;352_拉手板;353_限位擋板;354_限位卡腳;355_限位槽;356_導(dǎo)向槽;357_導(dǎo)向筋;358_第一卡槽;359_第二卡槽;360_第三卡槽;361_弧形凸起;362_弧形板;363_U形金屬板;40_第三蓋板;41_卡腳;42_支撐筋;50_燈具安裝孔;60_燈具限位板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0035]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)介紹。
      [0036]結(jié)合圖2-15所示,本實(shí)用新型提供了一種汽車(chē)的手套箱總成100,包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于汽車(chē)的儀表臺(tái)骨架20的手套箱盒體10,手套箱盒體10與儀表臺(tái)骨架20形成第一置物空間,為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型做出了如下技術(shù)改進(jìn):還包括固接于儀表臺(tái)骨架20的抽屜總成30,抽屜總成30包括抽屜盒外殼31和沿車(chē)身縱向滑接于抽屜盒外殼31的抽屜盒35,抽屜盒外殼31和抽屜盒35形成第二置物空間,且抽屜總成30設(shè)于第一置物空間內(nèi)。采用此技術(shù)方案,可將較小體積的零散件放入第二置物空間內(nèi),與較大體積的物品分開(kāi)放置,避免了尋找困難這一缺陷,提高駕乘的舒適性。
      [0037]上述的技術(shù)方案中,抽屜盒外殼31包括第一蓋板311、第二蓋板312和導(dǎo)軌313,第一蓋板311與第二蓋板312固接并形成一端具有開(kāi)口 314的殼體,導(dǎo)軌313卡接于第一蓋板311,抽屜盒35自開(kāi)口 314置于殼體內(nèi)并與導(dǎo)軌313滑接,此結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)方便,且抽屜盒外殼31通過(guò)第一蓋板311、第二蓋板312卡接固定于儀表臺(tái)骨架20。具體地,第一蓋板311和第二蓋板312均為向遠(yuǎn)離對(duì)方一側(cè)凸出的方形殼體,第一蓋板311在四個(gè)轉(zhuǎn)角部位分別設(shè)有螺釘柱315,第二蓋板312在螺釘柱315的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有螺釘安裝孔316,兩者通過(guò)設(shè)螺釘固定。且更優(yōu)地,為了保證兩者之間可靠定位,第一蓋板311沿其邊緣設(shè)有限位孔317,第二蓋板312設(shè)有限位柱318,限位孔317和限位柱318配合限位,以減小兩者之間的攢動(dòng)量。
      [0038]進(jìn)一步地,第二蓋板312上還設(shè)有限位筋319,當(dāng)?shù)谝簧w板311和第二蓋板312連接固定后,第二蓋板312通過(guò)限位筋319與第一蓋板311直接接觸,此方案通過(guò)減小第一蓋板311和第二蓋板312的接觸面積,從而減小了第一蓋板311與第二蓋板312因表面不平度而導(dǎo)致的較大的裝配變形量的缺陷。
      [0039]導(dǎo)軌313卡接固定于第一蓋板311,抽屜盒35滑接于
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