一種聯(lián)合收割機(jī)的割臺(tái)和輸送槽聯(lián)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)機(jī)構(gòu)，尤其是一種用于聯(lián)合收割機(jī)的割臺(tái)和輸送槽的聯(lián)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在聯(lián)合收割機(jī)生產(chǎn)制造過程中還沒有針對(duì)割臺(tái)和輸送槽的聯(lián)動(dòng)檢測(cè)的機(jī)構(gòu)，一般都是將聯(lián)合收割機(jī)組裝完畢后再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)檢測(cè)，一旦出現(xiàn)問題需要更換時(shí)，必須再進(jìn)行拆卸，比較麻煩，延誤生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一個(gè)針對(duì)割臺(tái)和輸送槽的聯(lián)動(dòng)檢測(cè)的機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種聯(lián)合收割機(jī)的割臺(tái)和輸送槽聯(lián)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括割臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)、輸送槽支撐結(jié)構(gòu)以及連接螺栓；
[0005]割臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)包括兩根平行設(shè)置的割臺(tái)支撐橫梁以及截面為“V”形的割臺(tái)托板；割臺(tái)托板安裝在兩根割臺(tái)支撐橫梁上，且割臺(tái)托板的“V”形開口豎直向上；每根割臺(tái)支撐橫梁上都豎直設(shè)有兩根割臺(tái)支撐柱，且割臺(tái)支撐柱的上端安裝在割臺(tái)托板的上邊緣上；兩根割臺(tái)支撐橫梁的四個(gè)伸出端中至少一個(gè)有一個(gè)伸出端上豎直設(shè)有割臺(tái)對(duì)接側(cè)板；
[0006]輸送槽支撐結(jié)構(gòu)包括由兩根平行的輸送槽支撐橫梁和兩根垂直連接在輸送槽支撐橫梁之間的固定桿構(gòu)成的支撐底盤、兩根豎直安裝在一根輸送槽支撐橫梁上的輸送槽支撐柱以及安裝在另一根輸送槽支撐橫梁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；每根支撐橫梁的下側(cè)都設(shè)有兩個(gè)萬向輪；每根輸送槽支撐柱上都設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括水平安裝在輸送槽支撐柱頂端的條形側(cè)板、垂直安裝在輸送槽支撐柱上且與條形側(cè)板相平行的下轉(zhuǎn)軸、豎直旋合在條形側(cè)板上的調(diào)節(jié)螺栓、長(zhǎng)方形的上壓板以及長(zhǎng)方形的下托板；上壓板的上板面上設(shè)有擺軸支座，擺軸支座上擺動(dòng)式裝有擺軸，擺軸的擺動(dòng)端與調(diào)節(jié)螺栓的下端轉(zhuǎn)動(dòng)式對(duì)接；下托板的下板面上設(shè)有轉(zhuǎn)軸支座，下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在轉(zhuǎn)軸支座上；上壓板和下托板都位于支撐底盤的正上方；在裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸送槽支撐橫梁的一個(gè)伸出端上豎直設(shè)有輸送槽對(duì)接側(cè)板；
[0007]連接螺栓的螺桿穿過割臺(tái)對(duì)接側(cè)板后與輸送槽對(duì)接側(cè)板上的螺紋孔相旋合。
[0008]采用割臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)和送槽支撐結(jié)構(gòu)分別支撐割臺(tái)和輸送槽，并利用連接螺栓將兩個(gè)機(jī)構(gòu)相連接，使割臺(tái)和輸送槽還原組織在聯(lián)合收割機(jī)上的位置關(guān)系，提高檢測(cè)精度和效果；采用連接螺栓能夠?qū)崟r(shí)微調(diào)節(jié)割臺(tái)與輸送槽之間的距離，使割臺(tái)與輸送槽對(duì)接精確，進(jìn)一步提高了檢測(cè)精度和效果；采用壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)斔筒圻M(jìn)行可拆卸的夾持，在檢測(cè)完畢后能夠快速將輸送槽拆卸下來，同時(shí)也能夠提高輸送槽在檢測(cè)過程中的穩(wěn)定性；采用在每根支撐橫梁的下側(cè)都設(shè)置兩個(gè)萬向輪，能夠方便移動(dòng)對(duì)接已經(jīng)夾持好的輸送槽，而無需同時(shí)進(jìn)行對(duì)接和抬升工作，提高了對(duì)接安裝的效率。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，在裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸送槽支撐橫梁的另一個(gè)伸出端上豎直設(shè)有保護(hù)罩支撐桿，保護(hù)罩支撐桿的頂端設(shè)有皮帶護(hù)罩。采用皮帶護(hù)罩能夠?qū)︱?qū)動(dòng)電機(jī)和輸送槽皮帶輪之間的皮帶進(jìn)行防護(hù)，避免造成安全事故，提高了檢測(cè)機(jī)構(gòu)的安全性。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，輸送槽支撐柱與輸送槽支撐橫梁之間設(shè)有傾斜的支柱加強(qiáng)筋板。采用支柱加強(qiáng)筋板能夠?qū)斔筒壑沃M(jìn)行加強(qiáng)，防止長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)傾斜。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，輸送槽支撐橫梁與保護(hù)罩支撐桿之間設(shè)有傾斜的支桿加強(qiáng)筋板。采用支桿加強(qiáng)筋板能夠?qū)ΡＷo(hù)罩支撐桿進(jìn)行加強(qiáng)，防止長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)傾斜。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，輸送槽支撐結(jié)構(gòu)還包括四根插銷，萬向輪的輪子上設(shè)有插孔，插銷穿過萬向輪的支座后插入插孔內(nèi)。采用插銷對(duì)萬向輪進(jìn)行固定，防止在檢測(cè)過程中發(fā)生移動(dòng)，提高了檢測(cè)的安全性和穩(wěn)定性。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，割臺(tái)支撐柱的底端水平設(shè)有一個(gè)方形底板。采用方形底板能夠進(jìn)一步提高割臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了檢測(cè)的安全性和穩(wěn)定性。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，割臺(tái)托板的“V”形開口的角度為110°?130°。采用110°?130°的開口范圍，能夠使割臺(tái)底部得到有效支撐。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送槽后皮帶輪的轉(zhuǎn)速為240轉(zhuǎn)/分鐘?300轉(zhuǎn)/分鐘。該轉(zhuǎn)速范圍為正常工作時(shí)的轉(zhuǎn)速范圍，能夠完全接近模擬實(shí)際工作強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了檢測(cè)效果和精度。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:(I)采用割臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)和送槽支撐結(jié)構(gòu)分別支撐割臺(tái)和輸送槽，并利用連接螺栓將兩個(gè)機(jī)構(gòu)相連接，使割臺(tái)和輸送槽還原組織在聯(lián)合收割機(jī)上的位置關(guān)系，提高檢測(cè)精度和效果；(2)采用連接螺栓能夠?qū)崟r(shí)微調(diào)節(jié)割臺(tái)與輸送槽之間的距離，使割臺(tái)與輸送槽對(duì)接精確，進(jìn)一步提高了檢測(cè)精度和效果；(3)采用壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)斔筒圻M(jìn)行可拆卸的夾持，在檢測(cè)完畢后能夠快速將輸送槽拆卸下來，同時(shí)也能夠提高輸送槽在檢測(cè)過程中的穩(wěn)定性；(4)采用在每根支撐橫梁的下側(cè)都設(shè)置兩個(gè)萬向輪，能夠方便移動(dòng)對(duì)接已經(jīng)夾持好的輸送槽，而無需同時(shí)進(jìn)行對(duì)接和抬升工作，提高了對(duì)接安裝的效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型安裝后的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的聯(lián)合收割機(jī)的割臺(tái)和輸送槽聯(lián)動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括割臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)、輸送槽支撐結(jié)構(gòu)以及連接螺栓26 ;
[0020]割臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)包括兩根平行設(shè)置的割臺(tái)支撐橫梁I以及截面為“V”形的割臺(tái)托板4 ;割臺(tái)托板4安裝在兩根割臺(tái)支撐橫梁I上，且割臺(tái)托板4的“V”形開口豎直向上；在每根割臺(tái)支撐橫梁I上都豎直設(shè)有兩根割臺(tái)支撐柱3，且割臺(tái)支撐柱3的上端安裝在割臺(tái)托板4的上邊緣上；在兩根割臺(tái)支撐橫梁I的四個(gè)伸出端中有一個(gè)伸出端上豎直設(shè)有割臺(tái)對(duì)接側(cè)板25 ；
[0021]輸送槽支撐結(jié)構(gòu)包括由兩根平行的輸送槽支撐橫梁2和兩根垂直連接在輸送槽支撐橫梁2之間的固定桿33構(gòu)成的支撐底盤、兩根豎直安裝在一根輸送槽支撐橫梁2上的輸送槽支撐柱6以及安裝在另一根輸送槽支撐橫梁2上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14 ;在每根支撐橫梁2的下側(cè)都設(shè)有兩個(gè)萬向輪21 ;在每根輸送槽支撐柱6上都設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括水平安裝在輸送槽支撐柱6頂端的條形側(cè)板7、垂直安裝在輸送槽支撐柱6上且與條形側(cè)板7相平行的下轉(zhuǎn)軸13、豎直旋合在條形側(cè)板7上的調(diào)節(jié)螺栓8、長(zhǎng)方形的上壓板10以及長(zhǎng)方形的下托板12 ;在上壓板10的上板面上設(shè)有擺軸支座11，在擺軸支座11上擺動(dòng)式裝有擺軸9，擺軸9的擺動(dòng)端與調(diào)節(jié)螺栓8的下端轉(zhuǎn)動(dòng)式對(duì)接；在下托板12的下板面上設(shè)有轉(zhuǎn)軸支